本实用新型专利技术涉及模切加工相关技术领域，具体为一种带有无振动驱动机构的CCD自动化设备，包括安装架，安装架的表面焊接有气缸支架，气缸支架的表面螺接有冲压气缸，输送架和处理转盘的表面均放置有模切原材，处理转盘的内部设有排废孔，集废斗的表面焊接有导废管，有益效果为：经处理后的模切废料通过通过排废孔进入到处理转盘的内部，然后模切废料进入到废料斗的内部并通过导废管进入到下端排废孔的内部，最终模切废料进入到集废座上的集废抽屉内，通过集废抽屉对废料进行集中收集，废料不会散落在工作台面和地面，不需要对废料进行二次处理，省时省力，使用效果好，适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种带有无振动驱动机构的CCD自动化设备
本技术涉及模切加工相关
，具体为一种带有无振动驱动机构的CCD自动化设备。
技术介绍
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。现有技术中，模切原材一般通过CCD自动化模切设备进行模切加工，加工后的模切原材上的模切孔内存在废料，一般通过模切设备上的振动驱动机构带动模切原材产生振动，进而将模切孔内的废料排出，采用振动作用清除废料，废料处理效果较差，无法将废料清理干净，部分为了将废料清理干净，通过人工手动清理残余废料，操作复杂，费时费力，清理效率低下；且清理后的废料不便于进行收集，废料散落在加工台面和地面上，需要人工对废料进行二次处理，操作复杂，不便于对废料进行集中处理，使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有无振动驱动机构的CCD自动化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有无振动驱动机构的CCD自动化设备，包括安装架，所述安装架的表面焊接有气缸支架，所述气缸支架的表面螺接有冲压气缸，所述冲压气缸的表面螺接有排废顶针，所述排废顶针的下端转动连接有处理转盘，所述处理转盘的表面焊接有定位架，所述定位架转动连接在集废座的内部，所述集废座的内部设有转动槽，定位架转动连接在转动槽的内部，处理转盘传动连接在减速电机的动力输出端，所述减速电机螺接在安装架的内壁，安装架的内壁螺接有推料气缸，且推料气缸的表面螺接有输送架，所述输送架和处理转盘的表面均放置有模切原材，处理转盘的内部设有排废孔，且处理转盘的内壁焊接有集废斗，所述集废斗的表面焊接有导废管。优选的，所述气缸支架呈矩形板状结构，冲压气缸螺接在气缸支架表面的中间部分，排废顶针包括固定架和顶针，顶针粘合在固定架的表面，固定架螺接在冲压气缸的下表面。优选的，所述处理转盘呈空心圆盘状结构，定位架设置有多组，集废座包括安装座和集废抽屉，安装座焊接在安装架的表面，集废抽屉滑动连接在安装座的内部，转动槽设置在安装座的内部上端，多组定位架转动连接在转动槽的内部。优选的，所述推料气缸螺接在安装架的侧内壁，输送架设置有两组，输送架包括输送架和输送带，输送带传动连接在输送架的表面，两组输送架设置在集废座的两侧部分，模切原材安置在输送带的表面，且模切原材对接在多组定位架的内侧表面。优选的，所述排废孔设置有多组，多组排废孔设置在多组定位架之间的处理转盘的内部，集废斗呈梯形框体结构，集废斗的侧表面焊接有固定杆，固定杆焊接在处理转盘的内壁，集废斗的开口朝向处理转盘的上端，导废管焊接在集废斗的下表面，导废管与集废斗相连通，且导废管设置在处理转盘的内部下端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.在对模切后的模切原材废料进行处理时，通过推料气缸将模切原材推送至处理转盘上多组定位架之间，通过减速电机带动处理转盘发生转动，当模切原材转动至上端时，向下端调节冲压气缸，排废顶针对接在模切原材上模切孔的内部，实现对废料的自动化处理，同时可快速对多组模切原材进行废料处理，处理效率高；2.经处理后的模切废料通过通过排废孔进入到处理转盘的内部，然后模切废料进入到废料斗的内部并通过导废管进入到下端排废孔的内部，最终模切废料进入到集废座上的集废抽屉内，通过集废抽屉对废料进行集中收集，废料不会散落在工作台面和地面，不需要对废料进行二次处理，省时省力，使用效果好，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术处理转盘与模切原材连接结构示意图；图3为本技术处理转盘与导屑管连接结构示意图。