一种POF膜生产用转台机架制造技术

本实用新型专利技术涉及POF膜加工辅助装置技术领域，且公开了一种POF膜生产用转台机架，包括底座，所述底座的顶部固定有安装箱，安装箱内腔的底部固定有电机，电机的输出端安装有扇叶，安装箱侧壁的内腔固定有定形杆，定形杆的一端安装有固位管，固位管的顶部固定有拨动杆，固位管的侧面用过复位弹簧与安装箱侧壁内腔的一侧传动连接，固位管贯穿安装箱侧壁内腔的一端卡接有滤网板，底座位于安装箱侧面的顶部固定有支撑管，支撑管的内腔固定有定位杆，定位杆的一端安装有滑动块，滑动块贯穿支撑管的顶部固定有封闭块；本实用新型专利技术，具有可以进行便捷的拆卸，方便工作人员的检测维修、POF膜表面灰尘清理便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种POF膜生产用转台机架
本技术涉及POF膜加工辅助装置
，具体为一种POF膜生产用转台机架。
技术介绍
OF就是热收缩膜的意思，POF全称多层共挤聚烯烃热收缩膜，它是将线性低密度聚乙烯作为中间层（LLDPE），共聚丙烯（pp）作为内、外层，通过三台挤出机塑化挤出，再经模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的。现有的POF膜生产用转台机架在使用时无法对其局部机构进行便捷的拆卸，这样在对这些部件进行检测维修时就会产生不便；同时POF膜在输送过程中，其表面会粘附有较多的灰尘，且不易清理，为此提出了一种POF膜生产用转台机架。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种POF膜生产用转台机架，具备可以进行便捷的拆卸，方便工作人员的检测维修、POF膜表面灰尘清理便捷的优点，解决了机器拆卸不便，工作人员在检测维修时会产生较多的不便、POF膜在输送时，其表面粘附灰尘清理不便的问题。本技术提供如下技术方案：一种POF膜生产用转台机架，包括底座，所述底座的顶部固定有安装箱，安装箱内腔的底部固定有电机，电机的输出端安装有扇叶，安装箱侧壁的内腔固定有定形杆，定形杆的一端安装有固位管，固位管的顶部固定有拨动杆，固位管的侧面用过复位弹簧与安装箱侧壁内腔的一侧传动连接，固位管贯穿安装箱侧壁内腔的一端卡接有滤网板，底座位于安装箱侧面的顶部固定有支撑管，支撑管的内腔固定有定位杆，定位杆的一端安装有滑动块，滑动块贯穿支撑管的顶部固定有封闭块，封闭块的侧面通过螺纹杆与转动杆的一端螺纹连接，封闭块的另一侧固定有固杆块，固杆块的内腔安装有定型杆，定型杆贯穿固杆块底部的一端安装有加固块。优选的，所述安装箱的顶部开设有安装孔，且安装箱顶部的安装孔与滤网板的侧壁相契合。优选的，所述螺纹杆底部的一端螺纹连接有螺纹帽，且螺纹杆通过螺纹帽使转动杆固定在封闭块的侧面。优选的，所述转动杆的表面固定有凸出块，且转动杆表面的凸出块呈均匀设置。优选的，所述封闭块的顶部呈圆形，且封闭块的侧面安装有延伸杆，封闭块侧面的延伸杆通过螺纹杆与转动杆的一端相连接。优选的，所述定型杆的一端安装有伸缩弹簧，且定型杆的顶部通过伸缩弹簧与固杆块的顶部传动连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该POF膜生产用转台机架，通过拉动定型杆，使其脱离加固块，移动封闭块，转动螺纹杆，使封闭块与转动杆脱离，保证了该POF膜生产用转台机架在使用时可以进行便捷的拆卸，这样就会提高工作人员对机器的检测维修效率；2、该POF膜生产用转台机架，通过启动安装箱内部的电机，电机随之带动扇叶进行旋转，利用扇叶产生的风力，将POF膜上粘附的灰尘吹去，保证了该POF膜生产用转台机架在使用时可以对粘附在POF膜上的灰尘进行清理，避免人工清洁的不便。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术固位管的结构示意图。图3为本技术螺纹杆的结构示意图。图中：1、底座；2、安装箱；3、电机；4、扇叶；5、定形杆；6、固位管；7、拨动杆；8、复位弹簧；9、滤网板；10、支撑管；11、定位杆；12、滑动块；13、封闭块；14、螺纹杆；15、转动杆；16、固杆块；17、定型杆；18、加固块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种POF膜生产用转台机架，包括底座1，底座1的顶部固定有安装箱2，安装箱2的顶部开设有安装孔，且安装箱2顶部的安装孔与滤网板9的侧壁相契合，通过安装箱2的设置，使得电机3在使用时可以得到一定的防护，同时避免扇叶4对工作人员造成人身安全上的维修，安装箱2内腔的底部固定有电机3，电机3的型号为Y90S-2，电机3的输出端安装有扇叶4，安装箱2侧壁的