可调式高温冷凝水循环虹吸体及循环回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种可调式高温冷凝水循环虹吸体及用于高温冷凝水的回收系统，它包括配电箱，可调式高温冷凝水循环虹吸体下端通口与积水罐连通，可调式高温冷凝水循环虹吸体中虹吸管的上端通口通过连管与储水罐连通，可调式高温冷凝水循环虹吸体的循环加压管通口通过循环连管与三通气动阀中的一通连通，三通气动阀的另外二通中的一通通过三通与高温高压水泵连通、另一通为冷凝水出口，三通助推器一通与积水罐连通，另外二通中的一通与高温高压水泵连通、另一通通过连管、阀门与三通连通，高温高压水泵由电机驱动、由配电箱控制。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调式高温冷凝水循环虹吸体及用于高温冷凝水的回收系统，主要用于包装、纺织、化工、皮革、采暖等到行业中热机的高温蒸汽冷凝水的回收。
技术介绍
公告号CN2110840U、名称“高温凝结水回收装置”，该装置包括有储存装置，驱动装置及加速装置。储存装置是由真空槽及储存槽所组成，利用驱动装置将储存槽内的凝结水抽出，并经由加速装置的喷射器重新喷入储存槽内，喷射使加速装置产生抽吸力量，真空槽便会形成真空状态，并抽吸流入真空槽内的凝结水进入储存槽内。其不足之处一是由于喷射器的喉部管径小，回到储水槽的冷凝水量小，满足不了热机出水量大时的需要；二是由于喷射器的喉部管径小，造成水泵循环加压时出口压力过大，不可避免地易造成水泵损坏；三是虹吸采用直射结构，其真空槽与储水槽压差过大，造成虹吸难易实现，使热机积水，产生背压，影响正常生产。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，一是设计一种可调式高温冷凝水循环虹吸体，以便能够及时的回收不同热机的出水量；二是在保证可靠虹吸的前提下，从根本上解决水泵循环加压时，其出口压力过大而造成的水泵损坏；三是彻底解决热机积水所产生的背压难题。设计方案1、可调式高温冷凝水循环虹吸体的设计是本技术的主要特征之一，在结构设计上，虹吸体为三通结构，其上端为虹吸管安装调节通口、下端通口与带有锥度的虹吸管壁构成高温冷凝水循环流道，并且通过调节虹吸管与下端通口的结合度，即可调节高温冷凝水循环流道的大小------虹吸管上调、高温冷凝水循环流道增大，所通过的流量增大；虹吸管下调、高温冷凝水循流道减小，其所通过的流量减小，通过对高温冷凝水循环流道大小的调整，即可根据热机出水量的大小、所需的虹吸力度及时调整其虹吸流量的大小，达到最佳的虹吸效应，确保虹吸管能够将储水罐内的高温冷凝水及时地虹吸到积水罐内。循环加压管通口设计在可调式高温冷凝水循环虹吸体壁上、特别是斜插式循环加压管通口的设计，它不仅解决了
技术介绍
中流体直射器所造成的两罐间压差过大而引起的虹吸效果差、虹吸失效而导致的热机积水、背压产生、热机无法正常工作等技术难题，而且它与虹吸体腔体相配合，可以促使虹吸体高温冷凝水循环流道中流体虹吸效应的产生；其次，可以使积水罐、储水罐间的压差缩小，并能长时间虹吸储水罐内的高温冷凝水，使热机产生的冷凝水顺畅100％回收。由于虹吸量的增大，压力减小，因此可以有效地延长高温高压水泵的使用寿命，极大地降低了维修费用。2、可调式高温冷凝水循环虹吸体中虹吸体的内腔呈凹弧球状腔体的设计是本技术的特征之二，该形状结构的腔体，能够将来自虹吸体壁中循环加压管通口的高温冷凝水在其凹弧球形腔内形成漩涡状下行流体，该漩涡状下行流体能够喷射在虹吸管周边的水彻底分流，进入均衡管后混合流入，而虹吸管采用斜角折射的方式，让喷出的水自然形成漩涡，并且利用漩涡所产生的虹吸力把水顺畅的抽吸出来，最大限度地减少能量损耗，最大限度地与三通助推器一同在虹吸体的高温冷凝水循环流道中形成虹吸效应，并且能够确保该效应不会自动消失。3、储水罐内的连管的端部止回阀的设计是本技术的特征之三，将止回阀能够有效地阻止积水罐内的冷凝水回流，确保冷凝水100％的回收后通过三通气动阀输出到所需的锅炉等设备中。4、可调式高温冷凝水循环虹吸体虹吸口和三通助推器与积水罐上、下部分别连通的结构是本技术的特征之四，该结构的最大特点在于解决了
技术介绍
