一种数控超高压水切割供砂装置制造方法及图纸

技术编号:24845618 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-10 19:01
本实用新型专利技术公开了一种数控超高压水切割供砂装置,包括储砂装置,所述储砂装置的下表面开设有流入阀孔,所述储砂装置上正对流入阀孔的下表面固定连接有供砂装置,所述供砂装置包括套筒,所述套筒的顶部与储砂装置的下表面固定连接,所述套筒的内壁固定连接有圆盘,所述圆盘的上表面开设有圆台形凹槽,所述圆台形凹槽的内壁固定连接有过滤网一。本实用新型专利技术,通过上述结构之间的配合使用,解决了在实际使用过程中,由于传统的输送轮难以对磨料沙砾进行过滤操作,致使颗粒较大的磨料能够经输送轮输送而进入水切割头内,而颗粒较大的磨料易使水切割头的出料口出现堵塞,致使水切割头无法正常工作,给使用带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控超高压水切割供砂装置
本技术涉及水切割
,具体为一种数控超高压水切割供砂装置。
技术介绍
水切割又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。因为其成本低,易操作,良品率又高,水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式;目前水切割领域的磨料供应采用正压供砂装置,利用具有压力容器功能的储沙罐为磨料的存储装置,将压缩空气送入储沙罐中,接着利用储沙罐的压力将磨料压入输沙管中,但是磨料的供应无法持续性的进行,而且传统的控沙阀是靠改变阀孔大小来调节沙量,但此种方法只能从最终的切割效果上判断沙量是否合适,否则沙量过小会拖慢切割速度,沙量过大则会造成较大浪费;为此人们提出一种数控超高压水切割供砂装置,如中国专利CN204171877U所公开的一种负压数字控制定量供砂装置,包括负压上段、负压腔体、负压中段、储沙腔体和控沙阀。所述负压上段、负压腔体、负压中段、储沙腔体和控沙阀通过螺栓连接成一整体。所述控沙阀通过底端送料接管连接水切割头。本技术将原正压供沙系统改为负压供沙系统,取消了外形尺寸较大的储沙罐,使水切割整套设备的体积大幅缩小,并且填装磨料时不需要排气过程,可以实现连续供沙。但是在实际使用过程中,由于输送轮难以对磨料沙砾进行过滤操作,致使颗粒较大的磨料能够经输送轮输送而进入水切割头内,而颗粒较大的磨料易使水切割头的出料口出现堵塞,致使水切割头无法正常工作,给使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控超高压水切割供砂装置,对传统装置进行改进,解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控超高压水切割供砂装置,包括储砂装置,所述储砂装置的下表面开设有流入阀孔,所述储砂装置上正对流入阀孔的下表面固定连接有供砂装置。所述供砂装置包括套筒,所述套筒的顶部与储砂装置的下表面固定连接,所述套筒的内壁固定连接有圆盘,所述圆盘的上表面开设有圆台形凹槽,所述圆台形凹槽的内壁固定连接有过滤网一,所述过滤网一的圆心处开设有通孔并通过通孔限位滑动有传动柱,所述传动柱的表面固定套有套环,所述传动柱的表面套有压簧,所述压簧的两端分别与过滤网一和套环的相对面固定连接,所述圆台形凹槽的底部开设有下落孔,所述下落孔的内壁滑动连接有承载盘,所述承载盘被传动柱贯穿且与传动柱固定连接,所述圆盘的下方设有连接管,所述连接管的内壁固定连接有过滤网二,所述过滤网二的上表面与传动柱的底部滑动连接,所述连接管的底部固定连接有引导板,所述引导板在连接管上倾斜设置,所述连接管的左侧开设有通槽,所述套筒上靠近底部的右侧固定连接有传动装置,所述传动装置的顶部与引导板的下表面固定连接,所述套筒的底部开设有导流孔。