一种文胸带穿扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种文胸带穿扣机，涉及穿扣机技术领域。本实用新型专利技术包括支撑架，支撑架顶部固定有穿扣机，支撑架一侧通过螺栓固定有支架，支架一侧顶部固定有支撑板，支撑板固定有输带槽道，支撑板远离支架一端且位于输带槽道内部的位置转动连接有上料转盘，输带槽道上且位于上料转盘下方的位置连通过上料清洁槽道，输带槽道上且位于上料转盘正上方的位置连通有吸风罩。本实用新型专利技术通过通过输带槽道、上料转盘、上料清洁槽道的配合使用，对输入的料带进行清洁和防止翻边，避免穿扣错误造成材料的损坏，穿扣时，将灰尘、静电吸附的线头等杂物一同从料带上清楚，防止造成后期处理困难，提高穿扣质量。

【技术实现步骤摘要】
一种文胸带穿扣机
本技术属于穿扣机
，特别是涉及一种文胸带穿扣机。
技术介绍
现有的文胸带穿扣大都采用半自动或全自动的穿扣机进行穿扣，但是在穿扣机的工作过程中，仍然存在着一定当问题，例如，穿扣机的文胸带上料结构，只是简单的通过上料盘旋转上料，料带过长时容易产生摆动，这样在工作过程中容易出现料带翻边，导致穿扣错误造成材料的损坏；同时，由于不具备清洁能力，穿扣时，容易将灰尘、静电吸附的线头等杂物一同穿在料带上造成后期处理困难，影响穿扣质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种文胸带穿扣机，解决了现有的穿扣机料带输送过程中晃动较大，容易翻边，不具备清洁能力，穿扣时，容易将灰尘、静电吸附的线头等杂物一同穿在料带上，影响穿扣质量的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种文胸带穿扣机，包括支撑架，所述支撑架顶部固定有穿扣机，所述支撑架一侧通过螺栓固定有支架，所述支架一侧顶部固定有支撑板，所述支撑板背面固定有输出轴与上料转盘转动连接的驱动电机，所述支撑板固定有输带槽道，所述支撑板远离支架一端且位于输带槽道内部的位置转动连接有上料转盘，所述输带槽道上且位于上料转盘下方的位置连通过上料清洁槽道，所述输带槽道上且位于上料转盘正上方的位置连通有吸风罩，所述支撑板上切位于输带槽道内部的位置转动连接有第一夹紧轮、第二夹紧轮。其中，所述上料清洁槽道两侧均连通有离子风管，所述上料清洁槽道内部转动连接有若干对上料导轮。进一步地，所述输带槽道出料段内部转动连接有若干对出料导向轮。进一步地，所述第一夹紧轮轴心转轴上转动连接有导杆，所述导杆一端贯穿输带槽道，所述导杆表面上且位于输带槽道外部的部分套设有压力弹簧，所述支撑板上开设有与第一夹紧轮轴心转轴相配合的滑槽。进一步地，所述输带槽道包括与上料转盘相配合的圆盘区、与穿扣机相配合的直线平行输送段。本技术具有以下有益效果：本技术通过输带槽道、上料转盘、上料清洁槽道的配合使用，对输入的料带进行清洁和防止翻边，避免穿扣错误造成材料的损坏，穿扣时，将灰尘、静电吸附的线头等杂物一同从料带上清楚，防止造成后期处理困难，提高穿扣质量。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术文胸带穿扣机的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑架，2-穿扣机，3-支架，4-支撑板，5-输带槽道，6-上料转盘，7-上料清洁槽道，8-吸风罩，9-第一夹紧轮，10-第二夹紧轮，11-离子风管，12-上料导轮，13-出料导向轮，14-导杆，15-压力弹簧，16-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术为一种文胸带穿扣机，包括支撑架1，支撑架1顶部固定有穿扣机2，支撑架1一侧通过螺栓固定有支架3，支架3一侧顶部固定有支撑板4，支撑板4背面固定有输出轴与上料转盘6转动连接的驱动电机，支撑板4固定有输带槽道5，支撑板4远离支架3一端且位于输带槽道5内部的位置转动连接有上料转盘6，输带槽道5上且位于上料转盘6下方的位置连通过上料清洁槽道7，输带槽道5上且位于上料转盘6正上方的位置连通有吸风罩8，吸风罩8顶部贯穿有风管，风管与外设的抽风设备连通，支撑板4上切位于输带槽道5内部的位置转动连接有第一夹紧轮9、第二夹紧轮10。上料清洁槽道7两侧均连通有离子风管11，离子风管11通过导管与外设的离子风机出风口相连通，上料清洁槽道7内部转动连接有四对上料导轮12。其中，输带槽道5出料段内部转动连接有两对出料导向轮13。其中，第一夹紧轮9轴心转轴上转动连接有导杆14，导杆14一端贯穿输带槽道5，导杆14表面上且位于输带槽道5外部的部分套设有压力弹簧15，支撑板4上开设有与第一夹紧轮9轴心转轴相配合的滑槽16。其中，输带槽道5包括与上料转盘6相配合的圆盘区、与穿扣机2相配合的直线平行输送段，直线平行输送段使得输带槽道5输出料带时能够与穿扣机2上料部分正对，使得上料更加方便顺畅。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种文胸带穿扣机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)顶部固定有穿扣机(2)，其特征在于：/n所述支撑架(1)一侧通过螺栓固定有支架(3)，所述支架(3)一侧顶部固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)固定有输带槽道(5)，所述支撑板(4)远离支架(3)一端且位于输带槽道(5)内部的位置转动连接有上料转盘(6)，所述输带槽道(5)上且位于上料转盘(6)下方的位置连通过上料清洁槽道(7)，所述输带槽道(5)上且位于上料转盘(6)正上方的位置连通有吸风罩(8)，所述支撑板(4)上切位于输带槽道(5)内部的位置转动连接有第一夹紧轮(9)、第二夹紧轮(10)；/n其中，所述上料清洁槽道(7)两侧均连通有离子风管(11)，所述上料清洁槽道(7)内部转动连接有若干对上料导轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种文胸带穿扣机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)顶部固定有穿扣机(2)，其特征在于：
所述支撑架(1)一侧通过螺栓固定有支架(3)，所述支架(3)一侧顶部固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)固定有输带槽道(5)，所述支撑板(4)远离支架(3)一端且位于输带槽道(5)内部的位置转动连接有上料转盘(6)，所述输带槽道(5)上且位于上料转盘(6)下方的位置连通过上料清洁槽道(7)，所述输带槽道(5)上且位于上料转盘(6)正上方的位置连通有吸风罩(8)，所述支撑板(4)上切位于输带槽道(5)内部的位置转动连接有第一夹紧轮(9)、第二夹紧轮(10)；
其中，所述上料清洁槽道(7)两侧均连通有离子风管(11)，所述上料清洁槽道(7)内部转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：方晓明，
申请(专利权)人：大连朗瑞服装有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21