一种方便封口的感应封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便封口的感应封口机，包括电磁感应控制器和感应封口机组件，所述感应封口机组件通过导线与电磁感应控制器电连接，所述感应封口机组件的一端安装有夹持组件，所述夹持组件上夹持有套筒，所述套筒的一端与感应封口机组件的端部贴合，所述套筒的一端固定有环形压片，所述环形压片开设有通孔，所述套筒的内壁设置有粗糙面；通过夹持组件将相应尺寸的套筒固定在感应封口机组件上，套筒的一端设置环形压片，用于压合瓶口上端面，环形压片中间有镂空部分的通孔，便于热量的散发，解决了传统的封口方式会引起铝箔中间局部热量高，无法散发，导致铝箔内部中间变黄，且不平整，影响美观的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便封口的感应封口机
本技术涉及电磁感应封口机
，具体为一种方便封口的感应封口机。
技术介绍
手持式电磁感应封口机是利用电磁感应的原理，产生瞬间高热将铝薄片熔合在封口上，起到防潮、防漏、防霉等密封效果及延长保存周期的目的。广泛应用于药业、农业、润滑油、化妆品等行业的封口包装。原感应封口机未带封口盖，而是在使用时，把铝膜放入盖内，再旋好盖后将感应封头对准盖的中心，进行封口。这种封口方式会引起铝箔中间局部热量高，无法散发，导致铝箔内部中间变黄，且不平整，影响美观，并且无法观察是否封口，出现重复封口的情况，造成资源浪费、工作效率低。因此，我们需要提供一种方便封口的感应封口机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便封口的感应封口机，可直观获知是否封口处理，杜绝重复封口的情况，减少资源浪费，提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便封口的感应封口机，包括电磁感应控制器和感应封口机组件，所述感应封口机组件通过导线与电磁感应控制器电连接，所述感应封口机组件的一端安装有夹持组件，所述夹持组件上夹持有套筒，所述套筒的一端与感应封口机组件的端部贴合，所述套筒的一端固定有环形压片，所述环形压片开设有通孔，所述套筒的内壁设置有粗糙面。优选的，所述感应封口机组件包括控制按钮、手持部和焊接头，所述控制按钮与焊接头分别安装在手持部的两端。优选的，所述夹持组件包括筒体、紧固螺钉和旋钮，所述紧固螺钉螺纹连接在筒体一端的侧壁上，且紧固螺钉环形阵列设置有三组，所述旋钮固定在紧固螺钉的一端。优选的，所述筒体的内壁上开设有内螺纹，所述焊接头的外表面开设有外螺纹，所述筒体套接在焊接头的端部，且筒体与焊接头螺纹连接。优选的，所述套筒的外表面开设有凹槽，所述紧固螺钉的一端插接在凹槽内。优选的，所述套筒的内壁阵列分布有凸起，所述凸起为半圆球形或者三棱锥形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在使用时，把铝膜放入套筒内与环形压片的内表面贴合，再将套筒套接在瓶口上端面，进行压合封口，可直观获知是否封口处理，杜绝重复封口的情况，减少资源浪费，提高了工作效率；2、根据包材瓶口尺寸，通过夹持组件将相应尺寸的套筒固定在感应封口机组件上，套筒的一端设置环形压片，用于压合瓶口上端面，环形压片中间有镂空部分的通孔，便于热量的散发，解决了传统的封口方式会引起铝箔中间局部热量高，无法散发，导致铝箔内部中间变黄，且不平整，影响美观的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中感应封口机组件的结构示意图；图3为本技术中夹持组件的结构示意图；图4为本技术中套筒的结构示意图。图中：1、电磁感应控制器；2、感应封口机组件；3、夹持组件；4、套筒；5、环形压片；6、通孔；7、凸起；8、凹槽；9、控制按钮；10、手持部；11、焊接头；12、外螺纹；13、筒体；14、紧固螺钉；15、旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种方便封口的感应封口机，包括电磁感应控制器1和感应封口机组件2，所述感应封口机组件2通过导线与电磁感应控制器1电连接，所述感应封口机组件2的一端安装有夹持组件3，所述夹持组件3上夹持有套筒4，所述套筒4的一端与感应封口机组件2的端部贴合，所述套筒4的一端固定有环形压片5，所述环形压片5开设有通孔6，所述套筒4的内壁设置有粗糙面。请参阅图1-3，所述感应封口机组件2包括控制按钮9、手持部10和焊接头11，所述控制按钮9与焊接头11分别安装在手持部10的两端，所述夹持组件3包括筒体13、紧固螺钉14和旋钮15，所述紧固螺钉14螺纹连接在筒体13一端的侧壁上，且紧固螺钉14环形阵列设置有三组，所述旋钮15固定在紧固螺钉14的一端，所述筒体13的内壁上开设有内螺纹，所述焊接头11的外表面开设有外螺纹12，所述筒体13套接在焊接头11的端部，且筒体13与焊接头11螺纹连接，所述套筒4的外表面开设有凹槽8，所述紧固螺钉14的一端插接在凹槽8内，通过旋钮15拧动带动紧固螺钉14旋转，对套筒4进行夹紧固定。请参阅图4，为了套筒4内便于卡接铝膜，所述套筒4的内壁阵列分布有凸起7，所述凸起7为半圆球形或者三棱锥形，增大铝膜边缘与套筒4内壁的摩擦力。工作原理：在使用时，通过外接电源为本装置的所有用电器提供电能，在使用时，把铝膜放入套筒4内与环形压片5的内表面贴合，再将套筒4套接在瓶口上端面，进行压合封口，可直观获知是否封口处理，杜绝重复封口的情况，减少资源浪费，提高了工作效率；根据包材瓶口尺寸，通过夹持组件3将相应尺寸的套筒4固定在感应封口机组件2上，套筒4的一端设置环形压片5，用于压合瓶口上端面，环形压片5中间有镂空部分的通孔6，便于热量的散发，解决了传统的封口方式会引起铝箔中间局部热量高，无法散发，导致铝箔内部中间变黄，且不平整，影响美观的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便封口的感应封口机，包括电磁感应控制器（1）和感应封口机组件（2），所述感应封口机组件（2）通过导线与电磁感应控制器（1）电连接，其特征在于：所述感应封口机组件（2）的一端安装有夹持组件（3），所述夹持组件（3）上夹持有套筒（4），所述套筒（4）的一端与感应封口机组件（2）的端部贴合，所述套筒（4）的一端固定有环形压片（5），所述环形压片（5）开设有通孔（6），所述套筒（4）的内壁设置有粗糙面。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便封口的感应封口机，包括电磁感应控制器（1）和感应封口机组件（2），所述感应封口机组件（2）通过导线与电磁感应控制器（1）电连接，其特征在于：所述感应封口机组件（2）的一端安装有夹持组件（3），所述夹持组件（3）上夹持有套筒（4），所述套筒（4）的一端与感应封口机组件（2）的端部贴合，所述套筒（4）的一端固定有环形压片（5），所述环形压片（5）开设有通孔（6），所述套筒（4）的内壁设置有粗糙面。


2.根据权利要求1所述的一种方便封口的感应封口机，其特征在于：所述感应封口机组件（2）包括控制按钮（9）、手持部（10）和焊接头（11），所述控制按钮（9）与焊接头（11）分别安装在手持部（10）的两端。


3.根据权利要求2所述的一种方便封口的感应封口机，其特征在于：所述夹持组件（3）包括筒体（13）、紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春毅，
申请(专利权)人：厦门传茗生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35