透析贴机的成型模切机构制造技术

本实用新型专利技术提出了透析贴机的成型模切机构，包括上下布置的上模板和下模板，上模板的下表面连接有可更换的顶板，下模板的上表面固定有成型裁切刀，成型裁切刀为C形刀，成型裁切刀的上高设置有压板，压板上开设有与成型裁切刀形状对应的刀孔，压板的四周通过弹性件与下模板的连接，压板用于在成型裁切刀接触物料前先压住物料，保证裁切形状工整。本实用新型专利技术工作时，上模板向下运动，顶板配合压板压住物料，然后在顶板的压力下弹簧性被压缩，成型裁切刀从刀孔伸出裁切物料，整个过程，物料被压住保持固定，防止在裁切时发生褶皱和偏移，影响裁切的形状，保证产品的合格。

【技术实现步骤摘要】
透析贴机的成型模切机构
本技术涉及透析贴生产设备领域，特别涉及透析贴机的成型模切机构。
技术介绍
血液透析(Hemodialysis)，简称血透，也就是人们通常所说的透析，通俗的说法也称之为人工肾、洗肾，是血液净化技术的一种。其利用半透膜原理，通过弥散、对流体内各种有害以及多余的代谢废物和过多的电解质移出体外，达到净化血液的目的，并达到纠正水电解质及酸碱平衡的目的。当患有与肾脏相关的病时，常常需要进行透析，由于透析所使用的针头比较粗，且透析的位置一般在较大的动脉或静脉，所以透析过后，容易造成透析处水肿，不易止血愈合，并且一般患者都需要定期进行透析，一周进行一次或两次，可能上次透析处的伤口还未愈合，下次的透析又要开始了，为了保证透析处能快速止血愈合，透析患者一般都会用到透析贴，用于止血愈合。透析贴生产的过程中，需要将止血海绵块贴到胶带上，然后再盖上无纺布，最后再裁切成型，现有裁切成型的设备，采用切刀直接下切，切的时候容易产生褶皱和偏移，影响透析贴的形状，造成产品不合格。
技术实现思路
本技术提出了透析贴机的成型模切机构，解决了现有技术中透析贴裁切成型的设备，采用切刀直接下切，切的时候容易产生褶皱和偏移，影响透析贴的形状，造成产品不合格缺陷。本技术的技术方案是这样实现的：透析贴机的成型模切机构，包括上下布置的上模板和下模板，上模板的下表面连接有可更换的顶板，下模板的上表面固定有成型裁切刀，成型裁切刀为C形刀，成型裁切刀的上高设置有压板，压板上开设有与成型裁切刀形状对应的刀孔，压板的四周通过弹性件与下模板的连接，压板用于在成型裁切刀接触物料前先压住物料，保证裁切形状工整。进一步，所述下模板的进料端还连接有导料板或U型导料槽。进一步，所述上模板固定连接有上固定板，所述下模板固定连接在工作台上，上固定板上传动连接有驱动上固定板上下移动的裁切驱动装置。进一步，所述上固定板上设置有用于安装所述上模板的上燕尾槽，上燕尾槽的一侧或两侧设置有用于固定所述上模板的上锁紧螺栓；所述工作台上设置有用于安装所述下模板的下燕尾槽，下燕尾槽的一侧或两侧设置有用于固定所述下模板的下锁紧螺栓。进一步，所述裁切驱动装置包括偏心轴，偏心轴传动连接驱动偏心轴转动的偏心轴电机，偏心轴外转动套有连杆，连杆的上端铰接有升降台，偏心轴通过连杆控制升降台上下移动，升降台上下滑动的设置在工作台的下部，升降台上连接有升降驱动杆，所述工作台上开设有升降驱动杆通过的杆孔，升降驱动杆的上端与所述上固定板连接。进一步，所述上固定板和所述工作台之间设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧套在所述升降驱动杆外。进一步，所述弹性件为四根弹簧或四根橡胶柱。本技术的有益效果：本技术工作时，上模板向下运动，顶板配合压板压住物料，然后在顶板的压力下弹簧性被压缩，成型裁切刀从刀孔伸出裁切物料，整个过程，物料被压住保持固定，防止在裁切时发生褶皱和偏移，影响裁切的形状，保证产品的合格。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例1中上模板的立体图；图3为实施例1中下模板的立体图；图4为实施例2的立体图；图5为实施例2的主视图；图6为图5中沿A-A线的剖视图；图7为实施例2的右视图；图8为图7沿B-B线的剖视图；图9为实施例2中偏心轴的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1参照图1-3，透析贴机的成型模切机构，包括上下布置的上模板1和下模板2，上模板1的下表面连接有可更换的顶板11，下模板2的上表面固定有成型裁切刀21，成型裁切刀21为C形刀，成型裁切刀21的上高设置有压板22，压板22上开设有与成型裁切刀21形状对应的刀孔23，压板22的四周通过弹性件24与下模板2的连接，压板22用于在成型裁切刀21接触物料前先压住物料，保证裁切形状工整。