内腔固定有定形杆5，定形杆5的一端安装有固位管6，固位管6的顶部固定有拨动杆7，固位管6的侧面用过复位弹簧8与安装箱2侧壁内腔的一侧传动连接，固位管6贯穿安装箱2侧壁内腔的一端卡接有滤网板9，底座1位于安装箱2侧面的顶部固定有支撑管10，支撑管10的内腔固定有定位杆11，定位杆11的一端安装有滑动块12，滑动块12贯穿支撑管10的顶部固定有封闭块13，封闭块13的顶部呈圆形，且封闭块13的侧面安装有延伸杆，封闭块13侧面的延伸杆通过螺纹杆14与转动杆15的一端相连接，通过封闭块13的设置，使得转动杆15可以进行便捷的安装，封闭块13的侧面通过螺纹杆14与转动杆15的一端螺纹连接，螺纹杆14底部的一端螺纹连接有螺纹帽，且螺纹杆14通过螺纹帽使转动杆15固定在封闭块13的侧面，通过螺纹杆14的设置，使得转动杆15在拆卸与安装时均可进行便捷的操作，转动杆15的表面固定有凸出块，且转动杆15表面的凸出块呈均匀设置，通过转动杆15的设置，使得POF膜与转动杆15相接触时，不会与其产生粘附的情况，封闭块13的另一侧固定有固杆块16，固杆块16的内腔安装有定型杆17，定型杆17的一端安装有伸缩弹簧，且定型杆17的顶部通过伸缩弹簧与固杆块16的顶部传动连接，通过定型杆17的设置，使得支撑管10与封闭块13在连接时不会产生位置上的变动，定型杆17贯穿固杆块16底部的一端安装有加固块18。工作原理，首先通过启动底座1上安装箱2内部的电机3，电机3带动扇叶4进行旋转，产生风力，将POF膜表面粘附的灰尘吹去，安装滤网板9时，则拉动拨动杆7，拨动杆7带动固位管6在定形杆5限定的范围上进行移动，将滤网板9放置到安装箱2的顶部安装孔处，松开拨动杆7，固位管6在复位弹簧8的作用下对滤网板9进行位置上的固定，拆卸转动杆15时，拉动定型杆17，定型杆17延者固杆块16限定的范围脱离加固块18，转动螺纹杆14，封闭块13与转动杆15分离，拉动封闭块13，封闭块13通过滑动块12在支撑管10内部定位杆11限定的范围进行移动，从而将转动杆15与封闭块13彻底分离，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种POF膜生产用转台机架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有安装箱（2），安装箱（2）内腔的底部固定有电机（3），电机（3）的输出端安装有扇叶（4），安装箱（2）侧壁的内腔固定有定形杆（5），定形杆（5）的一端安装有固位管（6），固位管（6）的顶部固定有拨动杆（7），固位管（6）的侧面用过复位弹簧（8）与安装箱（2）侧壁内腔的一侧传动连接，固位管（6）贯穿安装箱（2）侧壁内腔的一端卡接有滤网板（9），底座（1）位于安装箱（2）侧面的顶部固定有支撑管（10），支撑管（10）的内腔固定有定位杆（11），定位杆（11）的一端安装有滑动块（12），滑动块（12）贯穿支撑管（10）的顶部固定有封闭块（13），封闭块（13）的侧面通过螺纹杆（14）与转动杆（15）的一端螺纹连接，封闭块（13）的另一侧固定有固杆块（16），固杆块（16）的内腔安装有定型杆（17），定型杆（17）贯穿固杆块（16）底部的一端安装有加固块（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种POF膜生产用转台机架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有安装箱（2），安装箱（2）内腔的底部固定有电机（3），电机（3）的输出端安装有扇叶（4），安装箱（2）侧壁的内腔固定有定形杆（5），定形杆（5）的一端安装有固位管（6），固位管（6）的顶部固定有拨动杆（7），固位管（6）的侧面用过复位弹簧（8）与安装箱（2）侧壁内腔的一侧传动连接，固位管（6）贯穿安装箱（2）侧壁内腔的一端卡接有滤网板（9），底座（1）位于安装箱（2）侧面的顶部固定有支撑管（10），支撑管（10）的内腔固定有定位杆（11），定位杆（11）的一端安装有滑动块（12），滑动块（12）贯穿支撑管（10）的顶部固定有封闭块（13），封闭块（13）的侧面通过螺纹杆（14）与转动杆（15）的一端螺纹连接，封闭块（13）的另一侧固定有固杆块（16），固杆块（16）的内腔安装有定型杆（17），定型杆（17）贯穿固杆块（16）底部的一端安装有加固块（18）。


2.根据权利要求1所述的一种POF膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕，
申请(专利权)人：汕头市诚业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44