热传导扩散器制造技术

一种热传导扩散器，它包括与制冷或制热源的制冷剂循环导通的内导管，其特征在于：内导管置于外管内，内导管与外管之间的空间为热传导液体通道，热传导液体通道的进、出液口与吸热器或散热器连通。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种热传导扩散器，属于热交换装置。
技术介绍
现有的空调器制冷系统由压缩机、热交换器(含冷凝器、蒸发器)、毛细管等主要部件相连接组成。一般分体式空调器把室内和室外机组分离，由管道把制冷系统连接起来。制冷系统以制冷剂为循环介质，在制冷工况下，压缩机将气态制冷剂压缩和输送到室外热交换器(冷凝器)，经冷凝器放热而液化成液体制冷剂，再经室内热交换器(蒸发器)吸热使液体制冷剂汽化成为气态制冷剂，而回到压缩机，在系统中不断循环来实现空调器连续制冷的；在制热工况下，压缩机将气态制冷剂压缩和输送到室内热交换器(冷凝器)，气态制冷剂向室内放热而冷凝成为液体制冷剂，回到室外热交换器(蒸发器)，液体制冷剂从室外吸热而汽化成气态制冷剂，回到压缩机，系统中不断循环来实现空调器连续制热的。现有的空调器的室内、外热交换器均为单一制冷剂流经热交换器来实现吸热或散热的，它存在着换热面积小，热交换率低，能源浪费大，成本高等不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够充分利用能源，热交换率高，结构简单，成本低的热传导扩散器。解决其技术问题采用的技术方案是一种热传导扩散器，它包括与制冷或制热源的制冷剂循环导通的内导管，其特殊之处在于内导管置于外管内，内导管与外管之间的空间为热传导液体通道，热传导液体通道的进、出液口与吸热器或散热器连通。在热传导液体通道与吸热器、或散热器连通的管路上设有液泵。本技术的热传导扩散器与现有的空调器用热交换器相比，由于采用与制冷或制热源的制冷剂循环导通的内导管，内导管与外管之间的空间为热传导液体通道，热传导液体经液泵压入具有换热面积大的吸热或散热器的结构，能够充分利用能源，热交换率高，热传导迅速，吸热或散热效果好；由于制冷剂，尤其是氟里昂制冷剂在内导管流过，被热传导液体通道的液体包容，能避免制冷剂，尤其是氟里昂制冷剂对大气臭氧层的破坏，利于环境保护；本技术的热传导扩散器结构简单，容易制作，成本低；利用本技术的热传导扩散器可以使空调器去掉室外机组。附图说明图1为热传导扩散器结构示意图。图2为热传导扩散器在制冷系统中的连接结构示意图。图3为热传导扩散器在制热系统中的连接结构示意图。具体实施方式下面利用实施例对本技术作进一步说明。参照图1，热传导扩散器具有内导管3，内导管3的一端为制冷剂进口4，另一端为制冷剂出口7。内导管3置于外管1内，内导管3与外管1之间的环形空间为热传导液体通道2。在外管1内的两端管头连接有热传导液体通道2的封堵。内导管3、外管1均为蛇形铜管。在蛇形铜管的外管1上焊接的若干个配流管5与热传导液体通道2连通，在配流管5上设有进出液口6、8。参照图1和2，在制冷工况下，热传导扩散器的内导管3的制冷剂进口4和出口7与具有压缩机的制冷源连通。与热传导液体通道2连通的配流管5的进液口6与吸热器13的出液口连通，配流管5的出液8通过液泵9与吸热器13的进液口连通，吸热器13具有风扇12。参照图1和3，在制热工况下，热传导扩散器的内导管3的制冷剂进口4和出口7与具有压缩机11和电加热器10连接组成的热源连通。与热传导液体通道2连通的配流管5的进液口6与散热器13的出液口连通，配流管5的出液8通过液泵9与散热器13的进液口连通，散热器13具有风扇12。吸热器、散热器13结构相同，均为在蛇形管上连接有若干片翅片，只是在制冷或制热工况下的功能、用途不同。热传导液体最佳采用变压器油。权利要求1.一种热传导扩散器，它包括与制冷或制热源的制冷剂循环导通的内导管，其特征在于内导管置于外管内，内导管与外管之间的空间为热传导液体通道，热传导液体通道的进、出液口与吸热器或散热器连通。2.根据权利要求1所述的热传导扩散器，其特征在于在热传导液体通道与吸热器、或散热器连通的管路上设有液泵。专利摘要一种热传导扩散器，它包括与制冷或制热源的制冷剂循环导通的内导管，其特点在于内导管置于外管内，内导管与外管之间的空间为热传导液体通道，热传导液体通道的进、出液口与吸热器或散热器连通。在热传导液体通道与吸热器、或散热器连通的管路上设有液泵。具有能够充分利用能源，热交换率高，热传导迅速，制冷、制热效果好，其结构简单，易制作，成本低等优点。文档编号F28B5/00GK2567537SQ02251759公开日2003年8月20日 申请日期2002年8月19日 优先权日2002年8月19日专利技术者李万浩 申请人:李万浩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李万浩，
申请(专利权)人：李万浩，
类型：实用新型
国别省市：