本实用新型专利技术公开了包芯线制造领域内的一种球化剂包芯线打包卷绕装置，包括卷绕筒，所述绕卷筒套设在转动轴上，所述转动轴一端与支撑架相连，另一端与减速电机相连，所述减速电机设置在固定支架上，所述绕卷筒的正面设置有移动机构，所述移动机构的顶部设置有两根线辊，所述线辊之间留有可容包芯线穿过的间隙；将包芯线的一端穿过线辊之间的间隙，再通过减速电机转动，带动绕卷筒转动，使得包芯线在绕卷筒上绕圈，包芯线在被卷绕过程中由于两根线辊的限定，使其相对位置得到固定，不会出现较大偏差，能够对包芯线绕卷时进行校准，使得卷线过程中线圈在卷绕筒上分布均匀并且卷线过程中不会出现断线的情况，本实用新型专利技术可用于包芯线卷绕打包。
【技术实现步骤摘要】
一种球化剂包芯线打包卷绕装置
本技术涉及一种绕卷打包装置。
技术介绍
球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金，普遍使用的是硅铁稀土镁球化剂。目前，则采用将球化剂粉经钢带包裹成卷形成包芯线，再将球化剂包芯线送入铁水中。而球化剂粉则是有多种合金原料经过破碎研磨成粉制成。在生产包芯线的过程中，由于是连续的生产过程，因此需要将制得的包芯线用卷绕设备卷绕起来，以便进行运输。在现有技术中，公开了公告号为CN202481844U，公告日期为2012.10.10的一种包芯线的卷绕装置，包括卷线轮，卷线轮套在转轴上，卷线轮的一端通过固定在转轴上的第一周向定位装置周向定位，卷线轮的另一端通过连接在转轴上的第二周向定位装置周向定位，所述转轴可转动地支撑在工作台上，工作台的下方设有电机，该电机通过传动装置与转轴连接，可以提高绕线效率。但是，在包芯线绕卷时，没有对包芯线的校准，会使得卷线过程中线圈不均匀，并且容易出现断线的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种球化剂包芯线打包卷绕装置，能够对包芯线绕卷时进行校准，使得卷线过程中线圈在卷绕筒上分布均匀并且卷线过程中不会出现断线的情况。为实现上述目的，本技术提供了一种球化剂包芯线打包卷绕装置，包括卷绕筒，所述绕卷筒套设在转动轴上，所述转动轴一端与支撑架相连，另一端与减速电机相连，所述减速电机设置在固定支架上，所述绕卷筒的正面设置有移动机构，所述移动机构的顶部设置有两根线辊，所述线辊之间留有可容包芯线穿过的间隙。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，将包芯线的一端穿过线辊之间的间隙，再通过减速电机转动，带动绕卷筒转动，使得包芯线在绕卷筒上绕圈，包芯线在被卷绕过程中由于两根线辊的限定，使其相对位置得到固定，不会出现较大偏差，能够对包芯线绕卷时进行校准，使得卷线过程中线圈在卷绕筒上分布均匀并且卷线过程中不会出现断线的情况，本技术可用于包芯线卷绕打包。作为本技术的进一步改进，所述移动机构包括移动支架，所述线辊设置在移动支架的顶部，所述移动支架的底部设置有滑块，所述滑块配套设置有滑槽，所述滑槽设置在固定底座上，这样可以通过人工推动的方式，推动移动支架，使得移动支架经滑块和滑槽的配合沿固定底座上来回滑动，能够人工干预，使包芯线在顺利地在卷绕筒上均匀绕圈分布，进一步避免出现绕线集中的问题。作为本技术的进一步改进，所述移动支架包括顶板和立杆，所述顶部一侧设置有开口，所述立杆穿过开口设置，立杆上开设有螺槽，所述顶板侧面开设有螺孔，所述顶板经螺栓穿过螺槽和螺孔与螺母配合可调节设置在立杆上，这样只需要松开螺栓和螺母，可以根据绕卷筒的高度，来调节顶杆相对于立杆的高度，再通过螺栓和螺母将调整好位置的顶部固定在立杆上，使得线辊的位置能够更有利于包芯线卷绕在绕卷筒上。作为本技术的进一步改进，所述立杆与经PLC控制的电动推杆相连，这样可以通过PLC控制电动推杆来推动移动支架在固定底座上来回移动，节约人力资源。作为本技术的进一步改进，所述顶板正对卷绕筒的一侧设置有一对传感器，所述传感器安装在线辊的正下方并且与线辊一一对应设置，这样传感器测试到线辊与卷绕筒之间的距离骤然变小，则表明移动支架已经移动至靠近卷绕筒边缘，PLC接收到传感器的信息，则控制电动推杆伸长或者收缩，再转变为收缩或者伸长，进行下轮的绕卷。