开合式零序电流互感器切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及互感器的生产加工技术领域，具体涉及一种开合式零序电流互感器切割装置。本实用新型专利技术旨在解决现有的零序电流互感器切割装置切割效率较低的问题。为此目的，本实用新型专利技术的零序电流互感器切割装置包括架体，架体固设有一支撑板，支撑板上设置有一可转动的切割轮；架体滑动连接有一底座；底座上沿竖向固设有两个第一挡板，两个第一挡板之间留有允许切割轮穿过的间隙；每个第一挡板上固设有沿水平方向平行的第一横杆和第二横杆，第二横杆设置于第一横杆的下方；第一横杆可拆卸连接有第二挡板。本实用新型专利技术的开合式零序电流互感器切割装置能够同时切割多个零序电流互感器，大大提高了生产效率，满足了现代化生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
开合式零序电流互感器切割装置
本技术涉及互感器的生产加工
，尤其涉及一种开合式零序电流互感器切割装置。
技术介绍
开合式零序电流互感器是一种常用于穿在三相电缆或母线上，用来转换剩余或零序电流的电流互感器，一般为穿心环饼式结构，中间设有一定尺寸的窗孔。为了在工程使用中方便安装，在生产制造上已逐步将一体的环饼式结构改为一分为二组装成一体的开合式结构。目前，开合式零序电流互感器通常的制造方法是：在闭合的包扎一定绝缘与缓冲层的铁芯上缠绕二次绕组制成线圈即器身；再对器身进行误差调试；将调试好器身装入模具中，用环氧树脂、塑料在浇注模具中进行真空浇注成型；对浇注成型后的闭环器身浇注体进行切割，切割成两个半环器身浇注体；对切割好的器身浇注体的铁芯端面进行研磨并烘干；最后将两个半环器身浇注体装配成型。现有的切割装置一般一次只能切割一个零序电流互感器，原因在于切割装置的夹持工具一般只能夹持一个零序电流互感器，所以生产加工的效率较低，无法满足现代化生产的要求。相应地，本领域需要一种新的开合式零序电流互感器切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的零序电流互感器切割装置切割效率较低的问题，本技术的开合式零序电流互感器切割装置，其改进之处在于：包括架体，所述架体固设有一支撑板，所述支撑板上设置有一可转动的切割轮；其特征在于，所述架体滑动连接有一底座，所述切割轮位于所述底座的上方；所述底座上沿竖向固设有两个第一挡板，两个第一挡板之间留有允许所述切割轮穿过的间隙；每个所述第一挡板上固设有沿水平方向平行的第一横杆和第二横杆，所述第二横杆设置于所述第一横杆的下方；所述第一横杆可拆卸连接有第二挡板；所述第一挡板、所述第二挡板和所述第二横杆围成夹持零序电流互感器的夹持空间。进一步设置为：所述第二挡板的一端与所述第二横杆转动连接，且所述第二挡板开设有允许所述第一横杆穿过的凹槽。进一步设置为：所述第一横杆为螺杆，所述螺杆配置有螺母，所述螺母与所述第二挡板相抵接。进一步设置为：所述架体包括底架和设置于所述底架上方且与其固定连接的中位架，所述支撑板与所述中位架连接；所述底座的侧面固设有沿水平方向延伸的第一齿条，所述第一齿条啮合有沿水平方向设置的第一齿轮，所述第一齿轮的轴与所述中位架连接；所述第一齿轮的外圆周固设有长杆。进一步设置为：所述底座的底面固设有滑轨，所述中位架上设置有与所述滑轨滑动配合的滑槽。进一步设置为：所述底座的底面固设有第二齿条，所述第二齿条啮合有沿竖直方向设置的第二齿轮，所述第二齿轮的轴与所述中位架连接，且所述第二齿轮的轴连接有沿竖直方向设置的手轮，所述手轮设置于所述长杆的下方。进一步设置为：所述支撑板固定连接有供水管，所述供水管连通有多个弯管，所述弯管分布于所述切割轮的两侧；且位于同一侧的所述弯管至少为两个，且指向所述切割轮的上下两个切割位置。进一步设置为：所述底座远离所述切割轮的一端设置有第一接水槽，所述底架包括第二接水槽，所述中位架与所述第二接水槽固定连接；所述第一接水槽开设有向所述第二接水槽排水的排水孔。进一步设置为：还包括外罩，所述外罩能够罩扣所述切割轮、所述第一挡板和所述第二挡板。进一步设置为：所述支撑板固定连接有弧形罩，所述弧形罩罩扣部分所述切割轮。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)本技术的开合式零序电流互感器切割装置能够同时切割多个零序电流互感器，大大提高了生产效率，满足了现代化生产的要求。(2)本技术的开合式零序电流互感器切割装置设置了多个弯管，多个弯管多向喷水降温，作用于切割的各个断面，冷却降温效果极佳，很大程度地保证了切割面的完好无损。附图说明图1是本技术的开合式零序电流互感器切割装置的结构示意图(一)；图2是本技术的开合式零序电流互感器切割装置的结构示意图(二)；图3是本技术的开合式零序电流互感器切割装置的第一挡板的正视图。