优选的,所述传动装置包括侧板,所述侧板的右侧与套筒的内壁固定连接,所述侧板的左侧固定连接有框体,所述框体内设有传动板,所述框体的内壁固定连接有定轴,所述定轴贯穿传动板且与传动板活动连接,所述传动板上靠左侧的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部与引导板的下表面固定连接,所述传动板的右侧固定连接有两个横板,两个所述横板中靠顶部的一个其下表面固定连接有引导柱,两个所述横板内设有圆柱凸轮,所述圆柱凸轮上外轮廓的滑槽与引导柱的底部滑动连接,所述圆柱凸轮上靠近偏心位置的前端开设有通孔并通过通孔固定连接有由动力机构驱动转动的驱动轴。优选的,所述过滤网一和过滤网二均为不锈钢材质的过滤网。优选的,所述传动柱的底部为弧形端面且传动柱通过其上的弧形端面与过滤网二的上表面滑动连接。优选的,所述定轴上靠近两端的表面均套有扭簧,所述扭簧的一端与传动板的表面固定连接,所述扭簧的另一端与框体的内壁固定连接。优选的,所述导流孔的内壁固定连接有引导管。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:一、本技术通过供砂装置的设置,能够对下落的磨料沙石进行充分的过滤操作,使得最终下落的磨料大小适中,不易使水切割头得出料口出现堵塞,给使用带来不便。二、本技术通过储砂装置内的磨料经流入阀孔落入供砂装置中的圆台形凹槽中,经过滤网一对下落的沙石进行初步的过滤,经传动装置的设置,实现传动柱带着承载盘在下落孔内的升降,当承载盘下落至圆盘的下方并与圆盘脱离接触后,圆台形凹槽内的磨料会顺着下落孔继续下落至连接管上的过滤网二中,通过传动柱带着承载盘在下落孔内进行往复升降,由此实现磨料的间歇式下落,落至过滤网二的磨料经由过滤网二的过滤会落至引导板上,由于引导板在连接管上倾斜设置,使得引导板上的磨料会顺着引导板的导向最终通过通槽流出,顺着引导板从通槽下落的磨料具有一定的惯性,最终磨料会落至导流孔中最终进入水切割头。通过传动装置的设置,以及在过滤网一上压簧的配合下,实现承载盘的升降,同时传动装置能够带着引导板和过滤网二在套筒内进行前后摆动,使落至过滤网二山的磨料能够进行抖动,实现充分的过滤。三、本技术通过上述结构之间的配合使用,解决了在实际使用过程中,由于传统的输送轮难以对磨料沙砾进行过滤操作,致使颗粒较大的磨料能够经输送轮输送而进入水切割头内,而颗粒较大的磨料易使水切割头的出料口出现堵塞,致使水切割头无法正常工作,给使用带来不便的问题。附图说明图1为本技术结构的正视图;图2为本技术套筒的正视剖视图;图3为本技术定轴的正视剖视图;图4为本技术圆柱凸轮的俯视图。图中:1-储砂装置、2-流入阀孔、3-供砂装置、4-套筒、5-圆盘、6-圆台形凹槽、7-过滤网一、8-传动柱、9-套环、10-压簧、11-下落孔、12-承载盘、13-连接管、14-过滤网二、15-引导板、16-通槽、17-传动装置、18-侧板、19-框体、20-传动板、21-定轴、22-支撑杆、23-横板、24-引导柱、25-圆柱凸轮、26-驱动轴、27-扭簧、41-导流孔、42-引导管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种数控超高压水切割供砂装置,包括储砂装置1,储砂装置1包括负压上段、负压腔体、负压中段、储沙腔体,使用时随着储沙腔体内的磨料被消耗,沙位传感器探知磨料低于传感器探头时,负压中段、气缸伸出,胶芯压块、挤压胶芯,胶芯中孔闭合,负压腔体与储沙腔体隔离。负压接口有负压产生时,负压腔体产生负压,进沙口外接的输沙管内的磨料因负压作用被吸入负压腔体。经过一段时间后,负压腔体内充满磨料,负压接口负压关闭,气缸缩回,胶芯中孔打开,磨料流入储沙腔体,直至淹没沙位传感器探头。