中真空槽高温冷凝水进水口直接与高温冷凝水管连通所产生的由于热机出水不足或间断而造成的真空槽真空度大幅度下降或真空失效的缺陷，确保了积水罐内的负压不因热机出水不足或间断产生的负压下降或失效的弊端。技术方案1可调式高温冷凝水循环虹吸体，虹吸体(3)呈三通结构，虹吸管(5)通过虹吸体上端通口而位于虹吸体(3)内，虹吸管(5)的下端管壁与虹吸体(3)的下端通口内壁构成高温冷凝水循环流道(6)且流道的流量可调，虹吸体(3)的壁上有一循环加压管通口(4)。技术方案2由可调式高温冷凝水循环虹吸体构成的可调式高温冷凝水回收系统，它包括配电箱(25)，可调式高温冷凝水循环虹吸体下端通口与积水罐(20)连通，可调式高温冷凝水循环虹吸体中虹吸管(5)的上端通口通过连管(12)与储水罐(14)连通，可调式高温冷凝水循环虹吸体的循环加压管通口通过循环连管(11)与三通气动阀(8)中的一通连通，三通气动阀(8)的另外二通中的一通通过三通(26)与高温高压水泵(23)连通、另一通为冷凝水出口，三通助推器(21)一通与积水罐(20)连通，另外二通中的一通与高温高压水泵(23)连通、另一通通过连管(22)、阀门与三通(26)连通，高温高压水泵(23)由电机(24)驱动、由配电箱(25)控制。其回收方法打开连通阀，由高温冷凝水进水口进入储水罐中的高温冷凝水通过连通阀进入积水罐，启动高温高压水泵、待高温高压水泵正常工作后，关闭连通阀，高温冷凝水通过三通气动阀、经循环连管进入可调式高温冷凝水循环虹吸体且在经过可调式高温冷凝水循环虹吸体中的循环流道时产生虹吸、将储水罐中的冷凝水经过连管进入积水罐，当储水罐中的冷凝水达到所设定的量时，经三通气动阀排出。上述方法或将热机产生的高温冷凝水回收利用，如此周而复始的间断工作，可以使储水罐和热机的连接管道产生压差，储水罐压力低于连接管道压力，就可以有效地避免热机背压的产生及避免出现妨碍升温的状况，真正使高温冷凝水回收达到最大效益。本技术与
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相比，一是可调式高温冷凝水循环虹吸体的设计，不仅确保了虹吸管能够将储水罐内的高温冷凝水及时地虹吸到积水罐内，而且解决了
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中流体直射器所造成的两罐间压差过大而引起的虹吸效果差、虹吸失效而导致的热机积水、背压产生，热机无法正常生产等技术难题；二是可调式高温冷凝水循环虹吸体虹吸口和三通助推器与积水罐上、下部分别连通的结构设计，解决了
技术介绍
中由于热机出水不足或间断而造成的真空槽真空度下降或真空失效的缺陷，解决了人们常期以来想要解决而未解决的技术难题。附图说明图1是可调式高温冷凝水回收系统的结构示意图。图2是可调式高温冷凝水循环虹吸体的结构示意图。图3是三通助推器的结构示意图。具体实施方式实施例1参照附图2。可调式高温冷凝水循环虹吸体，虹吸体3呈三通结构且呈整体浇铸结构或呈整体注塑结构或呈整体模压结构或呈分体焊接结构，虹吸体)的内腔带有弧度(呈凹弧球状面)，虹吸体3和虹吸管5下端管壁均带有锥度且锥度的方向相反、相匹配。其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。虹吸管5由吸管及法兰1构成且通过虹吸体上端通口而位于虹吸体3内，虹吸管5的下端管壁与虹吸体3的下端通口内壁构成高温冷凝水循环流道6------虹吸体3和虹吸管5下端管壁均带有锥度且锥度的方向相反、相匹配，并且通过调节虹吸管5中法兰1与虹吸体间的配合间距，即可实现其流道的流量大小的可调，虹吸管5下调，其流道的流量减小；虹吸管5上调，其流道的流量增大。虹吸体3的壁上有一循环加压管通口4，虹吸管5的上端口与法兰连接，虹吸体3壁上的循环加压管通口4为斜插通循环加压通口，其端部与法兰连接。斜插通循环加压通口4设计成斜插的目的在于来自循环加压通口4中的高温冷凝水与虹吸体3中的球形腔体形成向下行的漩涡流------虹吸，最大限度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式高温冷凝水循环虹吸体，其特征是：虹吸体（３）呈三通结构，虹吸管（５）通过虹吸体上端通口而位于虹吸体（３）内，虹吸管（５）的下端管壁与虹吸体（３）的下端通口内壁构成高温冷凝水循环流道（６）且流道的流量可调，虹吸体（３）的壁上有一循环加压管通口（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张可堂，
申请(专利权)人：杭州鸿德节能设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]