本实用新型专利技术公开了一种从废渣中提纯金属钯的离心萃取装置，包括离心萃取机主体，所述离心萃取机主体的顶部设置有环形的顶架,顶架的内壁上开设有凹槽，该凹槽内设置有卡块，卡块的中间插设有控制杆的一端，且控制杆的另一端穿过顶架的外壁连接有小齿轮，所述顶架外套设有转环，转环的顶部均匀分布有凸齿，且转环与小齿轮为啮合连接，所述顶架的中间设置有盖板，盖板四周的底部环绕设置有凸沿，且该凸沿的外壁上设置有凹槽，且该凹槽的结构和卡块的结构相匹配。该从废渣中提纯金属钯的离心萃取装置采用顶架、卡块、控制杆、小齿轮、转环和盖板等相配合的结构设计，使得该装置盖板的在具有足够强度的同时，启闭操作更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种从废渣中提纯金属钯的离心萃取装置
本技术涉及金属钯提纯设备
，具体为一种从废渣中提纯金属钯的离心萃取装置。
技术介绍
钯是第五周期Ⅷ族铂系元素，元素符号Pd，银白色过渡金属，质软，有良好的延展性和可塑性，能锻造、压延和拉丝。块状金属钯能吸收大量氢气，使体积显著胀大，变脆乃至破裂成碎片。钯在1803年由英国化学家武拉斯顿从铂矿中发现，是航天、航空等高科技领域以及汽车制造业不可缺少的关键材料。离心萃取机是一种液液萃取设备，料液在旋转部件的作用下完成混合传质和离心分离的过程；其主要由电机、转鼓、混合器、外壳、机架等部件构成。金属钯提纯工艺需用到离心萃取机，在萃取过程中离心萃取机内部的压力并不大，现有的离心萃取机的盖板部分均采用多颗螺栓进行固定，该结构方式的连接强度是过度的，导致在拆卸清洗时操作较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种从废渣中提纯金属钯的离心萃取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的离心萃取机的盖板拆卸较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种从废渣中提纯金属钯的离心萃取装置，包括离心萃取机主体，所述离心萃取机主体的顶部设置有环形的顶架,顶架的内壁上开设有凹槽，该凹槽内设置有卡块，卡块的中间插设有控制杆的一端，控制杆与卡块为螺纹连接，且控制杆的另一端穿过顶架的外壁连接有小齿轮，所述顶架外套设有转环，转环的顶部均匀分布有凸齿，且转环与小齿轮为啮合连接，所述顶架的中间设置有盖板，盖板四周的底部环绕设置有凸沿，且该凸沿的外壁上设置有凹槽，且该凹槽的结构和卡块的结构相匹配。优选的，所述卡块为棱台形，且卡块为的底部为倾斜状。优选的，所述卡块、控制杆和小齿轮关于顶架上环绕等距设置有多组。优选的，所述转环的底部设置有环形凸起，所述顶架外壁的底部设置有环形凸沿，且该环形凸沿的顶部开设有环形槽，该环形槽的结构和环形凸起的结构相匹配。优选的，所述转环的外壁上环绕等距设置有把杆，把杆与转环之间的连接方式为焊接。优选的，所述顶架的外壁上套设有罩环，且控制杆突出顶架外壁的一端和小齿轮均位于罩环内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该从废渣中提纯金属钯的离心萃取装置采用顶架、卡块、控制杆、小齿轮、转环和盖板等相配合的结构设计，使得该装置盖板的在具有足够强度的同时，启闭操作更加便捷。附图说明图1为本技术一种从废渣中提纯金属钯的离心萃取装置正视图；图2为本技术一种从废渣中提纯金属钯的离心萃取装置顶架、卡块、控制杆和小齿轮俯视图；图3为本技术一种从废渣中提纯金属钯的离心萃取装置转环俯视图。图中：1、卡块，2、罩环，3、控制杆，4、小齿轮，5、把杆，6、转环，7、离心萃取机主体，8、盖板，9、顶架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种从废渣中提纯金属钯的离心萃取装置，包括离心萃取机主体7，离心萃取机主体7的顶部设置有环形的，顶架9与离心萃取机主体7通过焊接为一体，顶架9的内部空间与离心萃取机主体7的内腔是连通的,顶架9的内壁上开设有凹槽，该凹槽内设置有卡块1，卡块1与该凹槽为滑动连接，卡块1的中间插设有控制杆3的一端，控制杆3与卡块1为螺纹连接，卡块1不能在顶架9的凹槽内转动，从而使得控制杆3的旋转能够对卡块1启动水平推拉效果，且控制杆3的另一端穿过顶架9的外壁连接有小齿轮4，控制杆3与顶架9为转动连接，而与小齿轮4通过焊接固定，卡块1为棱台形，且卡块1为的底部为倾斜状，该结构使得卡块1在移动至盖板8的凹槽内的过程中能够不断的对盖板8形成下压的效果