一种光纤绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤绕线装置，涉及光纤绕线装置技术领域，为解决现有的绕线装置在缠绕光纤时，容易导致光纤缠绕不均匀的问题。所述工作台的上方安装有收卷电机，所述收卷电机的一侧安装有第一绕线筒，所述第一绕线筒的另一侧安装有第二绕线筒，所述第二绕线筒的另一侧安装有第三绕线筒，所述收卷电机和第一绕线筒之间与第三绕线筒的一侧均安装有第一支撑架，所述收卷电机的输出端与第一绕线筒的一端通过联轴器固定连接，所述第一绕线筒和第二绕线筒及第二绕线筒和第三绕线筒之间均安装有第二支撑架，所述工作台前方的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有丝杆，所述丝杆与工作台通过轴承转动连接，所述丝杆的一端安装有伺服电机。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤绕线装置
本技术涉及光纤绕线装置
，具体为一种光纤绕线装置。
技术介绍
光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。传输原理是“光的全反射”。光纤通信容量大,并且光纤的传输宽度比电缆线或者铜线的宽度大很多,具有损耗低、可长距离传送、重量轻、抗电磁干扰能力强,安全性能和保密性能好等优点，所以在通信、医疗、传感器等领域都有所应用。在光纤在加工制作完成后，需要使用绕线装置将非常长的光纤进行收卷，从而方便光线的收纳和运输。相较于手工绕线，绕线装置工作效率更高，也减轻工人的劳动强度，适用性更强。但是，现有的绕线装置在缠绕光纤时，容易导致光纤缠绕不均匀，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种光纤绕线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的绕线装置在缠绕光纤时，容易导致光纤缠绕不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤绕线装置，包括工作台，所述工作台的上方安装有收卷电机，所述收卷电机的一侧安装有第一绕线筒，所述第一绕线筒的另一侧安装有第二绕线筒，所述第二绕线筒的另一侧安装有第三绕线筒，所述收卷电机和第一绕线筒之间与第三绕线筒的一侧均安装有第一支撑架，所述收卷电机的输出端与第一绕线筒的一端通过联轴器固定连接，所述第一绕线筒和第二绕线筒及第二绕线筒和第三绕线筒之间均安装有第二支撑架，所述工作台前方的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有丝杆，所述丝杆与工作台通过轴承转动连接，所述丝杆的一端安装有伺服电机。优选的，所述丝杆上设置有螺纹段，所述螺纹段设置有三个，且三螺纹段依次分布，所述螺纹段的上方安装有压送机构。优选的，所述压送机构包括压送板、限位柱和支撑座，所述压送板设置为类似“U”型结构，所述压送板的内部安装有限位柱，所述限位柱安装有三个，且三个限位柱依次分布，所述压送板的下方设置有支撑座，且支撑座与螺纹段固定连接。优选的，三个所述压送机构依次位于第一绕线筒、第二绕线筒和第三绕线筒的前方。优选的，所述第二支撑架的内部设置有容纳槽，所述第一绕线筒的另一端设置有第一传动轴，所述第二绕线筒的一端设置有第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴的外部均安装有链轮，两个所述链轮之间的外侧安装有链条。优选的，所述工作台下方的四角处安装有支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过丝杆上设置了三个螺纹段，每个螺纹段长度与绕线筒的长度相匹配，且每个螺纹段上均安装有压送机构，通过伺服电机的正反转可压送机构在丝杆上做直线往复运动，从而带着光纤移动，再由收卷电机带着绕线筒旋转，可实现光纤在绕线筒均匀分布并缠绕，从而可避免因光纤缠绕不均匀导致光纤出现损伤的问题，提高了该装置的实用性。2、本技术通过压送板设置为类似“U”型结构，便于光纤穿过其中，同时在压送板的内部设置有三个限位柱，光纤呈S型依次穿过这三个限位柱，这样可在光纤缠绕的过程中提供一个张力，从而保证光纤缠绕在绕线筒上的平整性，避免光纤之间出现缠绕，保证光纤收卷的安全性。3、本技术通过安装三个绕线筒，第一绕线筒由收卷电机带动旋转，第二绕线筒与第一绕线筒通过链条和链轮的啮合连接实现传动，第三绕线筒又与第二绕线筒通过链条和链轮的啮合连接实现传动，从而实现三个绕线筒的同时旋转。使得该装置可同时对三条光纤进行缠绕，进而提高光纤缠绕的工作效率。附图说明图1为本技术的一种光纤绕线装置的俯视图；图2为本技术的A区的局部放大图；图3为本技术的第二支撑架的内部结构示意图。图4为本技术的一种光纤绕线装置的侧视图。