大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统技术方案

本发明专利技术公开一种大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统，涉及有机玻璃球热粘接用器械领域，包括：环形风管，其周向设置有多个与其内部连通的风孔；中间连通管，其一端与环形风管相连通；排风机，其与中间连通管远离环形风管的一端相连通；支撑组件，其包括多个支撑装置和多个锁止装置，多个支撑装置沿环形风管的周向均匀设置，各支撑装置的一端均与环形风管连接，各支撑装置的另一端均可滑动地设置于厂房的侧壁上，且各支撑装置的滑动方向均沿厂房的高度方向，多个支撑装置与多个锁止装置一一对应，一个锁止装置用于将一个支撑装置锁止于厂房的侧壁上。该通风系统能够精确控制环境温度在有机玻璃球热粘接工艺要求范围内。

【技术实现步骤摘要】
大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统
本专利技术涉及有机玻璃球热粘接用器械领域，特别是涉及一种大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统。
技术介绍
大尺寸有机玻璃球常采用本体聚合方法由若干有机玻璃板沿纬度方向分层热粘接而成，其过程散发大量热量。由于有机玻璃是热的不良导体，急剧的温度变化会导致自加速和爆聚现象以及体积收缩产生气泡等诸多问题，影响产品的机械强度。为了散热，大尺寸有机玻璃球热粘接过程中常使用通风系统。目前，针对大尺寸有机玻璃球热粘接工艺制作，工业上采用的通风系统固定于厂房上部，冷空气从厂房上部送入，热空气从厂房下部排出，高大厂房内上下温差可达4-5℃，无法满足有机玻璃球热粘接工艺要求。因此，提供一种能够精确控制环境温度在有机玻璃球热粘接工艺要求范围内的通风系统成为本领域技术人员目前亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供一种大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统，以使环境温度能够精确控制在有机玻璃球热粘接工艺要求范围内。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统，包括：环形风管，其设置于厂房内部，其周向设置有多个与其内部连通的风孔；中间连通管，其一端与所述环形风管相连通；排风机，其与中间连通管远离所述环形风管的一端相连通；支撑组件，其设置于所述厂房内部，其包括多个支撑装置和多个锁止装置，多个所述支撑装置沿所述环形风管的周向均匀设置，各所述支撑装置的一端均与所述环形风管连接，以支撑所述环形风管，各所述支撑装置的另一端均可滑动地设置于所述厂房的侧壁上，且各所述支撑装置的滑动方向均沿所述厂房的高度方向，以使所述环形风管高度可调，多个所述支撑装置与多个所述锁止装置一一对应，一个所述锁止装置用于将一个所述支撑装置锁止于所述厂房的侧壁上。优选地，所述环形风管为伸缩式结构，以使所述环形风管的直径可调，所述支撑装置为伸缩式结构，且所述支撑装置的伸缩方向沿所述环形风管的径向，以调整所述环形风管的直径。优选地，所述支撑装置为伸缩缸。优选地，所述环形风管为波纹管。优选地，大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统还包括多个卡箍，多个卡箍与多个支撑装置一一对应，且所述卡箍设置于所述支撑装置靠近所述环形风管的一端，所述环形风管箍紧于所述卡箍内。优选地，大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统还包括多个滑动组件，多个滑动组件与所述支撑装置一一对应，各所述滑动组件均包括滑轨和T型滑块，所述T型滑块设置于所述支撑装置远离所述环形风管的一端，所述滑轨沿所述厂房的高度方向设置于所述厂房，所述滑轨设置有T型滑槽，所述T型滑块与所述T型滑槽滑动连接。优选地，所述锁止装置包括安装板和螺栓，所述安装板设置于所述支撑装置远离所述环形风管的一端，所述安装板上设置有多个螺纹通孔，所述螺栓与所述螺纹通孔螺纹连接，且所述螺栓的一端与所述滑轨相抵，以锁止所述支撑装置。优选地，大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统还包括卷筒，所述卷筒可转动地设置于所述厂房的顶端，所述中间连通管缠绕于所述卷筒上。优选地，大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统还包括多个吊绳，多个吊绳沿所述环形风管的周向均匀设置，且各吊绳的一端均与所述厂房的顶端固定连接、另一端均与所述环形风管绑扎固定。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术提供的大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统，包括：环形风管，其设置于厂房内部，其周向设置有多个与其内部连通的风孔；中间连通管，其一端与环形风管相连通；排风机，其与中间连通管远离环形风管的一端相连通；支撑组件，其设置于厂房内部，其包括多个支撑装置和多个锁止装置，多个支撑装置沿环形风管的周向均匀设置，各支撑装置的一端均与环形风管连接，以支撑环形风管，各支撑装置的另一端均可滑动地设置于厂房的侧壁上，且各支撑装置的滑动方向均沿厂房的高度方向，以使环形风管高度可调，多个支撑装置与多个锁止装置一一对应，一个锁止装置用于将一个支撑装置锁止于厂房的侧壁上。