图中：安装架1、气缸支架2、冲压气缸3、排废顶针4、处理转盘5、定位架6、集废座7、转动槽8、减速电机9、推料气缸10、输送架11、模切原材12、排废孔13、集废斗14、导废管15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种带有无振动驱动机构的CCD自动化设备，包括安装架1，安装架1的表面焊接有气缸支架2，气缸支架2的表面螺接有冲压气缸3，冲压气缸3的表面螺接有排废顶针4，气缸支架2呈矩形板状结构，冲压气缸3螺接在气缸支架2表面的中间部分，排废顶针4包括固定架和顶针，顶针粘合在固定架的表面，固定架螺接在冲压气缸3的下表面，在对模切原材12内的废料进行处理时，先将模切原材12转动至上端，然后向下端调节冲压气缸3，排废顶针4向下端移动并进入到模切原材12内的模切孔内，进而实现对模切孔内的废料处理，操作简单，自动化处理，处理效率高，不采用振动处理结果，废料处理质量高；参照图1，排废顶针4的下端转动连接有处理转盘5，处理转盘5的表面焊接有定位架6，定位架6转动连接在集废座7的内部，集废座7的内部设有转动槽8，定位架6转动连接在转动槽8的内部，处理转盘5传动连接在减速电机9的动力输出端，减速电机9螺接在安装架1的内壁，处理转盘5呈空心圆盘状结构，定位架6设置有多组，集废座7包括安装座和集废抽屉，安装座焊接在安装架1的表面，集废抽屉滑动连接在安装座的内部，转动槽8设置在安装座的内部上端，多组定位架6转动连接在转动槽8的内部，当完成对一组模切原材12的处理后，启动减速电机9，通过减速电机9带动处理转盘5发生转动，进而使得模切原材12的位置发生变化，此时即可对另一组模切原材12内的废料进行处理，废料处理的间隙小，进而提高了废料处理的效率；参照图1，安装架1的内壁螺接有推料气缸10，且推料气缸10的表面螺接有输送架11，输送架11和处理转盘5的表面均放置有模切原材12，推料气缸10螺接在安装架1的侧内壁，输送架11设置有两组，输送架11包括输送架和输送带，输送带传动连接在输送架的表面，两组输送架11设置在集废座7的两侧部分，模切原材12安置在输送带的表面，且模切原材12对接在多组定位架6的内侧表面，通过推料气缸10将输送架11表面的模切原材12推动至多组定位架6的内侧，实现了自动化的送料操作，操作简单，便于对废料进行处理；参照图2和图3，处理转盘5的内部设有排废孔13，且处理转盘5的内壁焊接有集废斗14，集废斗14的表面焊接有导废管15，排废孔13设置有多组，多组排废孔13设置在多组定位架6之间的处理转盘5的内部，集废斗14呈梯形框体结构，集废斗14的侧表面焊接有固定杆，固定杆焊接在处理转盘5的内壁，集废斗14的开口朝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有无振动驱动机构的CCD自动化设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的表面焊接有气缸支架(2)，所述气缸支架(2)的表面螺接有冲压气缸(3)，所述冲压气缸(3)的表面螺接有排废顶针(4)，所述排废顶针(4)的下端转动连接有处理转盘(5)，所述处理转盘(5)的表面焊接有定位架(6)，所述定位架(6)转动连接在集废座(7)的内部，所述集废座(7)的内部设有转动槽(8)，定位架(6)转动连接在转动槽(8)的内部，处理转盘(5)传动连接在减速电机(9)的动力输出端，所述减速电机(9)螺接在安装架(1)的内壁，安装架(1)的内壁螺接有推料气缸(10)，且推料气缸(10)的表面螺接有输送架(11)，所述输送架(11)和处理转盘(5)的表面均放置有模切原材(12)，处理转盘(5)的内部设有排废孔(13)，且处理转盘(5)的内壁焊接有集废斗(14)，所述集废斗(14)的表面焊接有导废管(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有无振动驱动机构的CCD自动化设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的表面焊接有气缸支架(2)，所述气缸支架(2)的表面螺接有冲压气缸(3)，所述冲压气缸(3)的表面螺接有排废顶针(4)，所述排废顶针(4)的下端转动连接有处理转盘(5)，所述处理转盘(5)的表面焊接有定位架(6)，所述定位架(6)转动连接在集废座(7)的内部，所述集废座(7)的内部设有转动槽(8)，定位架(6)转动连接在转动槽(8)的内部，处理转盘(5)传动连接在减速电机(9)的动力输出端，所述减速电机(9)螺接在安装架(1)的内壁，安装架(1)的内壁螺接有推料气缸(10)，且推料气缸(10)的表面螺接有输送架(11)，所述输送架(11)和处理转盘(5)的表面均放置有模切原材(12)，处理转盘(5)的内部设有排废孔(13)，且处理转盘(5)的内壁焊接有集废斗(14)，所述集废斗(14)的表面焊接有导废管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带有无振动驱动机构的CCD自动化设备，其特征在于：所述气缸支架(2)呈矩形板状结构，冲压气缸(3)螺接在气缸支架(2)表面的中间部分，排废顶针(4)包括固定架和顶针，顶针粘合在固定架的表面，固定架螺接在冲压气缸(3)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建新，黄涛，
申请(专利权)人：志海精密配件深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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