图中：1、工作台；2、收卷电机；3、第一支撑架；4、第一绕线筒；41、第一传动轴；5、第二支撑架；51、容纳槽；6、第二绕线筒；61、第二传动轴；7、第三绕线筒；8、丝杆；9、压送机构；91、压送板；92、限位柱；93、支撑座；10、伺服电机；11、安装槽；12、链轮；13、链条；14、支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种光纤绕线装置，包括工作台1，工作台1的上方安装有收卷电机2，收卷电机2的一侧安装有第一绕线筒4，第一绕线筒4的另一侧安装有第二绕线筒6，第二绕线筒6的另一侧安装有第三绕线筒7，收卷电机2和第一绕线筒4之间与第三绕线筒7的一侧均安装有第一支撑架3，提供支撑力，且有利于第一绕线筒4和第三绕线筒7进行旋转，收卷电机2的输出端与第一绕线筒4的一端通过联轴器固定连接，使之共同旋转并传递扭矩，第一绕线筒4和第二绕线筒6及第二绕线筒6和第三绕线筒7之间均安装有第二支撑架5，提供支撑力，且有利于第二绕线筒6和第三绕线筒7进行旋转，工作台1前方的内部设置有安装槽11，安装槽11的内部安装有丝杆8，丝杆8与工作台1通过轴承转动连接，固定牢固，且便于丝杆8的旋转，丝杆8的一端安装有伺服电机10，可正反转，从而实现往复运动。进一步，丝杆8上设置有螺纹段，螺纹段设置有三个，且三螺纹段依次分布，螺纹段的上方安装有压送机构9，为光纤收卷提供张力。进一步，压送机构9包括压送板91、限位柱92和支撑座93，压送板91设置为类似“U”型结构，压送板91的内部安装有限位柱92，限位柱92安装有三个，且三个限位柱92依次分布，压送板91的下方设置有支撑座93，且支撑座93与螺纹段固定连接，通过滚珠螺母化旋转运动为直线运动，从而实现压送机构9做直线往复运动。进一步，三个压送机构9依次位于第一绕线筒4、第二绕线筒6和第三绕线筒7的前方，保证光纤缠绕的均匀性。进一步，第二支撑架5的内部设置有容纳槽51，第一绕线筒4的另一端设置有第一传动轴41，第二绕线筒6的一端设置有第二传动轴61，第一传动轴41和第二传动轴61的外部均安装有链轮12，两个链轮12之间的外侧安装有链条13，通过链条13与链轮12的啮合实现传动，传动效率高，从而实现三个绕线筒的同时旋转。进一步，工作台1下方的四角处安装有支腿14，为工作台1提供稳定的支撑力。工作原理：使用时，将光纤一端穿过压送机构9的压送板91的内部，并呈S型依次穿过压送板91内部的三个限位柱92，再固定在绕线筒上，这样可在光纤收卷的过程中提供一个张力，从而保证光纤缠绕在绕线筒上的平整性，避免光纤之间出现缠绕，保证光纤收卷的安全性。启动收卷电机2和伺服电机10，收卷电机2的输出端带动第一绕线筒4进行旋转，第一绕线筒4的一端设置第一传动轴41，当第一绕线筒4进行旋转时，第一传动轴41也随之旋转，而第一传动轴41和第二传动轴61之间通过链轮12和链条13的啮合连接，可实现第二绕线筒6的传动，第三绕线筒7与第二绕线筒6的旋转原理相同。由此实现第一绕线筒4、第二绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤绕线装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方安装有收卷电机（2），所述收卷电机（2）的一侧安装有第一绕线筒（4），所述第一绕线筒（4）的另一侧安装有第二绕线筒（6），所述第二绕线筒（6）的另一侧安装有第三绕线筒（7），所述收卷电机（2）和第一绕线筒（4）之间与第三绕线筒（7）的一侧均安装有第一支撑架（3），所述收卷电机（2）的输出端与第一绕线筒（4）的一端通过联轴器固定连接，所述第一绕线筒（4）和第二绕线筒（6）及第二绕线筒（6）和第三绕线筒（7）之间均安装有第二支撑架（5），所述工作台（1）前方的内部设置有安装槽（11），所述安装槽（11）的内部安装有丝杆（8），所述丝杆（8）与工作台（1）通过轴承转动连接，所述丝杆（8）的一端安装有伺服电机（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤绕线装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方安装有收卷电机（2），所述收卷电机（2）的一侧安装有第一绕线筒（4），所述第一绕线筒（4）的另一侧安装有第二绕线筒（6），所述第二绕线筒（6）的另一侧安装有第三绕线筒（7），所述收卷电机（2）和第一绕线筒（4）之间与第三绕线筒（7）的一侧均安装有第一支撑架（3），所述收卷电机（2）的输出端与第一绕线筒（4）的一端通过联轴器固定连接，所述第一绕线筒（4）和第二绕线筒（6）及第二绕线筒（6）和第三绕线筒（7）之间均安装有第二支撑架（5），所述工作台（1）前方的内部设置有安装槽（11），所述安装槽（11）的内部安装有丝杆（8），所述丝杆（8）与工作台（1）通过轴承转动连接，所述丝杆（8）的一端安装有伺服电机（10）。


2.根据权利要求1所述的一种光纤绕线装置，其特征在于：所述丝杆（8）上设置有螺纹段，所述螺纹段设置有三个，且三螺纹段依次分布，所述螺纹段的上方安装有压送机构（9）。


3.根据权利要求2所述的一种光纤绕线装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明进，
申请(专利权)人：南通光烁通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32