本实用新型专利技术公开了一种坯毯退卷张力自控装置，通过张力辊的重力作用于进料导布辊和出料导布辊之间的坯毯，使坯毯在张力辊重力作用下张紧，再通过张力辊的上下往复运动，配合于上下两个行程开关来控制同步驱转机构的间断工作，实现退卷以克服送料和吃料之间速度差，来保持持续有效张紧，达到顺畅送卷、防止皱卷，确保毯坯行径路线相对于刀片切割位置不变，从而使剖绒得到的绒毯表面绒毛均匀、品质上乘的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种坯毯退卷张力自控装置
本技术涉及毯业生产设备
，更具体地说是一种坯毯退卷张力自控装置。
技术介绍
在毯业生产技术中，有一种双层绒类毯坯，其两面是基布，而两面基布之间连接有密密麻麻布置的绒毛，它需要借助剖绒机从绒毛中间切割均匀剖开，从而形成两片独立的绒毯，每片绒毯上均带有均匀的绒毛，其中专利局官网上公布的专利CN201910407237.4就提及了这类一分为二的剖绒技术以及剖绒机的大致结构。为了提高剖绒机剖绒工作的稳定性，从而确保剖绒得到的绒毯表面绒毛均匀、品质上乘，在进坯毯的过程中使其保持持续有效的张紧，从而保持毯坯行径路线相对于刀片切割位置不变，问题是如何设计结构来始终保持毯坯的张紧状态。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种顺畅送卷、防止皱卷，保持持续有效张紧，确保毯坯行径路线相对于刀片切割位置不变，从而使剖绒得到的绒毯表面绒毛均匀、品质上乘的坯毯退卷张力自控装置。为了达到以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种坯毯退卷张力自控装置，包括一机架，所述机架上设置有一对平行间隔卧设的托布辊，两所述托布辊由一同步驱转机构串联进行同步同向运转工作，两所述托布辊的旁侧矗立有一对平行间隔布置的立柱，两所述立柱之间跨设有一进料导布辊和一出料导布辊，所述进料导布辊和出料导布辊分布在两所述立柱的两侧且均平行于两所述托布辊，其特征在于，两所述立柱上分别设置有一条沿其竖向长度方向延伸布置的轨道槽，两所述轨道槽面对面对峙布置，每条所述轨道槽内均设置有一轨道轮，两所述轨道轮之间串接有一张力辊，即两所述轨道轮分别设置于所述张力辊的两端辊轴上，其中一所述立柱上在所述张力辊所在位置的上下方分别设置有一上行程开关和一下行程开关，所述上行程开关在其所在立柱上的水平高度均低于所述进料导布辊和出料导布辊在两所述立柱上的水平高度，所述上行程开关与下行程开关均通过电路与所述同步驱转机构相连，所述上行程开关的触点推杆和下行程开关的触点推杆与所述张力辊的其中一端辊轴在后者上下往复运动中分别相离合接触。本技术通过张力辊的重力作用于进料导布辊和出料导布辊之间的坯毯，使坯毯在张力辊重力作用下张紧，再通过张力辊的上下往复运动，配合于上下两个行程开关来控制同步驱转机构的间断工作，实现退卷以克服送料和吃料之间速度差，来保持持续有效张紧，达到顺畅送卷、防止皱卷，确保毯坯行径路线相对于刀片切割位置不变，从而使剖绒得到的绒毯表面绒毛均匀、品质上乘的目的。作为优选，每条所述轨道槽的侧壁上均设置有一条沿其长度方向延伸布置的齿条，每条所述齿条上均啮合有一齿轮，两所述齿轮分别套设于所述张力辊的两端辊轴上。张力辊对坯毯持续性的重力压制以起到张紧目的，但是张力辊如果不转动，则会与坯毯之间产生比较大的摩擦力，从而对坯毯造成破坏作用，如此最好让张力辊动起来，所以增设了齿轮与齿条的配合，让张力辊在升降的过程中自转起来，同时也能够增强张力辊升降过程的稳定性。作为优选，所述张力辊的两端辊轴上分别挂设有一配重。坯毯幅度比较大，比较笨重，一般的张力辊过于轻巧，重力作用会不大，所以需要增设两个配重，来增加张力辊对坯毯持续性的重力压制以起到张紧目的。作为优选，所述进料导布辊在两所述立柱上的水平高度低于所述出料导布辊在两所述立柱上的水平高度。进料导布辊和出料导布辊之间有个水平高度差，能够让退卷的空间更大，从而来克服送料和吃料之间速度差的容错率更宽松。作为优选，同步驱转机构的结构如下：包括两个分别安置在两托布辊辊轴上的同步链轮，两所述同步链轮通过一同步链带相连接，其中一所述托布辊辊轴上还设置有一从动链轮，所述从动链轮通过一传动链带连接有一主动链轮，所述主动链轮设置于一驱动电机的驱动轴上，上行程开关与下行程开关均通过电路与所述驱动电机相连。当张力辊爬升碰到上行程开关，上行程开关触发启动驱动电机工作，从而两个托布辊被带动起来，坯毯送料，此时由于速度快于吃料，所以在张力辊那边形成退卷，张力辊下降，当到达下行程开关时，下行程开关触发关闭驱动电机工作，继续持续吃料，张力辊上行，退卷的坯毯被消化，如此重复，始终保持坯毯送料持续有效张紧。有益效果：本技术通过张力辊的重力作用于进料导布辊和出料导布辊之间的坯毯，使坯毯在张力辊重力作用下张紧，再通过张力辊的上下往复运动，配合于上下两个行程开关来控制同步驱转机构的间断工作，实现退卷以克服送料和吃料之间速度差，来保持持续有效张紧，达到顺畅送卷、防止皱卷，确保毯坯行径路线相对于刀片切割位置不变，从而使剖绒得到的绒毯表面绒毛均匀、品质上乘的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术张力辊部分的结构示意图；图3为图2中A部分的结构示意图。