附图标记：1、架体；101、底架；102、中位架；2、驱动电机；3、第一传动轮；4、第二传动轮；5、传送带；6、切割轮；7、底座；8、第一挡板；801、凸起；9、第二挡板；10、螺杆；11、第二横杆；12、蝶形螺母；13、第一齿条；14、第一齿轮；15、长杆；16、手轮；17、手轮配合杆；18、供水管；19、弯管；20、第一接水槽；21、第二接水槽；22、外罩；23、弧形罩；24、第三挡板；25、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和图2所示，在一种可能的实施方式中，开合式零序电流互感器切割装置包括架体1，架体1包括底架101和中位架102，中位架102设置于底架101上方且二者固定连接。中位架102上固定连接有一个支撑板25，支撑板25沿竖直方向设置在中位架102上。具体二者可以采用焊接或一体成型的方式连接。支撑板25上设置有一可转动的切割轮6，切割轮6的轴与支撑板25通过轴承(图中未示出)连接。切割轮6的轴与传动机构连接。具体的，传动机构包括第一传动轮3、第二传动轮4和传送带5。第一传动轮3直接与驱动电机2的输出轴连接，第一传动轮3和第二传动轮4通过传送带5连接，第二传动轮4与切割轮6轴连接。第二传动轮4设置于中位架102上，具体二者可以采用轴承连接。其中，切割轮6的材质采用金刚砂锯片。如图1所示，支撑板25上固定连接有弧形罩23，弧形罩23罩扣部分切割轮6。具体的，弧形罩23罩设在切割轮6的非切割位置的部分上。设置弧形罩23，能够阻挡切割时产生的碎屑和后续喷淋过程中的水随着切割轮6的外圆周转动而飘散在空气内。继续参照图1，中位架102滑动连接有一底座7。具体的，底座7的底面设置有滑轨(图中未示出)，中位架102上设置有与滑轨滑动配合的滑槽(图中未示出)。通过设置滑轨和滑槽，满足底座7在中位架102上水平移动的要求。切割轮6位于底座7的上方。底座7上沿竖向固设有两个第一挡板8，两个第一挡板8之间留有允许切割轮6穿过的间隙。每个第一挡板8上固定连接有沿水平方向平行的第一横杆和第二横杆11，第二横杆11设置于第一横杆的下方。第二横杆11转动连接有第二挡板9，第二挡板9开设有允许第一横杆穿过的凹槽。两个第一挡板8、两个第二挡板9和两个第二横杆11围成夹持零序电流互感器的夹持空间。具体的，第一横杆为螺杆10，螺杆10配置有蝶形螺母12，蝶形螺母12与第二挡板9相抵接，以便夹紧零序电流传感器。其中，第一横杆采用螺杆10，方便安装和后续调节距离。使用蝶形螺母12方便工人操作。可替代的，蝶形螺母12也可以为普通螺母。可替代的，第一横杆也可以为其他普通杆件，适应性的，与普通杆件配合使用的的夹紧件可以为与耳钉耳帽相同的夹紧结构。可替代的，第二挡板9可以不与第二横杆11转动连接，仅与第一横杆可拆卸连接即可。其中，将第二挡板9设置成一端与第二横杆11转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开合式零序电流互感器切割装置，其特征在于：包括架体，所述架体固设有一支撑板，所述支撑板上设置有一可转动的切割轮；所述架体滑动连接有一底座，所述切割轮位于所述底座的上方；所述底座上沿竖向固设有两个第一挡板，两个第一挡板之间留有允许所述切割轮穿过的间隙；每个所述第一挡板上固设有沿水平方向平行的第一横杆和第二横杆，所述第二横杆设置于所述第一横杆的下方；所述第一横杆可拆卸连接有第二挡板；所述第一挡板、所述第二挡板和所述第二横杆围成夹持零序电流互感器的夹持空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种开合式零序电流互感器切割装置，其特征在于：包括架体，所述架体固设有一支撑板，所述支撑板上设置有一可转动的切割轮；所述架体滑动连接有一底座，所述切割轮位于所述底座的上方；所述底座上沿竖向固设有两个第一挡板，两个第一挡板之间留有允许所述切割轮穿过的间隙；每个所述第一挡板上固设有沿水平方向平行的第一横杆和第二横杆，所述第二横杆设置于所述第一横杆的下方；所述第一横杆可拆卸连接有第二挡板；所述第一挡板、所述第二挡板和所述第二横杆围成夹持零序电流互感器的夹持空间。


2.根据权利要求1所述的开合式零序电流互感器切割装置，其特征在于：所述第二挡板的一端与所述第二横杆转动连接，且所述第二挡板开设有允许所述第一横杆穿过的凹槽。


3.根据权利要求2所述的开合式零序电流互感器切割装置，其特征在于：所述第一横杆为螺杆，所述螺杆配置有螺母，所述螺母与所述第二挡板相抵接。


4.根据权利要求1所述的开合式零序电流互感器切割装置，其特征在于：所述架体包括底架和设置于所述底架上方且与其固定连接的中位架，所述支撑板与所述中位架连接；所述底座的侧面固设有沿水平方向延伸的第一齿条，所述第一齿条啮合有沿水平方向设置的第一齿轮，所述第一齿轮的轴与所述中位架连接；所述第一齿轮的外圆周固设有长杆。


5.根据权利要求4所述的开合式...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辰，
申请(专利权)人：天津市辰隆电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12