一种涡流纺热膨胀式阻燃纱线制造技术

技术编号:24858307 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-10 19:10
本实用新型专利技术公开了一种涡流纺热膨胀式阻燃纱线,包括纱线本体;所述纱线本体包括芯纱、绝热层和阻燃防护层;所述芯纱采用高强度长丝;所述绝热层螺旋包覆在所述芯纱外;所述阻燃防护层螺旋包覆在所述绝热层外;所述绝热层包括蜂窝微孔阻燃涤纶纤维;在所述蜂窝微孔阻燃涤纶纤维表面附着纳米可膨胀石墨粉,形成热膨胀层;所述阻燃防护层包括甲纶纤维。本实用新型专利技术耐高温阻燃性能好,在高温环境下,仍然具有良好的拉伸强度,是一种特种阻燃纱线,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺热膨胀式阻燃纱线
本技术涉及涡流纺织领域,特别涉及一种涡流纺热膨胀式阻燃纱线。
技术介绍
随着社会的不断进步,纺织技术和纺织设备不断发展,新型纱线也随之不断出现,而涡流纺纱线就是其中最受人瞩目的一种。涡流纺是目前纺纱系统中一项新技术,与传统环锭纺比较:具有纺纱流程短,生产效率高,质量在线监控、自动化智能化程度高等特点,还具有大幅度减少用工及减少纱线毛羽等优势。故用涡流纺纱线加工成针、棉织物,具有布面光洁、毛羽少,耐磨性好、抗起毛起球性佳,及色泽鲜艳、吸湿快干等优良性能。目前国内外对涡流纺技术的研究很多,但涉及涡流纺纱线性能的研究较少。随着城市现代化的发展,人们对纺织品的阻燃意识日益提高,为了减少由于纺织品引起的火灾事故,避免不必要的损失,阻燃纺织品的研究近年来受到世界各国的重视,将阻燃技术与涡流纺工艺结合,开发一种阻燃型的涡流纺纱线已经迫在眉睫。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种涡流纺热膨胀式阻燃纱线,通过甲纶纤维作为阻燃防护层,具有良好的阻燃效果,在内部设置有绝热层,保证芯纱的强度不受影响,解决了现有的涡流纺纱线阻燃性能差,受热后强度差,耐热性能不理想的问题。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种涡流纺热膨胀式阻燃纱线,包括纱线本体;所述纱线本体包括芯纱、绝热层和阻燃防护层;所述芯纱采用高强度长丝;所述绝热层螺旋包覆在所述芯纱外;所述阻燃防护层螺旋包覆在所述绝热层外;所述绝热层包括蜂窝微孔阻燃涤纶纤维;在所述蜂窝微孔阻燃涤纶纤维表面附着纳米可膨胀石墨粉,形成热膨胀层;所述阻燃防护层包括甲纶纤维。作为本技术的一种优选方案,所述芯纱为高强聚乙烯长丝无捻并股而成。作为本技术的一种优选方案,所述甲纶纤维为甲纶短纤,所述甲纶短纤为35-40mm,所述甲纶短纤为2.4-6.3dtex。作为本技术的一种优选方案,所述绝热层和阻燃防护层的螺旋包缠方向相反。作为本技术的一种优选方案,所述高强聚乙烯长丝为60-100D。通过上述技术方案,本技术技术方案的有益效果是:本技术采用涡流纺包芯纱工艺,以甲纶纤维螺旋包缠形成阻燃防护层,甲纶纤维具有良好的阻燃性能,不燃不溶滴,耐高温性能好,在高温环境下,甲纶纤维形成的阻燃防护层会发生表面炭化,但是能够保证纤维原始形态,起到持续阻燃作用,在阻燃防护层和芯纱之间设置绝热层,绝热层以蜂窝微孔阻燃涤纶纤维制成,具有良好的阻燃性能,同时在蜂窝微孔阻燃涤纶纤维表面附着纳米可膨胀石墨粉,在常温环境下,具有良好的透气性能,在高温环境下,纳米可膨胀石墨粉会发生膨胀,提高纱线本体的密实度,提高隔热性能,保证芯纱的性能不受影响;芯纱采用高强度长丝,保证纱线本体的拉伸强度。本技术耐高温阻燃性能好,在高温环境下,仍然具有良好的拉伸强度,是一种特种阻燃纱线,使用效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.芯纱2.绝热层3.阻燃防护层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例结合图1,本技术公开了一种涡流纺热膨胀式阻燃纱线,包括纱线本体。纱线本体包括芯纱1、绝热层2和阻燃防护层3。芯纱1采用高强度长丝,优选的,芯纱1为高强聚乙烯长丝无捻并股而成。高强聚乙烯长丝为60-100D。绝热层2螺旋包覆在芯纱1外。阻燃防护层3螺旋包覆在绝热层2外。绝热层2包括蜂窝微孔阻燃涤纶纤维。在蜂窝微孔阻燃涤纶纤维表面附着纳米可膨胀石墨粉,形成热膨胀层。阻燃防护层3包括甲纶纤维。为了具有良好的纤维包缠效果,甲纶纤维为甲纶短纤,甲纶短纤为35-40mm,甲纶短纤为2.4-6.3dtex。为了保证纱线本体的强度和性能,同时避免发生露芯现象,绝热层2和阻燃防护层3的螺旋包缠方向相反。通过上述具体实施例,本技术的有益效果是:本技术采用涡流纺包芯纱1工艺,以甲纶纤维螺旋包缠形成阻燃防护层3,甲纶纤维具有良好的阻燃性能,不燃不溶滴,耐高温性能好,在高温环境下,甲纶纤维形成的阻燃防护层3会发生表面炭化,但是能够保证纤维原始形态,起到持续阻燃作用,在阻燃防护层3和芯纱1之间设置绝热层2,绝热层2以蜂窝微孔阻燃涤纶纤维制成,具有良好的阻燃性能,同时在蜂窝微孔阻燃涤纶纤维表面附着纳米可膨胀石墨粉,在常温环境下,具有良好的透气性能,在高温环境下,纳米可膨胀石墨粉会发生膨胀,提高纱线本体的密实度,提高隔热性能,保证芯纱1的性能不受影响;芯纱1采用高强度长丝,保证纱线本体的拉伸强度。本技术耐高温阻燃性能好,在高温环境下,仍然具有良好的拉伸强度,是一种特种阻燃纱线,使用效果好。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流纺热膨胀式阻燃纱线,其特征在于,包括纱线本体;所述纱线本体包括芯纱、绝热层和阻燃防护层;所述芯纱采用高强度长丝;所述绝热层螺旋包覆在所述芯纱外;所述阻燃防护层螺旋包覆在所述绝热层外;所述绝热层包括蜂窝微孔阻燃涤纶纤维;在所述蜂窝微孔阻燃涤纶纤维表面附着纳米可膨胀石墨粉,形成热膨胀层;所述阻燃防护层包括甲纶纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺热膨胀式阻燃纱线,其特征在于,包括纱线本体;所述纱线本体包括芯纱、绝热层和阻燃防护层;所述芯纱采用高强度长丝;所述绝热层螺旋包覆在所述芯纱外;所述阻燃防护层螺旋包覆在所述绝热层外;所述绝热层包括蜂窝微孔阻燃涤纶纤维;在所述蜂窝微孔阻燃涤纶纤维表面附着纳米可膨胀石墨粉,形成热膨胀层;所述阻燃防护层包括甲纶纤维。


2.根据权利要求1所述的涡流纺热膨胀式阻燃纱线,其特征在于,所述芯纱为高强聚乙烯长丝无...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊年龚正晖
申请(专利权)人:苏州普路通纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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