一种抛丸机自动补充丸砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机自动补充丸砂装置。一种抛丸机自动补充丸砂装置，包括提升机，提升机悬挂提升的丸砂料斗，还包括抛丸机丸砂量自动补充控制装置、报警装置；丸砂料斗底板下底面上设置有与该丸砂料斗底板相通的短管，使用支架安装在短管上部直管部分开口槽位置的气动截止阀；抛丸机丸砂量自动补充控制装置包括电控柜，电控柜内由电控柜、气动截止阀构成的回路上还依次安装着电磁阀、时间继电器。本实用新型专利技术实现了对抛丸机丸砂量的自动补充，并实现了始终保持抛丸机丸砂量充足，提高了铸件抛丸合格率，还克服了铸件抛丸人工和物力浪费、降低了铸件抛丸生产成本。

A kind of shot blasting machine's automatic sand supplement device

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机自动补充丸砂装置
本技术属于一种抛丸机配套装置，特别是属于一种抛丸机自动补充丸砂装置。
技术介绍
目前，抛丸机是铸造行业不可或缺的主要设备，连续、在线生产的铸件抛丸模式也是铸造行业所追求的模式，需表面抛丸处理的铸件在抛丸机抛丸过程中，在规定时间内丸砂量要保持有效的喷射量，铸件表面需经充足丸砂量抛丸处理才能达到合格。但目前抛丸机多由操作工人工补充抛丸机丸砂量，操作工对抛丸机丸砂量是否充足不能及时发现，有时造成铸件抛丸表面处理不合格，流转下工序后，下工序无法正常加工，再次返工进行处理，造成人工和物力的浪费，提高了铸件抛丸生产成本。如何实现对抛丸机丸砂量的自动补充，始终保持抛丸机丸砂量充足，提高铸件抛丸合格率，克服铸件抛丸人工和物力浪费、降低铸件抛丸生产成本是需要解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种抛丸机自动补充丸砂装置。使用该抛丸机自动补充丸砂装置能实现对抛丸机丸砂量的自动补充，并能始终保持抛丸机丸砂量充足，提高铸件抛丸合格率，还能克服铸件抛丸人工和物力浪费、降低铸件抛丸生产成本。本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种抛丸机自动补充丸砂装置，包括抛丸机一侧机架贴靠安装的提升机，其特征是：还包括提升机悬挂提升的丸砂料斗，还包括抛丸机丸砂量自动补充控制装置、报警装置；所述丸砂料斗具有丸砂料斗底板、丸砂料斗底板下底面上设置有与该丸砂料斗底板相通的短管，短管具有上部的直管部分和直管部分一体成形的下部弯管部分；短管上部直管部分靠近丸砂料斗底板下底面位置横向设置有开口槽，还包括使用支架安装在短管上部直管部分开口槽位置的气动截止阀，该气动截止阀具有与短管上部直管部分开口槽相配合的闸板，气动截止阀动作能带动插入短管上部直管部分开口槽内的闸板实现对短管的封堵或打开；丸砂料斗内的丸砂通过短管上部直管部分及下部弯管部分并能依靠重力落入抛丸机丸砂入料口内；所述丸砂料斗为可容纳1.5T丸砂的丸砂料斗；所述抛丸机丸砂量自动补充控制装置包括电控柜，所述抛丸机与电控柜电连接，该电控柜内电控柜、抛丸机构成的回路上依次安装着电流互感器、电控系统智能电流表，电流互感器安装在抛丸机主控接触器出线位置上，电控系统智能电流表安装在抛丸机控制面板上；所述气动截止阀与电控柜电连接,该电控柜内由电控柜、气动截止阀构成的回路上还依次安装着电磁阀、时间继电器；所述报警装置为报警警示灯，报警警示灯与电控柜电连接，电控柜内控制柜、抛丸机构成的回路上安装着报警警示灯。本技术工作过程是：装有丸砂的丸砂料斗使用提升机提升至抛丸机落丸砂工位，抛丸机需要补充丸砂时，抛丸机丸砂量自动补充控制装置动作：电流互感器分别采集抛丸机电流值变换信号并将抛丸机电流值变换信号依次分别传输给安装在抛丸机控制面板上的电控系统智能电流表，电控系统智能电流表能分为高电流45-48A、低电流40A并由电控柜、气动截止阀构成的回路上依次安装着的电磁阀、时间继电器输出，当电流低于40A时，设置电控柜内安装的时间继电器通电延时2-3分钟，时间继电器计时开始，持续2-3分钟后时间继电器输出，电控柜控制电磁阀闭合，丸砂料斗底板下底面短管上部直管部分开口槽位置安装的气动截止阀动作，插入短管上部直管部分开口槽的闸板打开，丸砂料斗内丸砂靠自然重力通过短管上部直管部分及下部弯管部分进入抛丸机丸砂入料口落入抛丸机丸砂入料口内1-2分钟，电控系统智能电流表持续监测，当电流到达高电流位45-48A时，时间继电器输出停止计时器供电，电控柜控制电磁阀打开，气动截止阀插入短管上部直管部分开口槽的闸板回到初始封堵位置，丸砂料斗内丸砂停止通过抛丸机丸砂入料口落入抛丸机入料口；如此反复，实现抛丸机自动补充丸砂上料；当电控系统智能电流表电流值持续低于40A且10分钟以上时，报警警示灯报警显示，操作人员检查悬挂丸砂料斗内是否缺丸砂或堵塞，并消除故障。