在具体使用过程中，该大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统的环形风管能够沿厂房的高度方向移动，进而能够实现厂房不同高度方向的送排风，与现有冷空气从厂房上部送入，热空气从厂房下部排出的通风方式相比，该大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统能够精确控制环境温度在有机玻璃球热粘接工艺要求范围内。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中提供的大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统的结构示意图；图2为本专利技术实施例中提供的支撑装置的一种实施方式示意图；图3为本专利技术实施例中提供的支撑装置的另一种实施方式示意图；图4为本专利技术实施例中提供的锁止装置锁止方式示意图。附图标记说明：1、环形风管；2、厂房；3、中间连通管；4、支撑装置；5、卡箍；6、支撑板；7、卡槽；8、T型滑块；9、滑轨；10、螺栓；11、安装板；12、卷筒；13、吊绳；14、有机玻璃球。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种能够精确控制环境温度在有机玻璃球热粘接工艺要求范围内的大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示，本实施例提供一种大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统，包括：环形风管1、中间连通管3、排风机以及支撑组件；环形风管1设置于厂房2内部，环形风管1周向设置有多个与其内部连通的风孔；中间连通管3一端与环形风管1相连通；排风机与中间连通管3远离环形风管1的一端相连通；支撑组件设置于厂房2内部，支撑组件包括多个支撑装置4和多个锁止装置，多个支撑装置4沿环形风管1的周向均匀设置，各支撑装置4的一端均与环形风管1连接，以支撑环形风管1，各支撑装置4的另一端均可滑动地设置于厂房2的侧壁上，且各支撑装置4的滑动方向均沿厂房2的高度方向，以使环形风管1高度可调，多个支撑装置4与多个锁止装置一一对应，一个锁止装置用于将一个支撑装置4锁止于厂房2的侧壁上。本实施例中具体地，锁止装置和支撑装置4的数量均为4个。该大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统能够精确控制环境温度在有机玻璃球14热粘接工艺要求范围内。在具体使用过程中，有机玻璃球14(直径为35.4m)从上往下在专用安装平台上逐层采取本体聚合的方式进行拼装，整个球体分为23层。当一层与上层球体粘接完成后，对处在球体内外的水平粘接缝和竖直粘接缝均铺设加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统，其特征在于，包括：/n环形风管，其设置于厂房内部，其周向设置有多个与其内部连通的风孔；/n中间连通管，其一端与所述环形风管相连通；/n排风机，其与中间连通管远离所述环形风管的一端相连通；/n支撑组件，其设置于所述厂房内部，其包括多个支撑装置和多个锁止装置，多个所述支撑装置沿所述环形风管的周向均匀设置，各所述支撑装置的一端均与所述环形风管连接，以支撑所述环形风管，各所述支撑装置的另一端均可滑动地设置于所述厂房的侧壁上，且各所述支撑装置的滑动方向均沿所述厂房的高度方向，以使所述环形风管高度可调，多个所述支撑装置与多个所述锁止装置一一对应，一个所述锁止装置用于将一个所述支撑装置锁止于所述厂房的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统，其特征在于，包括：
环形风管，其设置于厂房内部，其周向设置有多个与其内部连通的风孔；
中间连通管，其一端与所述环形风管相连通；
排风机，其与中间连通管远离所述环形风管的一端相连通；
支撑组件，其设置于所述厂房内部，其包括多个支撑装置和多个锁止装置，多个所述支撑装置沿所述环形风管的周向均匀设置，各所述支撑装置的一端均与所述环形风管连接，以支撑所述环形风管，各所述支撑装置的另一端均可滑动地设置于所述厂房的侧壁上，且各所述支撑装置的滑动方向均沿所述厂房的高度方向，以使所述环形风管高度可调，多个所述支撑装置与多个所述锁止装置一一对应，一个所述锁止装置用于将一个所述支撑装置锁止于所述厂房的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统，其特征在于，所述环形风管为伸缩式结构，以使所述环形风管的直径可调，所述支撑装置为伸缩式结构，且所述支撑装置的伸缩方向沿所述环形风管的径向，以调整所述环形风管的直径。


3.根据权利要求2所述的大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统，其特征在于，所述支撑装置为伸缩缸。


4.根据权利要求2所述的大尺寸有机玻璃球热粘接用通风系统，其特征在于，所述环形风管为波纹管。


5.根据权利要求1所述的大尺寸有机玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，毛艳民，赵文萱，吴超，薛宇，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：发明
国别省市：上海;31