储砂装置1的下表面开设有流入阀孔2,储砂装置1上正对流入阀孔2的下表面固本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种数控超高压水切割供砂装置,包括储砂装置(1),所述储砂装置(1)的下表面开设有流入阀孔(2),其特征在于:所述储砂装置(1)上正对流入阀孔(2)的下表面固定连接有供砂装置(3);/n所述供砂装置(3)包括套筒(4),所述套筒(4)的顶部与储砂装置(1)的下表面固定连接,所述套筒(4)的内壁固定连接有圆盘(5),所述圆盘(5)的上表面开设有圆台形凹槽(6),所述圆台形凹槽(6)的内壁固定连接有过滤网一(7),所述过滤网一(7)的圆心处开设有通孔并通过通孔限位滑动有传动柱(8),所述传动柱(8)的表面固定套有套环(9),所述传动柱(8)的表面套有压簧(10),所述压簧(10)的两端分别与过滤网一(7)和套环(9)的相对面固定连接,所述圆台形凹槽(6)的底部开设有下落孔(11),所述下落孔(11)的内壁滑动连接有承载盘(12),所述承载盘(12)被传动柱(8)贯穿且与传动柱(8)固定连接,所述圆盘(5)的下方设有连接管(13),所述连接管(13)的内壁固定连接有过滤网二(14),所述过滤网二(14)的上表面与传动柱(8)的底部滑动连接,所述连接管(13)的底部固定连接有引导板(15),所述引导板(15)在连接管(13)上倾斜设置,所述连接管(13)的左侧开设有通槽(16),所述套筒(4)上靠近底部的右侧固定连接有传动装置(17),所述传动装置(17)的顶部与引导板(15)的下表面固定连接,所述套筒(4)的底部开设有导流孔(41)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控超高压水切割供砂装置,包括储砂装置(1),所述储砂装置(1)的下表面开设有流入阀孔(2),其特征在于:所述储砂装置(1)上正对流入阀孔(2)的下表面固定连接有供砂装置(3);
所述供砂装置(3)包括套筒(4),所述套筒(4)的顶部与储砂装置(1)的下表面固定连接,所述套筒(4)的内壁固定连接有圆盘(5),所述圆盘(5)的上表面开设有圆台形凹槽(6),所述圆台形凹槽(6)的内壁固定连接有过滤网一(7),所述过滤网一(7)的圆心处开设有通孔并通过通孔限位滑动有传动柱(8),所述传动柱(8)的表面固定套有套环(9),所述传动柱(8)的表面套有压簧(10),所述压簧(10)的两端分别与过滤网一(7)和套环(9)的相对面固定连接,所述圆台形凹槽(6)的底部开设有下落孔(11),所述下落孔(11)的内壁滑动连接有承载盘(12),所述承载盘(12)被传动柱(8)贯穿且与传动柱(8)固定连接,所述圆盘(5)的下方设有连接管(13),所述连接管(13)的内壁固定连接有过滤网二(14),所述过滤网二(14)的上表面与传动柱(8)的底部滑动连接,所述连接管(13)的底部固定连接有引导板(15),所述引导板(15)在连接管(13)上倾斜设置,所述连接管(13)的左侧开设有通槽(16),所述套筒(4)上靠近底部的右侧固定连接有传动装置(17),所述传动装置(17)的顶部与引导板(15)的下表面固定连接,所述套筒(4)的底部开设有导流孔(41)。


2.根据权利要求1所述的一种数控超高压水切割供砂装置,其特征在于:所述传动装置(17)包括侧板(18),所述侧板(18)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐守明
申请(专利权)人:淮安市超越水射流科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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