一种底漆灌装压盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种底漆灌装压盖装置，包括链板输送机、两个n形支架、平板、压盖板、多个导轨、两个升降机构、驱动机构，链板输送机包括输送链板，压盖板包括外壳，外壳的内部设置有多个转辊，转辊沿着外壳的长度方向呈倾斜设置，升降机构包括竖直的螺柱、设置在螺柱下端的轴承，驱动机构包括与螺柱一一对应的壳体、位于两个壳体之间的第一横轴，壳体的内部设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮的中央设置有与螺柱相匹配的螺孔，第一横轴的两端分别设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。所述底漆灌装压盖装置的操作简单方便，能够有效对漆桶进行压盖作业，压盖效率高，压盖效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种底漆灌装压盖装置
本技术涉及一种底漆灌装压盖装置，属于油漆生产

技术介绍
底漆，是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。要求在物面上附着牢固，以增加上层涂料的附着力，提高面漆的装饰性。根据涂装要求可分为头道底漆、二道底漆等。底漆在生产加工完成后，需要进行灌装，通常采用马口铁制成的漆桶当做容器，灌装完成后，需要对漆桶进行加盖来密封。目前的加盖方式，存在纯手工按压或气缸垂直重压的方式；而采用纯手工按压、橡胶棒敲击瓶盖的操作方式，不仅速度较慢，而且劳动强度大，长时间高强度的劳动造成工人体力下降，使得按压强度不够造成瓶盖按压不紧，从而造成很多的不良品。另外，纯手工操作对于敲击或按压力度很难掌握，生产过程中很容易损坏瓶口，造成很多不必要的损失。而采用单气缸垂直重压的方法，使桶盖与桶体压合，这种技术一方面设备能耗大，另一方面容易将过多的空气压入注塑桶内，造成压合后，出现桶盖鼓胀，致使注塑桶在码垛后容易出现倒塌现象。例如，申请号为200920106662.1的中国技术专利，公开了一种压制机械设备领域的压盖机。所述压盖机在机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底漆灌装压盖装置，其特征在于：包括链板输送机、两个n形支架(20)、安装在两个支架(20)上端的平板(21)、位于平板(21)下方的压盖板(30)、多个导轨(40)、两个用来调整压盖板(30)高度的升降机构、用来驱动升降机构的驱动机构，链板输送机包括输送链板(10)，压盖板(30)设置在输送链板(10)的上方；压盖板(30)包括外壳(31)，外壳(31)的内部设置有多个转辊(32)，转辊(32)沿着外壳(31)的长度方向呈倾斜设置，转辊(32)的转轴与外壳(31)固定连接；导轨(40)的下端与外壳(31)的上部固定连接，平板(21)的端部与支架(20)的上端固定连接，平板(21)的板面...

【技术特征摘要】
1.一种底漆灌装压盖装置，其特征在于：包括链板输送机、两个n形支架(20)、安装在两个支架(20)上端的平板(21)、位于平板(21)下方的压盖板(30)、多个导轨(40)、两个用来调整压盖板(30)高度的升降机构、用来驱动升降机构的驱动机构，链板输送机包括输送链板(10)，压盖板(30)设置在输送链板(10)的上方；压盖板(30)包括外壳(31)，外壳(31)的内部设置有多个转辊(32)，转辊(32)沿着外壳(31)的长度方向呈倾斜设置，转辊(32)的转轴与外壳(31)固定连接；导轨(40)的下端与外壳(31)的上部固定连接，平板(21)的端部与支架(20)的上端固定连接，平板(21)的板面设置有供导轨(40)上下活动的第一通孔；升降机构包括竖直的螺柱(51)、设置在螺柱(51)下端的轴承(52)，轴承(52)的内圈与螺柱(51)的下端固定连接，平板(21)的板面设置有供螺柱(51)上下活动的第二通孔，轴承(52)的外圈与外壳(31)的上部固定连接；驱动机构包括与螺柱(51)一一对应的壳体(61)、位于两个壳体(61)之间的第一横轴(63)，壳体(61)与外壳(31)的上部固定连接，壳体(61)的内部设置有第一锥齿轮(611)，第一锥齿轮(611)的中央设置有与螺柱(51)相匹配的螺孔(6111)，第一横轴(63)的两端分别设置有与第一锥齿轮(611)相啮合的第二锥齿轮(66)，第一横轴(63)的端部与第二锥齿轮(66)的中部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种底漆灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国萍，
申请(专利权)人：德美特涂料北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11