本技术的有益效果是：由于本技术设置了提升机，还设置了提升机悬挂提升的丸砂料斗，还包括抛丸机丸砂量自动补充控制装置、报警装置；丸砂料斗具有丸砂料斗底板、丸砂料斗底板下底面上设置有与该丸砂料斗底板相通的短管，短管具有上部的直管部分和直管部分一体成形的下部弯管部分；短管上部直管部分靠近丸砂料斗底板下底面位置横向设置有开口槽，使用支架安装在短管上部直管部分开口槽位置的气动截止阀，气动截止阀具有与短管上部直管部分开口槽相配合的闸板，气动截止阀动作能带动插入短管上部直管部分开口槽内的闸板实现对短管的封堵或打开；丸砂料斗内的丸砂通过短管上部直管部分及下部弯管部分并能依靠重力落入抛丸机丸砂入料口内；丸砂料斗为可容纳1.5T丸砂的丸砂料斗；抛丸机丸砂量自动补充控制装置包括电控柜，所述抛丸机与电控柜电连接，该电控柜内电控柜、抛丸机构成的回路上依次安装着电流互感器、电控系统智能电流表，电流互感器安装在抛丸机主控接触器出线位置上，电控系统智能电流表安装在抛丸机控制面板上。本技术实现了对抛丸机丸砂量的自动补充，并实现了始终保持抛丸机丸砂量充足，提高了铸件抛丸合格率，克服了铸件抛丸人工和物力浪费、降低了铸件抛丸生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1是抛丸机及本技术抛丸机自动补充丸砂装置的结构示意图；图2是抛丸机及本技术抛丸机自动补充丸砂装置的左视图；附图中：1.抛丸机、2.提升机、3.丸砂料斗、31.短管、4.气动截止阀。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。实施例1如图1、图2所示，一种抛丸机自动补充丸砂装置，包括抛丸机1一侧机架贴靠安装的提升机2，其特征是：还包括提升机2悬挂提升的丸砂料斗3，还包括抛丸机丸砂量自动补充控制装置、报警装置；所述丸砂料斗3具有丸砂料斗底板、丸砂料斗底板下底面上设置有与该丸砂料斗底板相通的短管31，短管31具有上部的直管部分和直管部分一体成形的下部弯管部分；短管31上部直管部分靠近丸砂料斗底板下底面位置横向设置有开口槽，还包括使用支架安装在短管上部直管部分开口槽位置的气动截止阀4，该气动截止阀4具有与短管上部直管部分开口槽相配合的闸板，气动截止阀4动作能带动插入短管上部直管部分开口槽内的闸板实现对短管31的封堵或打开；当装有丸砂的丸砂料斗使用提升机提升至抛丸机落丸砂工位，抛丸机需要补充丸砂时，抛丸机丸砂量自动补充控制装置动作，丸砂料斗3内的丸砂通过短管上部直管部分及下部弯管部分并能依靠重力落入抛丸机1丸砂入料口内；所述丸砂料斗3为可容纳1.5T丸砂的丸砂料斗；所述抛丸机丸砂量自动补充控制装置包括电控柜(说明书附图中未画出)，所述抛丸机1与电控柜电连接，该电控柜内电控柜、抛丸机1构成的回路上依次安装着电流互感器(说明书附图中未画出)、电控系统智能电流表(说明书附图中未画出)，电流互感器(说明书附图中未画出)安装在抛丸机主控接触器出线位置上，电控系统智能电流表安装在抛丸机控制面板(说明书附图中未画出)上；所述气动截止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸机自动补充丸砂装置，包括抛丸机一侧机架贴靠安装的提升机，其特征是：还包括提升机悬挂提升的丸砂料斗，还包括抛丸机丸砂量自动补充控制装置、报警装置；/n所述丸砂料斗具有丸砂料斗底板、丸砂料斗底板下底面上设置有与该丸砂料斗底板相通的短管，短管具有上部的直管部分和直管部分一体成形的下部弯管部分；短管上部直管部分靠近丸砂料斗底板下底面位置横向设置有开口槽，还包括使用支架安装在短管上部直管部分开口槽位置的气动截止阀，该气动截止阀具有与短管上部直管部分开口槽相配合的闸板，气动截止阀动作能带动插入短管上部直管部分开口槽内的闸板实现对短管的封堵或打开；丸砂料斗内的丸砂通过短管上部直管部分及下部弯管部分并能依靠重力落入抛丸机丸砂入料口内；所述丸砂料斗为可容纳1.5T丸砂的丸砂料斗；/n所述抛丸机丸砂量自动补充控制装置包括电控柜，所述抛丸机与电控柜电连接，该电控柜内电控柜、抛丸机构成的回路上依次安装着电流互感器、电控系统智能电流表，电流互感器安装在抛丸机主控接触器出线位置上，电控系统智能电流表安装在抛丸机控制面板上；/n所述气动截止阀与电控柜电连接,该电控柜内由电控柜、气动截止阀构成的回路上还依次安装着电磁阀、时间继电器；/n所述报警装置为报警警示灯，报警警示灯与电控柜电连接，电控柜内控制柜、抛丸机构成的回路上安装着报警警示灯。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机自动补充丸砂装置，包括抛丸机一侧机架贴靠安装的提升机，其特征是：还包括提升机悬挂提升的丸砂料斗，还包括抛丸机丸砂量自动补充控制装置、报警装置；
所述丸砂料斗具有丸砂料斗底板、丸砂料斗底板下底面上设置有与该丸砂料斗底板相通的短管，短管具有上部的直管部分和直管部分一体成形的下部弯管部分；短管上部直管部分靠近丸砂料斗底板下底面位置横向设置有开口槽，还包括使用支架安装在短管上部直管部分开口槽位置的气动截止阀，该气动截止阀具有与短管上部直管部分开口槽相配合的闸板，气动截止阀动作能带动插入短管上部直管部分开口槽内的闸板实现对短管的封堵或打开；丸砂料斗内的丸砂通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海瑞，杨海宁，夏志鹏，
申请(专利权)人：玫德集团临沂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37