【技术实现步骤摘要】
一种费托合成油的加工方法
本专利技术涉及一种费托合成油的加工方法，具体地说是一种采用加氢组合工艺生产APIⅢ+润滑油基础油的方法。
技术介绍
在费-托（Fischer-Tropsch）过程中，合成气（CO+H2）催化转化成基本上为直链烃及含氧化合物的产物，其形态可为气态、液态或固态。这些费-托合成产物中硫、氮、芳烃和环状化合物含量极低。采用费托合成技术得到的费托合成油，在烃类组成和主要性质等各方面与常规石油衍生物相比有较大的区别，是一种高含蜡成分的物质，主要由链烷烃和烯烃构成，且硫氮含量极低，含有一定量的氧。由于其合成气生产过程中氧的引入决定了其中含有一定量的含氧化合物，如醇、酸等，在后续的加工过程中会生成一定量的水，对催化剂的使用会产生不利的影响。烯烃含量高是因为该生产过程的反应机理是通过生成烯烃中间产物来生产烷烃的。大量烯烃的存在不仅其自身容易发生氧化及叠合等反应，而且还会促进其它烃类的氧化反应，生成严重影响油品使用性能的胶质等产物。由于这些产物中的直链烃含量高，因此其低温性能较差，一般不能直接使用，需进行进一步的加氢改质，才能得到符合使用要求的油品。EP-0515256中公开了一种由费-托合成蜡制备高粘度指数润滑油基础油的方法，该方法包括以下步骤：（a）在氧化铝基的加氢转化催化剂的存在下，费-托合成蜡与氢气接触；(b)将步骤（a）的流出物与加氢异构化催化剂接触；（c）将步骤（b）的流出物分离成至少一个轻质馏分和一个重质馏分；（d）将重质馏分脱蜡，从而得到基础油和蜡馏分，该蜡馏分可部分或全部循环到...
【技术保护点】
1.一种费托合成油的加工方法，包括以下内容：/n（1）费托合成油原料与氢气混合后，进入加氢精制反应区，与加氢精制催化剂接触进行反应；/n（2）步骤（1）所得得到反应流出物，不经分离直接进入加氢改质反应区，与含有β分子筛的加氢改质催化剂接触进行反应；/n（3）步骤（2）得到反应流出物进行分离和分馏，所得生成油与氢气混合后，进入加氢异构脱蜡反应区，与含有择形分子筛的加氢异构脱蜡催化剂接触进行反应；/n（4）步骤（3）所得异构脱蜡反应流出物进行气液分离，液体经过分馏，得到API Ⅲ
【技术特征摘要】
1.一种费托合成油的加工方法，包括以下内容：
（1）费托合成油原料与氢气混合后，进入加氢精制反应区，与加氢精制催化剂接触进行反应；
（2）步骤（1）所得得到反应流出物，不经分离直接进入加氢改质反应区，与含有β分子筛的加氢改质催化剂接触进行反应；
（3）步骤（2）得到反应流出物进行分离和分馏，所得生成油与氢气混合后，进入加氢异构脱蜡反应区，与含有择形分子筛的加氢异构脱蜡催化剂接触进行反应；
（4）步骤（3）所得异构脱蜡反应流出物进行气液分离，液体经过分馏，得到APIⅢ+类润滑油基础油产品馏分。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的费托合成油的链烷烃含量为95～99wt%，其20℃密度为0.800～0.990g/cm3。
3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的费托合成油选自费托合成油全馏分、费托合成油重馏分中的至少一种。
4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氢精制催化剂为柴油加氢精制催化剂或加氢裂化预处理催化剂。
5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的柴油加氢精制催化剂以ⅥB族和/或第Ⅷ族金属为活性组分，以氧化铝或含硅氧化铝为载体；以催化剂的重量为基准，第ⅥB族金属含量以氧化物计为8wt%～28wt%，第Ⅷ族金属含量以氧化物计为2wt%～15wt%；加氢精制催化剂的物理性质如下：比表面积为100～650m2/g，孔容为0.15～0.8mL/g。
6.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的加氢处理催化剂包括载体和所负载的加氢金属；以催化剂的重量为基准，包括元素周期表中第ⅥB族金属组分以氧化物计10%～35%，第Ⅷ族金属以氧化物计为1%～7%，载体为无机耐熔氧化物。
7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）所述加氢精制反应区的操作条件为：反应压力4.0～20.0MPa，反应温度250～420℃，氢油体积比200～2000，体积空速0.1～3.0h-1。
8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氢改质催化剂包括无定形硅铝、改性的β分子筛、耐熔多孔氧化物、第ⅥB族和第Ⅷ族金属氧化物；以催化剂的重量百分比为基准，催化剂中含改性β分子筛1wt%～40wt%、优选为1wt%～10wt%，改性β分子筛的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国权，曾榕辉，姚春雷，全辉，方向晨，赵威，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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