作为本技术的进一步改进，所述卷绕筒的外表面加工有线槽，这样在初步卷绕时，包芯线可以沿线槽卷绕，使得第一道卷绕能够顺利进行，并且卷绕效果极佳，为后续的卷绕打下良好的基础。作为本技术的进一步改进，所述卷绕筒的内侧壁上设置有软垫，这样包芯线在卷绕和运输过程中，不会直接与卷绕筒内侧壁接触产生摩擦，避免包芯线摩擦受损。附图说明图1为本技术俯视图。图2为本技术侧视图。其中，1支撑架，2卷绕筒，3线槽，4软垫，5转动轴，6减速电机，7固定支架，8螺栓，9立杆，10线辊，11电动推杆，12固定底座，13传感器，14顶板，15螺槽，16滑块，17滑槽。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：如图1-2所示的一种球化剂包芯线打包卷绕装置，包括卷绕筒2，绕卷筒套设在转动轴5上，转动轴5一端与支撑架1相连，另一端与减速电机6相连，减速电机6设置在固定支架7上，绕卷筒的正面设置有移动机构，移动机构的顶部设置有两根线辊10，线辊10之间留有可容包芯线穿过的间隙；移动机构包括移动支架，线辊10设置在移动支架的顶部，移动支架的底部设置有滑块16，滑块16配套设置有滑槽17，滑槽17设置在固定底座12上；移动支架包括顶板14和立杆9，顶部一侧设置有开口，立杆9穿过开口设置，立杆9上开设有螺槽15，顶板14侧面开设有螺孔，顶板14经螺栓8穿过螺槽15和螺孔与螺母配合可调节设置在立杆9上；立杆9与经PLC控制的电动推杆11相连；顶板14正对卷绕筒2的一侧设置有一对传感器13，传感器13安装在线辊10的正下方并且与线辊10一一对应设置；卷绕筒2的外表面加工有线槽3；卷绕筒2的内侧壁上设置有软垫4。工作时，根据卷绕筒2的高度，调整顶部相对于立杆9的高度使得线辊10能够刚好适合校准包芯线，启动减速电机6，对包芯线进行绕卷，PLC控制电动推杆11以设定好的速度对移动支架进行推动，使得线辊10夹着包芯线按照既定的轨迹在绕卷筒上一圈一圈卷绕，当传感器13测试到线辊10与卷绕筒2之间的距离骤然变小，则表明移动支架已经移动至靠近卷绕筒2边缘，PLC接收到传感器13的信息，则控制电动推杆11伸长或者收缩，再转变为收缩或者伸长，进行下轮的绕卷。本技术不局限于上述实施例，在本公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种球化剂包芯线打包卷绕装置，包括卷绕筒，所述卷绕筒套设在转动轴上，所述转动轴一端与支撑架相连，另一端与减速电机相连，所述减速电机设置在固定支架上，其特征在于：所述卷绕筒的正面设置有移动机构，所述移动机构的顶部设置有两根线辊，所述线辊之间留有可容包芯线穿过的间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种球化剂包芯线打包卷绕装置，包括卷绕筒，所述卷绕筒套设在转动轴上，所述转动轴一端与支撑架相连，另一端与减速电机相连，所述减速电机设置在固定支架上，其特征在于：所述卷绕筒的正面设置有移动机构，所述移动机构的顶部设置有两根线辊，所述线辊之间留有可容包芯线穿过的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种球化剂包芯线打包卷绕装置，其特征在于：所述移动机构包括移动支架，所述线辊设置在移动支架的顶部，所述移动支架的底部设置有滑块，所述滑块配套设置有滑槽，所述滑槽设置在固定底座上。
3.根据权利要求2所述的一种球化剂包芯线打包卷绕装置，其特征在于：所述移动支架包括顶板和立杆，所述顶部一侧设置有开口，所述立杆穿过开口设置，立杆上开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌云，
申请(专利权)人：镇江东丰特殊合金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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