金属裂纹检测系统及裂纹检测传感器技术方案

技术编号:24849198 阅读:113 留言:0更新日期:2020-07-10 19:04
本发明专利技术实施例涉及一种金属裂纹检测系统及裂纹检测传感器,包括待测金属、收发源和裂纹检测传感器,待测金属上设置有待测裂纹;收发源用于向裂纹检测传感器发射信号并得到从裂纹检测传感器反射的反射参数,还根据反射参数确定裂纹检测传感器的谐振频率;裂纹检测传感器位于待测裂纹上方设置在待测金属上。该金属裂纹检测系统采用环形介质谐振器制作的裂纹检测传感器检测不同裂纹深度的待测金属,得到的裂纹检测传感器的谐振频率也不同,由此检测裂纹检测传感器的谐振频率渐而得到待测金属的裂纹深度,提高了检测金属裂纹深度的准确度。解决了现有采用天线传感器检测金属裂纹受裂纹相对于标签天线的位置影响,导致检测金属裂纹的准确度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
金属裂纹检测系统及裂纹检测传感器
本专利技术涉及传感器
,尤其涉及一种金属裂纹检测系统及裂纹检测传感器。
技术介绍
在基础设施领域,如天然气石油管道、铁轨、桥梁以及大型水利工程等,金属是基础设备的主要组成材料。基础设施由于长期暴露于室外环境、受极端天气影响及频繁的应力作用,金属表面经常出现裂纹影响金属的运行生命周期,也会使得金属内部结构发生变化而被损坏,可能引发严重的事故和造成巨大的经济损失。因此,基础设施的结构需要不断检测以发现潜在的问题,结构健康监测是保证基础设施安全可靠运行的关键。传统对于金属结构的检测技术由于必须持续供电、复杂布线、设备笨重、智能化程度低、检测速度慢及受环境影响大等原因,不适合对基础设施的长期乃至永久监测。随着物联网的发展,利用无线传感网络实现的结构健康监测被广泛用于大规模基础设施的维护,能够在大规模基础设施中实现无时无刻的监测。基于后向散射通信的天线传感器是无线传感网络中极具创新性的节点。这种无线无源的传感器通过自然界获取功率,具有通信距离远,检测效率高,制造和维护成本低等优点。但是,在检测金属表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裂纹检测传感器,包括介质谐振器,其特征在于,所述介质谐振器上设置有开槽,所述介质谐振器为环形介质谐振器。/n

【技术特征摘要】
1.一种裂纹检测传感器,包括介质谐振器,其特征在于,所述介质谐振器上设置有开槽,所述介质谐振器为环形介质谐振器。


2.根据权利要求1所述的裂纹检测传感器,其特征在于,所述环形介质谐振器的厚度等于所述介质谐振器的半径减于所述开槽的半径;
其中,所述环形介质谐振器的半径与所述环形介质谐振器的高度之比为0.4~6,所述开槽的半径与所述环形介质谐振器的半径之比为0.5~0.7。


3.根据权利要求1所述的裂纹检测传感器,其特征在于,所述环形介质谐振器的激励模式为远场激励。


4.根据权利要求1所述的裂纹检测传感器,其特征在于,所述环形介质谐振器的材质为陶瓷。


5.根据权利要求4所述的裂纹检测传感器,其特征在于,所述陶瓷的相对介电常数为88~95。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄楚钿张俊曹杰荣康李瑶
申请(专利权)人:广东工业大学
类型:发明
国别省市:广东;44

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