一种防爆充气阀门制造技术

本发明专利技术涉及充气阀技术领域，尤其涉及的是一种防爆充气阀门。本发明专利技术一种防爆充气阀门通过取压结构、扭转推动机构、内顶杆、泄压瓣等组成一个可自动泄气、封闭的防爆结构。而且本发明专利技术阀门结构简单，调节、维护方便。可有效解决现有技术中，充气阀因设备内部的压强过大时，或由于外部的一些热源引起设备内部介质压强增加过大时，介质无法及时排出引起设备爆炸等危害事件。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆充气阀门
本专利技术涉及充气阀
，尤其是涉及的是一种防爆充气阀门。
技术介绍
现有充气阀一般使用在充气瓶、充气轮胎、充气橡皮艇、充气床、充气游乐设施、气动管道等需充气或输送气的设备上。现有技术中，充气阀存在有以下缺点：当设备充气完毕，当设备内部的气体压强过大时，或由于外部的一些热源引起设备内部介质压强增加过大时，如果无法及时排出气体降低设备内部压强，很容易引起设备爆炸，危害性大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种防爆充气阀门。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种防爆充气阀门，安装于需充气或输送气的设备。本专利技术一种防爆充气阀门包括阀体、外顶杆、内顶杆。所述阀体下部径向向内设有进气座；所述进气座中间设有下通孔；所述外顶杆为中空管状结构，外顶杆的外径小于下通孔的内径；所述外顶杆下部连接有直径大于下通孔内径的进气瓣，进气瓣位于下通孔下方；所述进气瓣上壁设有泄压孔；所述内顶杆匹配套装于外顶杆内；所述内顶杆下部径向向一侧设有一泄压瓣，泄压瓣的面积大于泄压孔；所述进气瓣与泄压瓣之间设有紧贴机构，使泄压瓣常态抵贴于进气瓣下面，遮住泄压孔。当进气瓣随内顶杆转动时，进气瓣逐渐远离泄压孔，使进气瓣内、外两侧通过泄压孔连通。所述外顶杆中部径向向外设有弹簧座；所述外顶杆的弹簧座与进气座之间装置有上预紧弹簧。上预紧弹簧用于推动弹簧座、外顶杆远离进气座。所述阀体上部内壁设有固定结构，固定结构中间设有内径与外顶杆直径匹配的上通孔；所述弹簧座位于上通孔下面；所述外顶杆上端部穿过上通孔且外露于上通孔。所述固定结构设有贯穿固定结构的通气孔；所述外顶杆上部侧壁开有侧通口；所述固定结构内设有扭转推动机构；所述扭转推动机构一端穿过侧通口与内顶杆之间传动连接；扭转推动机构用于使内顶杆常态保持贴于侧通口的一侧，使位于内顶杆下面的泄压瓣常态位于进气瓣下面，遮挡泄压孔。所述进气座上设有一取压结构，取压结构下端与设备内部连通，取压结构的上端与扭转推动机构活动连接；所述取压结构随设备内部压强变化驱动、控制扭转推动机构发生转动。取压结构可为带有可调节压力的结构，对与设备内部接触的面产生预设压强，用于与设备内部压强做比较。当外顶杆受力向下移动时，进气瓣脱离下通孔，设备内部、外部依次通过下通孔、通气孔连通。外接充气装置可沿着通气孔、下通孔对设备内部补充介质。当设备内部压强大于预设压强时，取压结构促使扭转推动机构带动内顶杆转动，使内顶杆下部的泄压瓣离开泄压孔，通气孔、下通孔、泄压孔依次与设备内部连通。接着随着设备内部的介质沿着泄压孔、下通孔、通气孔向外排出，设备内部的压强逐渐减小，直至设备内部的压强与预设压强相等，此时取压结构、扭转推动机构恢复常态，内顶杆在扭转推动机构作用下恢复至常态，使内顶杆下部的泄压瓣遮挡于泄压孔，此时通气孔、泄压孔与设备内部阻断，设备内部的介质无法继续排出。优选的，所述扭转推动机构包括扭转弹簧、推动盘；所述扭转弹簧套于外顶杆外，扭转弹簧安装在固定结构内；所述内顶杆设有与推动盘内侧匹配的纵向开槽；所述推动盘的内侧穿过侧通口与内顶杆键连接；所述推动盘的外侧部设有一弧形条孔；所述推杆上部为上窄下宽的锥体形状；所述推杆上端部常态抵于弧形条孔的一侧；所述弧形条孔的宽度不小于推杆上部的最大宽度；当取压结构向上移动时，推动盘逐渐朝向靠近取压机构的方向转动，使内顶杆转动；所述推动盘中部与扭转弹簧连接，当取压结构向下移动时，扭转弹簧带动推动盘复原。