【技术实现步骤摘要】
一种更换大吨位冶金桥式起重机滑轮组主轴的装置
本技术涉及一种更换大吨位冶金桥式起重机滑轮组主轴时使用的辅助装置，属于起重机维修工具
技术介绍
在冶金企业生产中，吊运液体使用的是冶金专用桥式起重机，这种桥式起重机的主起升龙门吊具动滑轮组需要定期检修和更换，更换作业一直是困扰天车维修人员的难题。具体来说，这种起重机的主起升滑轮组一般都有6-8片滑轮片，组成滑轮组，龙门吊具是由两组滑轮组构成。更换滑轮组时，龙门吊具即使放到检修坑内，板钩横梁与地面也差不多有近2m左右的高度，需要搭建脚手架平台进行高空作业。由于这种起重机是用于吊运炙热熔融的液体，为防止灼烧炙烤，起重机的每组滑轮组安装和防护空间很小，这样给检修作业带来不便。在装进退出滑轮主轴（主轴长约800mm-1000mm左右）时，需要使用千斤顶和锤击工具等配合作业。拆卸时只要按照正常作业程序操作即可，但主轴回装作业困难诸多。滑轮主轴上安装有多个滑轮片，8片滑轮片依次顺序套装在主轴上，单片滑轮片是由两盘圆锥轴承组装而成，轴承中间有间隔环，两个滑轮片之间有间隔环和密封盖，这...
【技术保护点】
1.一种更换大吨位冶金桥式起重机滑轮组主轴的装置，其特征在于：它包括假轴（1）、拉杆（2）、拉板（3）、拉紧螺母（4），假轴（1）为长钢管，假轴（1）的外径和长度分别与滑轮组主轴（6）的外径和长度相匹配，滑轮片组件依次安装到假轴（1）上，假轴（1）的一端与滑轮组主轴（6）的一端相对，拉杆（2）为钢棍，拉杆（2）的前端有螺纹，滑轮组主轴（6）一端的端面上有螺孔与拉杆（2）前端的螺纹相匹配，拉板（3）为圆形钢板，拉板（3）的直径与假轴（1）的外径相匹配，拉板（3）放置在假轴（1）远离滑轮组主轴（6）的一端端面上，拉板（3）的中心有拉杆孔，拉杆孔与拉杆（2）为滑动配合，拉杆（2）...
【技术特征摘要】
1.一种更换大吨位冶金桥式起重机滑轮组主轴的装置，其特征在于：它包括假轴（1）、拉杆（2）、拉板（3）、拉紧螺母（4），假轴（1）为长钢管，假轴（1）的外径和长度分别与滑轮组主轴（6）的外径和长度相匹配，滑轮片组件依次安装到假轴（1）上，假轴（1）的一端与滑轮组主轴（6）的一端相对，拉杆（2）为钢棍，拉杆（2）的前端有螺纹，滑轮组主轴（6）一端的端面上有螺孔与拉杆（2）前端的螺纹相匹配，拉板（3）为圆形钢板，拉板（3）的直径与假轴（1）的外径相匹配，拉板（3）放置在假轴（1）远离滑轮组主轴（6）的一端端面上，拉板（3）的中心有拉杆孔，拉杆孔与拉杆（2）为滑动配合，拉杆（2）位于假轴（1）内，拉杆（2）的前端与假轴（1）一端相对的滑轮组主轴（6）端面的螺孔相连接，拉杆（2）的后端穿过拉板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王铁山，马占敏，王文书，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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