【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业电加工锅炉，具体涉及一种预抽真空保护气氛多用炉。
技术介绍
现有预抽真空井式气氛炉用途单一，结构设计不合理、炉温低，无风道，温度均匀性极差，保温性能不良，布丝不合理，控温精度低，最高温度仅1000℃，只能进行简单少氧化退火处理，无法满足精密机械零件高温光高热理和各种机械多种热处理工艺要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多用途的预抽真空保护气氛炉，以解决上述问题。本技术的技术方案为预抽真空保护气氛多用炉，它包括炉体，炉体内设保温层及炉衬，炉衬上设有搁丝砖，搁丝砖上设发热元件，炉体内还设有真空罐，真空罐上设内保温盖及真空密封风机，真空罐内设有导流挡板。内保温盖上设抽真空管道和/或进氨气管道。炉盖上设渗碳滴注器及渗碳排气管。该炉采用真空罐内设有导流挡板，使罐内的温度均匀，真空密封风机使罐内实现强热风循环，使炉内高温保护气体均匀有序通过工件，炉温均匀性极高，工件实现无氧化、不变形光亮处理。采用微电脑工艺曲线高精度自动控温，能进行高、中、低温热处理工艺，最高温度1200℃，可配有通氨滴注系统，可进行真空渗碳、渗碳、碳氮共渗、氮化，软氮化等多种化学热处理...
【技术保护点】
一种预抽真空保护气氛多用炉，它包括炉体，炉体内设保温层及炉衬，炉衬上设有搁丝砖，搁丝砖上设发热元件，炉体内还设有真空罐，其特征在于真空罐上设内保温盖及真空密封风机，真空罐内设有导流挡板。
【技术特征摘要】
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