【技术实现步骤摘要】
锡丝缠绕机用缠绕辊
本技术涉及锡丝缠绕附属装置的
,特别是涉及一种锡丝缠绕机用缠绕辊。
技术介绍
众所周知,锡丝在生产过程中,需要对生产出的锡丝进行缠绕处理,从而可以方便将其收卷收纳,进而方便其后续的运输和销售,一般采用缠绕机对锡丝进行缠绕处理,缠绕辊是缠绕机的重要的组成部分,但是现有的缠绕辊在使用时,其不方便将缠绕后的锡丝取下,实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以方便将缠绕后的锡丝取下,提高实用性的锡丝缠绕机用缠绕辊。本技术的锡丝缠绕机用缠绕辊,包括缠绕辊本体、固定板、底座、多组卷筒、多组挡板、两组推杆、推板、移动板、两组限位弹簧、限位板、多组固定螺纹杆和多组滑轮,所述固定板上设置有固定孔,所述缠绕辊本体左端插入至固定孔处,并在缠绕辊本体与固定孔内壁之间设置有第一滚珠轴承,所述移动板上设置有通孔,所述缠绕辊本体穿过通孔,所述固定板上设置有两组穿孔,所述两组推杆右端分别穿过两组穿孔并与移动板左侧壁连接,并且两组推杆左端均与推板连接,所述两组限位弹簧两端分别与推板右侧壁和固定板左侧壁连接,所述缠绕辊本体外壁和多组卷筒内壁上分别设置有相对应的凸起和凹槽,并且多组卷筒均套装至缠绕辊本体上,所述凸起位于凹槽中,所述多组挡板分别套装固定至多组卷筒外壁左右两端,所述固定板和限位板底部均安装在底座上,所述限位板上半区域设置有多组定位孔,所述多组定位孔内壁上分别设置有多组固定螺纹管,所述多组固定螺纹杆左端分别螺装通过多组固定螺纹管,并在多组固定螺纹杆右端分别设置有多组旋转块 ...
【技术保护点】
1.一种锡丝缠绕机用缠绕辊,其特征在于,包括缠绕辊本体(1)、固定板(2)、底座(3)、多组卷筒(4)、多组挡板(5)、两组推杆(6)、推板(7)、移动板(8)、两组限位弹簧(9)、限位板(10)、多组固定螺纹杆(11)和多组滑轮(12),所述固定板(2)上设置有固定孔,所述缠绕辊本体(1)左端插入至固定孔处,并在缠绕辊本体(1)与固定孔内壁之间设置有第一滚珠轴承(13),所述移动板(8)上设置有通孔,所述缠绕辊本体(1)穿过通孔,所述固定板(2)上设置有两组穿孔,所述两组推杆(6)右端分别穿过两组穿孔并与移动板(8)左侧壁连接,并且两组推杆(6)左端均与推板(7)连接,所述两组限位弹簧(9)两端分别与推板(7)右侧壁和固定板(2)左侧壁连接,所述缠绕辊本体(1)外壁和多组卷筒(4)内壁上分别设置有相对应的凸起(14)和凹槽,并且多组卷筒(4)均套装至缠绕辊本体(1)上,所述凸起(14)位于凹槽中,所述多组挡板(5)分别套装固定至多组卷筒(4)外壁左右两端,所述固定板(2)和限位板(10)底部均安装在底座(3)上,所述限位板(10)上半区域设置有多组定位孔,所述多组定位孔内壁上分别设置 ...
【技术特征摘要】
1.一种锡丝缠绕机用缠绕辊,其特征在于,包括缠绕辊本体(1)、固定板(2)、底座(3)、多组卷筒(4)、多组挡板(5)、两组推杆(6)、推板(7)、移动板(8)、两组限位弹簧(9)、限位板(10)、多组固定螺纹杆(11)和多组滑轮(12),所述固定板(2)上设置有固定孔,所述缠绕辊本体(1)左端插入至固定孔处,并在缠绕辊本体(1)与固定孔内壁之间设置有第一滚珠轴承(13),所述移动板(8)上设置有通孔,所述缠绕辊本体(1)穿过通孔,所述固定板(2)上设置有两组穿孔,所述两组推杆(6)右端分别穿过两组穿孔并与移动板(8)左侧壁连接,并且两组推杆(6)左端均与推板(7)连接,所述两组限位弹簧(9)两端分别与推板(7)右侧壁和固定板(2)左侧壁连接,所述缠绕辊本体(1)外壁和多组卷筒(4)内壁上分别设置有相对应的凸起(14)和凹槽,并且多组卷筒(4)均套装至缠绕辊本体(1)上,所述凸起(14)位于凹槽中,所述多组挡板(5)分别套装固定至多组卷筒(4)外壁左右两端,所述固定板(2)和限位板(10)底部均安装在底座(3)上,所述限位板(10)上半区域设置有多组定位孔,所述多组定位孔内壁上分别设置有多组固定螺纹管(15),所述多组固定螺纹杆(11)左端分别螺装通过多组固定螺纹管(15),并在多组固定螺纹杆(11)右端分别设置有多组旋转块(16),所述多组滑轮(12)分别安装在多组固定螺纹杆(11)左端。
2.如权利要求1所述的锡丝缠绕机用缠绕辊,其特征在于,还包括多组定位杆(17),所述多组定位杆(17...
【专利技术属性】
技术研发人员:曲东梅,于耀强,张建辉,
申请(专利权)人:天津市松本环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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