图中：1-机架，2-托布辊，3-同步链轮，4-同步链带，5-传动链带，6-主动链轮，7-驱动电机，8-立柱，9-进料导布辊，10-出料导布辊，11-轨道槽，12-轨道轮，13-张力辊，14-上行程开关，15-下行程开关，16-齿轮，17-齿条，18-配重。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本技术。实施例：如图1所示，一种坯毯退卷张力自控装置，包括一机架1，机架1上设置有一对平行间隔卧设的托布辊2，两托布辊2由一同步驱转机构串联进行同步同向运转工作，同步驱转机构的结构如下：包括两个分别安置在两托布辊辊轴上的同步链轮3，两同步链轮3通过一同步链带4相连接，其中一托布辊辊轴上还设置有一从动链轮（图中从动链轮被同步链轮给挡住了），从动链轮通过一传动链带5连接有一主动链轮6，主动链轮6设置于一驱动电机7的驱动轴上。如图2和图3所示，两托布辊2的旁侧矗立有一对平行间隔布置的立柱8（单侧的立柱8均由一对工字型的槽钢间隔拼接构成，两工字型槽钢之间间隙的外侧封盖有一封边，下述轨道槽就由此构成）。两立柱8之间跨设有一进料导布辊9和一出料导布辊10，进料导布辊9和出料导布辊10分布在两立柱8的两侧且均平行于两托布辊2。进料导布辊9在两立柱8上的水平高度低于出料导布辊10在两立柱8上的水平高度。两立柱8上分别设置有一条沿其竖向长度方向延伸布置的轨道槽11，两轨道槽11面对面对峙布置，每条轨道槽11内均设置有一轨道轮12，两轨道轮12之间串接有一张力辊13，即两轨道轮12分别设置于张力辊13的两端辊轴上，张力辊13的两端辊轴上分别挂设有一配重18。每条轨道槽11的侧壁上均设置有一条沿其长度方向延伸布置的齿条17，每条齿条17上均啮合有一齿轮16，两齿轮16分别套设于张力辊13的两端辊轴上。其中一立柱8上在张力辊13所在位置的上下方分别设置有一上行程开关14和一下行程开关15，上行程开关14在其所在立柱8上的水平高度均低于进料导布辊9和出料导布辊10在两立柱8上的水平高度，上行程开关14与下行程开关15均通过电路与与驱动电机7本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种坯毯退卷张力自控装置，包括一机架，所述机架上设置有一对平行间隔卧设的托布辊，两所述托布辊由一同步驱转机构串联进行同步同向运转工作，两所述托布辊的旁侧矗立有一对平行间隔布置的立柱，两所述立柱之间跨设有一进料导布辊和一出料导布辊，所述进料导布辊和出料导布辊分布在两所述立柱的两侧且均平行于两所述托布辊，其特征在于，两所述立柱上分别设置有一条沿其竖向长度方向延伸布置的轨道槽，两所述轨道槽面对面对峙布置，每条所述轨道槽内均设置有一轨道轮，两所述轨道轮之间串接有一张力辊，即两所述轨道轮分别设置于所述张力辊的两端辊轴上，其中一所述立柱上在所述张力辊所在位置的上下方分别设置有一上行程开关和一下行程开关，所述上行程开关在其所在立柱上的水平高度均低于所述进料导布辊和出料导布辊在两所述立柱上的水平高度，所述上行程开关与下行程开关均通过电路与所述同步驱转机构相连，所述上行程开关的触点推杆和下行程开关的触点推杆与所述张力辊的其中一端辊轴在后者上下往复运动中分别相离合接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种坯毯退卷张力自控装置，包括一机架，所述机架上设置有一对平行间隔卧设的托布辊，两所述托布辊由一同步驱转机构串联进行同步同向运转工作，两所述托布辊的旁侧矗立有一对平行间隔布置的立柱，两所述立柱之间跨设有一进料导布辊和一出料导布辊，所述进料导布辊和出料导布辊分布在两所述立柱的两侧且均平行于两所述托布辊，其特征在于，两所述立柱上分别设置有一条沿其竖向长度方向延伸布置的轨道槽，两所述轨道槽面对面对峙布置，每条所述轨道槽内均设置有一轨道轮，两所述轨道轮之间串接有一张力辊，即两所述轨道轮分别设置于所述张力辊的两端辊轴上，其中一所述立柱上在所述张力辊所在位置的上下方分别设置有一上行程开关和一下行程开关，所述上行程开关在其所在立柱上的水平高度均低于所述进料导布辊和出料导布辊在两所述立柱上的水平高度，所述上行程开关与下行程开关均通过电路与所述同步驱转机构相连，所述上行程开关的触点推杆和下行程开关的触点推杆与所述张力辊的其中一端辊轴在后者上下往复运动中分别相离合接触。
2.根据权利要求1所述的坯毯退卷张力自控装置，其特征在于，每条所述轨道槽的侧壁上均设置有一条沿其长度方向延伸布置的齿条，每条所述齿条上均啮合有一齿轮，两所述齿轮分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖黎峰，吴明贤，韩彬，毛青山，朱军义，陈玉霜，厉巽巽，俞宏斌，
申请(专利权)人：浙江真爱毯业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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