一种双棒截断机头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双棒截断机头，包括机头本体、支撑框架和截断进给组件，机头本体包括设有2个截断通道的滑板，所述滑板上设有切割轮组件、收线组件和放线组件，切割丝依次绕过放线组件、切割轮组件和收线组件，以截断位于截断通道内的硅棒，支撑框架用于将机头本体固定于截断机的底座上方，截断进给组件推动机头本体沿着支撑框架上下滑动以截断硅棒，本实用新型专利技术通过截断进给组件推动机头本体沿着支撑框架上下滑动，以截断硅棒，同时，滑板上设有2个截断通道，可实现双棒同时切割，提高工作效率，2个截断通道相互独立，可满足不同棒长截断需求，具有较高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种双棒截断机头
本技术属于晶硅加工
，具体地说涉及一种双棒截断机头。
技术介绍
制作太阳能电池板所用硅片的制造工序分为：拉晶、截断、开方、磨倒、切片等几个步骤。目前，线切割技术是比较先进的晶硅切割加工技术，它的原理是通过高速运动的切割丝对晶硅进行摩擦，从而达到切割目的。多刀截断机使用最为广泛，其通过导轮将切割丝布成网状，可通过自上而下一次性运行，完成对晶硅的多刀切割。随着拉晶工艺的提高，拉晶炉熔炼出来的硅棒长度加长，而市场上的多刀截断机的适用棒长范围并没有达到新的棒长长度，同时，大量晶硅工厂在建厂时，没有考虑到硅棒拉晶工艺会有突破，向着越来越长发展，造成现在硅棒在厂内转运困难。此外，目前截断机多为单线截断机，每次加工1根硅棒，加工效率低，自动化程度低。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种双棒截断机头。为实现上述固的，本技术提供如下技术方案：一种双棒截断机头，包括：机头本体，其包括设有2个截断通道的滑板，所述滑板上设有切割轮组件、收线组件和放线组件，切割丝依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双棒截断机头，其特征在于，包括：/n机头本体，其包括设有2个截断通道(5)的滑板(1)，所述滑板(1)上设有切割轮组件、收线组件(3)和放线组件(2)，切割丝依次绕过放线组件(2)、切割轮组件和收线组件(3)，以截断位于截断通道(5)内的硅棒；/n支撑框架(6)，其用于将机头本体固定于截断机的底座上方；/n截断进给组件(7)，其位于支撑框架(6)上，且截断进给组件(7)推动机头本体沿着支撑框架(6)上下滑动以截断硅棒。/n

【技术特征摘要】
1.一种双棒截断机头，其特征在于，包括：
机头本体，其包括设有2个截断通道(5)的滑板(1)，所述滑板(1)上设有切割轮组件、收线组件(3)和放线组件(2)，切割丝依次绕过放线组件(2)、切割轮组件和收线组件(3)，以截断位于截断通道(5)内的硅棒；
支撑框架(6)，其用于将机头本体固定于截断机的底座上方；
截断进给组件(7)，其位于支撑框架(6)上，且截断进给组件(7)推动机头本体沿着支撑框架(6)上下滑动以截断硅棒。


2.根据权利要求1所述的双棒截断机头，其特征在于，所述放线组件(2)包括放线驱动电机和放线轮(8)，所述收线组件(3)包括收线驱动电机和收线轮(9)，且放线轮(8)、收线轮(9)均沿着硅棒的输送方向设置，所述收线组件(3)和放线组件(2)下方均设有排线组件。


3.根据权利要求1所述的双棒截断机头，其特征在于，所述滑板(1)上且位于截断通道(5)上方设有多个喷嘴(12)和激光标线器(13)。


4.根据权利要求1所述的双棒截断机头，其特征在于，所述截断进给组件(7)包括升降电机、减速机和升降滚珠丝杠，所述升降滚珠丝杠沿着支撑框架(6)的高度方向设置，所述升降电机的输出端与减速机连接，所述减速机的输出端通过联轴器与升降滚珠丝杠连接，所述滑板(1)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：付涛，王新辉，崔陈晨，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37