优选的，所述下模板2的进料端还连接有导料板25或U型导料槽。优选的，所述弹性件24为四根弹簧或四根橡胶柱。当然根据需要也可以选择其他形式的弹性件。实施例2参照图4-9，本实施例与实施例1的区别在于：所述上模板1固定连接有上固定板3，所述下模板2固定连接在工作台4上，上固定板3上传动连接有驱动上固定板上下移动的裁切驱动装置5。进一步，所述上固定板3上设置有用于安装所述上模板的上燕尾槽31，上燕尾槽31的一侧或两侧设置有用于固定所述上模板的上锁紧螺栓(未图示)；所述工作台4上设置有用于安装所述下模板2的下燕尾槽41，下燕尾槽41的一侧或两侧设置有用于固定所述下模板的下锁紧螺栓(未图示)。进一步，所述裁切驱动装置5包括偏心轴51，偏心轴51传动连接驱动偏心轴51转动的偏心轴电机(未图示)，偏心轴51外转动套有连杆52，连杆52的下端为一偏心轴51通过的轴孔55，偏心轴51转动套在轴孔55内，连杆52的上端铰接有升降台53，连杆52的上端可以通过一铰接轴56与升降台53铰接，连杆52的上端为一铰接轴56通过的铰接孔57，铰接孔57可以转动的套在铰接轴56外，偏心轴51通过连杆控制升降台53上下移动，升降台53上下滑动的设置在所述工作台4的下部，可以通过滑轨和滑块的配合，实现升降台53沿所述工作台4上下滑动，升降台53上连接有升降驱动杆54，所述工作台4上开设有升降驱动杆通过的杆孔，升降驱动杆54的上端与所述上固定板3连接。裁切驱动装置5工作时，偏心轴51转动，带动连杆52上下运动，连杆52的上端带动升降台53上下运动，这个原理和汽车发动机的曲轴通过连杆带动活塞缸上下运动一样，然后升降台53带动升降驱动杆54上下运动，升降驱动杆54带动上固定板上下运动。进一步，所述上固定板3和所述工作台4之间设置有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6套在所述升降驱动杆54外。本技术工作时，偏心轴电机带动偏心轴51转动，偏心轴51通过连杆52带动升降台53上下移动，升降台53通过升降驱动杆54带动上固定板3上下运动，上固定板3向下运动顶板配合压板压住物料，然后在顶板11的压力下弹簧件24被压缩，成型裁切刀21从刀孔23伸出裁切物料，整个过程，物料被压住保持固定，防止在裁切时发生褶皱和偏移，影响裁切的形状，保证产品的合格。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.透析贴机的成型模切机构，其特征在于：包括上下布置的上模板和下模板，上模板的下表面连接有可更换的顶板，下模板的上表面固定有成型裁切刀，成型裁切刀为C形刀，成型裁切刀的上高设置有压板，压板上开设有与成型裁切刀形状对应的刀孔，压板的四周通过弹性件与下模板的连接，压板用于在成型裁切刀接触物料前先压住物料，保证裁切形状工整。/n

【技术特征摘要】
1.透析贴机的成型模切机构，其特征在于：包括上下布置的上模板和下模板，上模板的下表面连接有可更换的顶板，下模板的上表面固定有成型裁切刀，成型裁切刀为C形刀，成型裁切刀的上高设置有压板，压板上开设有与成型裁切刀形状对应的刀孔，压板的四周通过弹性件与下模板的连接，压板用于在成型裁切刀接触物料前先压住物料，保证裁切形状工整。


2.如权利要求1所述的透析贴机的成型模切机构，其特征在于：所述下模板的进料端还连接有导料板或U型导料槽。


3.如权利要求2所述的透析贴机的成型模切机构，其特征在于：所述上模板固定连接有上固定板，所述下模板固定连接在工作台上，上固定板上传动连接有驱动上固定板上下移动的裁切驱动装置。


4.如权利要求3所述的透析贴机的成型模切机构，其特征在于：所述上固定板上设置有用于安装所述上模板的上燕尾槽，上燕尾槽的一侧或两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡合禹，
申请(专利权)人：福州克莱斯瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35