优选的，所述进气座一侧设有下凹的槽座，槽座底壁设有取压孔；所述取压结构包括安装于槽座的推片、推杆、调节弹簧和调节套；所述推片外径大于推杆，推杆下端固定于推片上面；所述调节套螺纹连接于槽座上部，调节弹簧位于调节套与推片之间；通过调节套可调节改变调节弹簧对推片产生的力，产生相对于设备内部压强的预设压强，该预设压强随调节套上下移动发生改变；所述推杆上部穿过调节套，向上延伸至与扭转推动机构的另一端可断开连接；当设备内部压强大于预设压强时，推片受到来自取压孔的推力、推动推杆向上移动，促使扭转推动机构带动内顶杆转动，使内顶杆下部的泄压瓣离开泄压孔，此时通气孔、下通孔、泄压孔依次与设备内部连通，设备内部压强降低；当设备内部压强降低至与预设压强相等时，受到来自调节弹簧的力，朝取压孔移动，同时带动推杆向下移动、脱离扭转推动机构，内顶杆在扭转推动机构作用下恢复至常态，使内顶杆下部的泄压瓣遮挡于泄压孔，此时通气孔、泄压孔与设备内部阻断。优选的，所述进气瓣边缘向下凸出设有下延伸管；所述下延伸管设有一出气孔；所述紧贴机构包括下预紧弹簧和压紧板；所述压紧板安装于下延伸管下部；所述下预紧弹簧位于压紧板与泄压瓣之间；下预紧弹簧的常态高度大于压紧板与泄压瓣的间距。进气瓣、下延伸管与压紧板之间构成一泄压腔。优选的，所述固定结构包括分别与阀体上部内壁连接的上固定块和下固定块；所述上固定块、下固定块均设有相互连通的通气孔，通气孔的内径不小于推杆上部的最大外径；所述扭转推动机构安装于上固定块与下固定块之间。优选的，所述外顶杆顶部设有顶帽，顶帽下部设有径向向外凸出的限位部，限位部的外径大于上通孔的内径；当限位部抵贴于固定结构上表面时，上预紧弹簧不处于最大压缩状态。当顶帽被向下压使，外顶杆、进气瓣随之向下移动；这样可使进气瓣脱离下通孔，此时设备内部、外部通过下通孔连通；同时上预紧弹簧在外顶杆、弹簧座的作用下，向下压缩。当压制在顶帽上的压力释放时，外顶杆、进气瓣在上预紧弹簧的作用下，向上移动，使进气瓣保持封住下通孔。优选的，所述进气瓣外侧向上凸出设有上延伸管，上延伸管抵于进气座下表面；所述泄压孔位于上延伸管内。上延伸管是进气瓣与进气座之间存在间隔，使泄压孔与下通孔保持连通。优选的，所述阀体外壁设有连接螺纹；外接充气装置通过连接螺纹与阀体连接。使用时，外接充气装置与本专利技术阀体螺纹连接。优选的，所述阀体上部内壁设有一凹台，凹台的内径大于阀体中部的内径；所述下固定块的外径与凹台内径相等；所述上固定块与内凹台的内壁采用螺纹连接。所述上固定块与下固定块之间还可设有定位圈；定位圈中间设有内径不小于外顶杆外径的中通孔；所述扭转弹簧安装于定位圈与下固定块之间。优选的，所述推杆上部的横截面为椭圆形。当推杆上端部逐渐促使推动盘转动，椭圆形的截面可以加快推杆驱动推动盘转动的速度。可有效解决现有技术中，充气阀因设备内部的压强过大时，或由于外部的一些热源引起设备内部介质压强增加过大时，介质无法及时排出引起设备爆炸等危害事件。使用说明：充气过程：首先阀体通过连接螺纹连接外接充气装置，外接充气装置向下顶开顶帽、外顶杆、进气瓣。外顶杆和进气瓣向下移动，进气瓣脱离阀体下部的进气座，外接充气装置内的气体依次经过通气孔、下通孔进入设备内部。