【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热电炉中的电炉管，特别是钨钼拉丝机上专用的电炉管。钨钼丝的压力加工生产过程需经过三个步骤。第一个步骤是旋锻过程，它将钨钼方坏条多次旋锻成直径为3mm的粗钨钼杆。第二个步骤是粗拉丝，它将直径3mm的钨钼杆多次加热拉制成直径为0.45mm以上的粗钨钼丝。第三个步骤是将直径0.45mm的粗钨钼丝经电加热炉或气加热炉多次拉制成0.02mm以上的各种所需规格的钨钼细丝。在上述第二个粗拉丝步骤中，国内外现有加工方法均采用煤气或其它燃气加热方式来完成粗拉丝。因为，如果采用第一个步骤的电热旋锻加热炉，虽然温度很高，但需配有氢气保护，成本太高，一般在粗拉丝过程中难以采用。若采用第三个步骤的电加热炉来加热，由于它的加热体为敞开结构，热量散失严重，温度难以提高，最高只能在800℃左右，这对于钨钼细拉丝能够满足要求，但对于钨钼粗拉丝就不能满足温度的要求，一般至少要高达900-1000℃左右。正是由于上述原因，加之燃气加热方式对钨钼丝的拉制有表面防氧化的保护作用，所以到目前为止国内外在粗钨钼丝的拉制加工中，均采用燃气加热方式。这种加热方式动力成本高，设备复杂，煤气管线错综...
【技术保护点】
钨钼拉丝机专用电炉管，其特征在于电炉管（１）为耐火材料制成的长条形体，其管壁上向其管心开有一条通槽（２），该通槽（２）在电炉管（１）的整个轴向方向完全贯通，用于方便地放入被加热的粗钨钼丝，围绕上述通槽（２）的周围，在长条形电炉管（１）的管壁内开有至少一个的轴向通孔（３），用于放置安全电压加热体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家松，
申请(专利权)人：南京市浦口线切割专用材料厂，陈家松，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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