一种润滑油瓶盖的单头打盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油瓶盖的单头打盖装置，属于瓶盖安装技术领域。本实用新型专利技术包括输送平台，所述输送平台用于输送瓶体，还包括筛分单元和打盖单元，其中，筛分单元用于对瓶盖进行筛分，并运输至打盖单元，由打盖单元将瓶盖装配在瓶体的瓶口上；所述打盖单元包括按压气缸、冲头和下平台，所述下平台上设有滑槽和通孔；所述通孔设置在滑槽的一端，该滑槽与筛分单元相连通；所述冲头位于通孔的正上方，且该冲头与按压气缸的活塞相连。本实用新型专利技术通过筛分单元对瓶盖进行筛分，以及输送至打盖单元的下平台上，由按压气缸带动冲头运作，将处于通孔处的瓶盖装配在瓶体的瓶口上，整个过程操作简单，无需人工参与，机械化、自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油瓶盖的单头打盖装置
本技术涉及瓶盖安装
，更具体地说，涉及一种润滑油瓶盖的单头打盖装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在实际加工生产过程中，为了便于对润滑油进行销售，一般将润滑油装入瓶中或桶中，便于运输、存储以及销售。现有技术中对于装入瓶中的润滑油，由于瓶装的瓶口较小，在对瓶口进行密封时，一般通过人工的将瓶盖放入到瓶口中，并将其拧紧从而实现密封，但是随着科学技术的飞速发展，生产加工领域朝着机械化自动化的方向发展，对于人工放置瓶盖这一操作费时费力，自动化程度低，此外，装配人员长手动分配瓶盖，易造成手部抽筋，一旦中间出现差错会影响生产加工进度，因此，需进一步改进。
技术实现思路
1、技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中瓶盖装配自动化程度较低的问题，提供了一种润滑油瓶盖的单头打盖装置；本技术通过筛分单元对瓶盖进行筛分，以及输送至打盖单元的下平台上，由按压气缸带动冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油瓶盖的单头打盖装置，包括输送平台(100)，所述输送平台(100)用于输送瓶体，其特征在于：还包括筛分单元(200)和打盖单元(300)，其中，筛分单元(200)用于对瓶盖进行筛分，并运输至打盖单元(300)，由打盖单元(300)将瓶盖装配在瓶体的瓶口上；所述打盖单元(300)包括按压气缸(332)、冲头(333)和下平台(341)，所述下平台(341)上设有滑槽(342)和通孔(343)；所述通孔(343)设置在滑槽(342)的一端，该滑槽(342)与筛分单元(200)相连通；所述冲头(333)位于通孔(343)的正上方，且该冲头(333)与按压气缸(332)的活塞相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油瓶盖的单头打盖装置，包括输送平台(100)，所述输送平台(100)用于输送瓶体，其特征在于：还包括筛分单元(200)和打盖单元(300)，其中，筛分单元(200)用于对瓶盖进行筛分，并运输至打盖单元(300)，由打盖单元(300)将瓶盖装配在瓶体的瓶口上；所述打盖单元(300)包括按压气缸(332)、冲头(333)和下平台(341)，所述下平台(341)上设有滑槽(342)和通孔(343)；所述通孔(343)设置在滑槽(342)的一端，该滑槽(342)与筛分单元(200)相连通；所述冲头(333)位于通孔(343)的正上方，且该冲头(333)与按压气缸(332)的活塞相连。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油瓶盖的单头打盖装置，其特征在于：所述打盖单元(300)还包括定位气缸(351)和限位气缸(363)，所述定位气缸(351)设置在下平台(341)的下方，该定位气缸(351)的活塞连接有卡板(352)，用于对瓶口进行限位；所述限位气缸(363)设置在输送平台(100)的一侧，限位气缸(363)的活塞伸缩对输送平台(100)上的瓶体进行限位。


3.根据权利要求2所述的一种润滑油瓶盖的单头打盖装置，其特征在于：所述限位气缸(363)安装在侧向安装台(361)上，该侧向安装台(361)设置在输送平台(100)的侧壁上；所述侧向安装台(361)上安装有红外感应器(365)。


4.根据权利要求3所述的一种润滑油瓶盖的单头打盖装置，其特征在于：所述侧向安装台(361)上设有2个限位气缸(363)。


5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种润滑油瓶盖的单头打盖装置，其特征在于：所述打盖单元(300)还包括安装台(310)和滑杆(320)，所述滑杆(320)安装在安装台(310)上，所述下平台(341)通过第三安装块(325)设置在滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐芹龙，孙月强，王洋，桂先锋，韦仁智，
申请(专利权)人：金雪驰科技马鞍山有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34