泄放过程：当设备内部的压强大于预设压强时，设备内部的介质通过取压孔，向上推动推片和推杆，推杆上移时，带动推动盘转动；进而带动内顶杆和泄压瓣转动，使泄压瓣脱离泄压孔，设备内部的介质依次通过出气孔、泄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆充气阀门，安装于需充气或输送气的设备，其特征在于：包括阀体、外顶杆、内顶杆；/n所述阀体下部径向向内设有进气座；所述进气座中间设有下通孔；所述外顶杆为中空管状结构，外顶杆的外径小于下通孔的内径；所述外顶杆下部连接有直径大于下通孔内径的进气瓣，进气瓣位于下通孔下方；所述进气瓣上壁设有泄压孔；所述内顶杆匹配套装于外顶杆内；所述内顶杆下部径向向一侧设有一泄压瓣，泄压瓣的面积大于泄压孔；所述进气瓣与泄压瓣之间设有紧贴机构，使泄压瓣常态抵贴于进气瓣下面，遮住泄压孔；/n所述外顶杆中部径向向外设有弹簧座；所述外顶杆的弹簧座与进气座之间装置有上预紧弹簧；/n所述阀体上部内壁设有固定结构，固定结构中间设有内径与外顶杆直径匹配的上通孔；所述弹簧座位于上通孔下面；所述外顶杆上端部穿过上通孔且外露于上通孔；/n所述固定结构设有贯穿固定结构的通气孔；所述外顶杆上部侧壁开有侧通口；所述固定结构内设有扭转推动机构；所述扭转推动机构一端穿过侧通口与内顶杆之间传动连接；扭转推动机构用于使内顶杆常态保持贴于侧通口的一侧，使位于内顶杆下面的泄压瓣常态位于进气瓣下面，遮挡泄压孔；/n所述进气座上设有一取压结构，取压结构下端与设备内部连通，取压结构的上端与扭转推动机构活动连接；所述取压结构随设备内部压力驱动，控制扭转推动机构发生转动；/n当外顶杆受力向下移动时，进气瓣脱离下通孔，设备内部、外部依次通过下通孔、通气孔连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防爆充气阀门，安装于需充气或输送气的设备，其特征在于：包括阀体、外顶杆、内顶杆；
所述阀体下部径向向内设有进气座；所述进气座中间设有下通孔；所述外顶杆为中空管状结构，外顶杆的外径小于下通孔的内径；所述外顶杆下部连接有直径大于下通孔内径的进气瓣，进气瓣位于下通孔下方；所述进气瓣上壁设有泄压孔；所述内顶杆匹配套装于外顶杆内；所述内顶杆下部径向向一侧设有一泄压瓣，泄压瓣的面积大于泄压孔；所述进气瓣与泄压瓣之间设有紧贴机构，使泄压瓣常态抵贴于进气瓣下面，遮住泄压孔；
所述外顶杆中部径向向外设有弹簧座；所述外顶杆的弹簧座与进气座之间装置有上预紧弹簧；
所述阀体上部内壁设有固定结构，固定结构中间设有内径与外顶杆直径匹配的上通孔；所述弹簧座位于上通孔下面；所述外顶杆上端部穿过上通孔且外露于上通孔；
所述固定结构设有贯穿固定结构的通气孔；所述外顶杆上部侧壁开有侧通口；所述固定结构内设有扭转推动机构；所述扭转推动机构一端穿过侧通口与内顶杆之间传动连接；扭转推动机构用于使内顶杆常态保持贴于侧通口的一侧，使位于内顶杆下面的泄压瓣常态位于进气瓣下面，遮挡泄压孔；
所述进气座上设有一取压结构，取压结构下端与设备内部连通，取压结构的上端与扭转推动机构活动连接；所述取压结构随设备内部压力驱动，控制扭转推动机构发生转动；
当外顶杆受力向下移动时，进气瓣脱离下通孔，设备内部、外部依次通过下通孔、通气孔连通。


2.根据权利要求1所述的一种防爆充气阀门，其特征在于：所述扭转推动机构包括扭转弹簧、推动盘；所述扭转弹簧套于外顶杆外，扭转弹簧安装在固定结构内；所述内顶杆设有与推动盘内侧匹配的纵向开槽；所述推动盘的内侧穿过侧通口与内顶杆键连接；所述推动盘的外侧部设有一弧形条孔；所述取压结构上部为上窄下宽的锥体形状；所述取压结构上端部常态抵于弧形条孔的一侧；所述弧形条孔的宽度不小于取压结构上部的最大宽度；当取压结构向上移动时，推动盘逐渐朝向靠近取压机构的方向转动，使内顶杆转动；所述推动盘中部与扭转弹簧连接，当取压结构向下移动时，扭转弹簧带动推动盘复原。


3.根据权利要求1所述的一种防爆充气阀门，其特征在于：所述进气座一侧设有下凹的槽座，槽座底壁设有取压孔；所述取压结构包括安装于槽座的推片、推杆、调节弹簧和调节套；所述推片外径大于推杆，推杆下端固定于推片上面；所述调节套螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥庆，
申请(专利权)人：李祥庆，
类型：发明
国别省市：浙江;33