一种基于精制柴油低温余热的溶剂再生塔重沸热源系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种基于精制柴油低温余热的溶剂再生塔重沸热源系统，包括柴油加氢改质装置和溶剂再生塔，柴油加氢改质装置具有分馏塔和精制柴油换热器，溶剂再生塔的塔底通过循环管路连通到重沸器，分馏塔通过管路连通到精制柴油换热器，精制柴油换热器通过进油管路连通到蒸汽发生器，蒸汽发生器通过出油管路连通到原料油换热器，蒸汽发生器产生的蒸汽通过蒸汽管路输送到重沸器。本实用新型专利技术达到了利用柴油加氢改质装置精制柴油中的低温余热，直供溶剂再生塔作为热源，替代原有的1.0MPa蒸汽热源系统，整体优化装置的用能平衡，充分回收产品中的低温热能，节约蒸汽消耗和电耗，从而降低装置能耗的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于精制柴油低温余热的溶剂再生塔重沸热源系统
本技术涉及到一种基于精制柴油低温余热的溶剂再生塔重沸热源系统。
技术介绍
在柴油加氢改质装置中，有大量的、200℃以下的低温位热能未能得到充分利用，为了保证外送至储罐的柴油温度，大量的低温余热都通过空冷器的冷却空气带走，消耗了大量电能，导致了能量的浪费。由于温位较低，选择合适的热阱对这些低温热进行回收存在一定的困难。乙醇胺溶剂再生塔通过塔底重沸器输入热源，使吸附了硫化氢的溶剂发生脱吸附，脱附的硫化氢和部分水从塔顶送出，再生后的溶剂从塔底排出。再生塔底温度通常为120-122℃，此温度过低则不利于硫化氢的解吸；过高（>125℃）则会发生溶剂的热降解。因此塔底热源的选择和控制尤为重要。通常塔底热源为蒸汽，根据炼厂蒸汽管网的实际情况，可以选择不同等级的蒸汽。对于炼厂只有3.5MPa和1.0MPa蒸汽管网的情况，溶剂再生塔通常将1.0MPa饱和蒸汽（180℃）减温减压至0.35MPa（140℃）来作为重沸热源。如果能够选用合适的余热，产出0.35MPa蒸汽直供溶剂再生塔，就可以降低装置能耗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于精制柴油低温余热的溶剂再生塔重沸热源系统，包括柴油加氢改质装置和溶剂再生塔（2），所述柴油加氢改质装置具有分馏塔（1）和精制柴油换热器（6），所述溶剂再生塔（2）的塔底通过循环管路连通到重沸器（5），其特征在于：所述分馏塔（1）产出的精制柴油通过管路连通到精制柴油换热器（6），精制柴油换热器（6）通过进油管路（10）连通到蒸汽发生器（4），经过换热后的精制柴油自蒸汽发生器（4）出油管路（11）连通到原料油换热器（7），蒸汽发生器（4）产生的蒸汽通过蒸汽管路（12）输送到重沸器（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于精制柴油低温余热的溶剂再生塔重沸热源系统，包括柴油加氢改质装置和溶剂再生塔（2），所述柴油加氢改质装置具有分馏塔（1）和精制柴油换热器（6），所述溶剂再生塔（2）的塔底通过循环管路连通到重沸器（5），其特征在于：所述分馏塔（1）产出的精制柴油通过管路连通到精制柴油换热器（6），精制柴油换热器（6）通过进油管路（10）连通到蒸汽发生器（4），经过换热后的精制柴油自蒸汽发生器（4）出油管路（11）连通到原料油换热器（7），蒸汽发生器（4）产生的蒸汽通过蒸汽管路（12）输送到重沸器（5）。


2.如权利要求1所述的基于精制柴油低温余热的溶剂再生塔重沸热源系统，其特征在于：所述蒸汽发生器（4）与所述重沸器（5）之间的蒸汽管路（12）上设有出口压力控制阀（13）。


3.如权利要求1所述的基于精制柴油低温余热的溶剂再生塔重沸热源系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：云洪博，陈戈，吴光亮，任培杰，
申请(专利权)人：山东昌邑石化有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37