，让盖板8完全稳固，卡块1、控制杆3和小齿轮4关于顶架9上环绕等距设置有多组，该结构使得盖板8能够均匀的受到固定作用力，从而更加稳定，安装后具有更高的稳定性，顶架9外套设有转环6，转环6与顶架9为转动连接，转环6的底部设置有环形凸起，顶架9外壁的底部设置有环形凸沿，且该环形凸沿的顶部开设有环形槽，该环形槽的结构和环形凸起的结构相匹配，通过环形槽对环形凸起的限制使得转环6的旋转能够更加稳定，转环6的顶部均匀分布有凸齿，且转环6与小齿轮4为啮合连接，该结构使得操作者通过旋转转环6便可带动控制杆3旋转，操作十分便捷，转环6的外壁上环绕等距设置有把杆5，把杆5与转环6之间的连接方式为焊接，把杆5能够增加环6的受力点，更便于驱动转环6旋转，顶架9的中间设置有盖板8，盖板8四周的底部环绕设置有凸沿，且该凸沿的外壁上设置有凹槽，且该凹槽的结构和卡块1的结构相匹配，该结构使得卡块1能够契合进入盖板8的凹槽内，通过卡块1对盖板8的限制，使得盖板8能够得到安装固定，该固定方式只需通过旋转转环6便可达到，在具有足够强度的同时，让启闭操作更加便捷，盖板8的外壁可设置条形凸起，而顶架9的内壁可开设条形槽，该条形槽和条形凸起与卡块1和盖板8上凹槽的位置相对应，如图2中所示，该结构可起到辅助安装作用，让盖板8安装后，其上凹槽的位置和卡块1的位置能够准确对应，顶架9的外壁上套设有罩环2，且控制杆3突出顶架9外壁的一端和小齿轮4均位于罩环2内，罩环2与顶架9之间通过螺丝连接，该结构能够对小齿轮4和控制杆3进行遮挡和保护。工作原理：在使用该从废渣中提纯金属钯的离心萃取装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，当安装盖板8时，通过把杆5带动转环6旋转，转环6带动啮合连接的小齿轮4转动，小齿轮4固定在控制杆3上，可带动控制杆3一并旋转，控制杆3与卡块1螺纹连接，卡块1的形状不能在顶架9的凹槽内转动，使得控制杆3的旋转能够对卡块1启动水平推拉效果，卡块1的结构和盖板8上凹槽的结构相匹配，从而使得卡块1能够插进盖板8的凹槽内，对盖板8进行限制固定，该固定方式只需通过旋转转环6便可达到，在具有足够强度的同时，让盖板8启闭操作更加便捷，而当需要拆下盖板8时，同样可通过转动转环6方式，带动卡块1从盖板8的凹槽内脱离，从而可方便的打开盖板8，这就是该从废渣中提纯金属钯的离心萃取装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种从废渣中提纯金属钯的离心萃取装置，包括离心萃取机主体(7)，其特征在于：所述离心萃取机主体(7)的顶部设置有环形的顶架(9),顶架(9)的内壁上开设有凹槽，该凹槽内设置有卡块(1)，卡块(1)的中间插设有控制杆(3)的一端，控制杆(3)与卡块(1)为螺纹连接，且控制杆(3)的另一端穿过顶架(9)的外壁连接有小齿轮(4)，所述顶架(9)外套设有转环(6)，转环(6)的顶部均匀分布有凸齿，且转环(6)与小齿轮(4)为啮合连接，所述顶架(9)的中间设置有盖板(8)，盖板(8)四周的底部环绕设置有凸沿，且该凸沿的外壁上设置有凹槽，且该凹槽的结构和卡块(1)的结构相匹配。/n
【技术特征摘要】
1.一种从废渣中提纯金属钯的离心萃取装置，包括离心萃取机主体(7)，其特征在于：所述离心萃取机主体(7)的顶部设置有环形的顶架(9),顶架(9)的内壁上开设有凹槽，该凹槽内设置有卡块(1)，卡块(1)的中间插设有控制杆(3)的一端，控制杆(3)与卡块(1)为螺纹连接，且控制杆(3)的另一端穿过顶架(9)的外壁连接有小齿轮(4)，所述顶架(9)外套设有转环(6)，转环(6)的顶部均匀分布有凸齿，且转环(6)与小齿轮(4)为啮合连接，所述顶架(9)的中间设置有盖板(8)，盖板(8)四周的底部环绕设置有凸沿，且该凸沿的外壁上设置有凹槽，且该凹槽的结构和卡块(1)的结构相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种从废渣中提纯金属钯的离心萃取装置，其特征在于：所述卡块(1)为棱台形，且卡块(1)为的底部为倾斜状。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：文劲松，柴湖军，李云鹏，朱海江，秦永红，张海燕，
申请(专利权)人：云南贵悦金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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