一种喷砂装置及清洗系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种喷砂装置及清洗系统，喷砂装置包括阀体组件、喷砂管、用于与吹气设备相连通的主管道、与主管道相连通的第一分支管道、与主管道相连通的第二分支管道以及用于存储磨料且具有出料口的砂罐，第一分支管道之远离主管道的一端延伸至砂罐内并与砂罐相连通，阀体组件具有与喷砂管相连接的第一接口、与第二分支管道相连接的第二接口以及与出料口相连通的第三接口，第一接口与第二接口相背设于阀体组件两侧。本实用新型专利技术通过利用第一分支管道往砂罐内吹气以增大砂罐内气压，给磨料下行注入动力，使得砂罐内磨料在内外压差的作用下流入阀体组件内，且第二分支管道不断将从砂罐内流至阀体组件内磨料经喷砂管吹出，避免磨料出现堵塞现象。

A sandblasting device and cleaning system

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂装置及清洗系统
本技术涉及清洗设备结构
，尤其涉及一种喷砂装置及清洗系统。
技术介绍
高压水射流清洗系统通过高压发生装置对水进行加压，使水高速喷出，利用水的高速动能，并配合磨料，以达到清洗效果。对附着力强，极难清洗的物体表面，具有效率高，效果显著等特点，是普通手工清洗所无法比拟的。加之该清洗方法全程无粉尘，成本极低，被公认为最科学，经济，环保的清洁方式之一。但是，现有供磨料的砂罐经常会出现磨料不出来的现象，从而导致高压水射流清洗系统在清洗时不彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷砂装置及清洗系统，其旨在解决现有市场上供磨料的砂罐经常会出现磨料不出来的技术问题。为达到上述目的，本技术提供的方案是：本技术提供了一种喷砂装置，包括阀体组件、喷砂管、用于与吹气设备相连通的主管道、与所述主管道相连通的第一分支管道、与所述主管道相连通的第二分支管道以及用于存储磨料且具有出料口的砂罐，所述第一分支管道之远离所述主管道的一端延伸至所述砂罐内并与所述砂罐相连通，所述阀体组件具有与所述喷砂管相连接的第一接口、与所述第二分支管道相连接的第二接口以及与所述出料口相连通的第三接口，所述第一接口与所述第二接口相背设于所述阀体组件的两侧。进一步地，所述砂罐包括具有腔体的罐体及设于所述腔体之腔口处以用于密封所述罐体的浮动密封盖，所述浮动密封盖与所述第一分支管道连接。进一步地，所述浮动密封盖包括塞体及设于所述塞体底部的凸出端，所述塞体与所述腔口对位设置，所述凸出端伸入于所述第一分支管道内且所述凸出端的外侧壁与所述第一分支管道的内侧壁间设有间距。进一步地，所述喷砂装置还包括与所述浮动密封盖相对应设置的缓冲垫，所述缓冲垫安装于所述砂罐之腔口位置。进一步地，所述出料口设于所述砂罐的底部，所述砂罐之靠近所述阀体组件一侧的内壁为锥形，所述砂罐的内侧壁从所述出料口的一端以径向尺寸逐渐增大的趋势向所述砂罐的中部延伸。进一步地，所述阀体组件包括控制阀及与所述控制阀相连接的第一管接头，所述第一接口和第二接口都设于所述第一管接头上，所述第三接口设于所述控制阀上。进一步地，所述喷砂装置还包括第二管接头以及与所述主管道相连接以用于过滤气体内水分的水气分离器，所述第二管接头具有与所述第一分支管道相连接的第四接口、与所述第二分支管道相连接的第五接口以及与所述水气分离器相连接的第六接口。进一步地，所述喷砂装置还包括用于检测砂罐内压力的压力表，所述压力表安装于所述第一分支管道上。进一步地，所述喷砂装置还包括用于给砂罐进行降压的泄压阀，所述泄压阀安装于所述砂罐上。本技术还提供了一种清洗系统，包括喷枪、高压发生装置以及如上述所述的喷砂装置，所述喷枪包括喷头及与所述喷头连接的枪体，所述高压发生装置与所述枪体远离所述喷头的端部连通，所述第二分支管道与所述喷头的侧部连通。相比原有技术，本技术的有益效果为：本技术通过利用第一分支管道往砂罐内吹气以增大砂罐内气压，给磨料下行注入动力，使得砂罐内磨料在内外压差的作用下流入阀体组件内，同时，第二分支管道不断将从砂罐内流至阀体组件内磨料经喷砂管吹出，避免磨料在阀体组件处出现堵塞现象，保证砂罐内磨料能顺利出来。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的喷砂装置的部分剖视图；图2是图1中A处的局部放大结构示意图；图3是图1中B处的局部放大结构示意图；图4是本技术实施例提供的阀体组件的结构示意图；图5是本技术实施例提供的清洗系统的结构示意图。图中：1、喷砂装置；10、主管道；20、第一分支管道；30、第二分支管道；40、砂罐；41、出料口；42、罐体；421、腔体；422、腔口；43、浮动密封盖；431、塞体；432、凸出端；44、缓冲垫；50、阀体组件；51、第一接口；52、第二接口；53、第三接口；54、控制阀；55、第一管接头；60、喷砂管；70、第二管接头；80、水气分离器；90、压力表；100、泄压阀；200、喷枪；210、喷头；220、枪体；300、高压发生装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1至图5所示，本技术实施例提供了一种喷砂装置1，喷砂装置1包括主管道10、第一分支管道20、第二分支管道30、砂罐40、阀体组件50以及喷砂管60，主管道10的一端用于与外部吹气设备相连通，吹气设备能产生高压气体，第一分支管道20及第二分支管道30都与主管道10的另一端相连通，砂罐40内用于存储磨料且具有用于磨料流出的出料口41，第一分支管道20之远离主管道10的一端延伸至砂罐40内并与砂罐40相连通，阀体组件50设于出料口41处，可利用第一分支管道20往砂罐40内吹气以增大砂罐40内气压，给磨料下行注入动力，使得砂罐40内磨料在内外压差的作用下流入阀体组件50内。请参阅图1、图3和图4，阀体组件50具有与喷砂管60相连接的第一接口51、与第二分支管道30相连接的第二接口52以及与出料口41相连通的第三接口53，第一接口51与第二接口52相背设于阀体组件50的两侧，第二分支管道30不断将从砂罐40内流至阀体组件50内磨料经喷砂管60吹出，避免磨料在阀体组件50处出现堵塞现象，保证砂罐40内磨料能顺利出来。作为优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷砂装置，其特征在于，包括阀体组件、喷砂管、用于与吹气设备相连通的主管道、与所述主管道相连通的第一分支管道、与所述主管道相连通的第二分支管道以及用于存储磨料且具有出料口的砂罐，所述第一分支管道之远离所述主管道的一端延伸至所述砂罐内并与所述砂罐相连通，所述阀体组件具有与所述喷砂管相连接的第一接口、与所述第二分支管道相连接的第二接口以及与所述出料口相连通的第三接口，所述第一接口与所述第二接口相背设于所述阀体组件的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷砂装置，其特征在于，包括阀体组件、喷砂管、用于与吹气设备相连通的主管道、与所述主管道相连通的第一分支管道、与所述主管道相连通的第二分支管道以及用于存储磨料且具有出料口的砂罐，所述第一分支管道之远离所述主管道的一端延伸至所述砂罐内并与所述砂罐相连通，所述阀体组件具有与所述喷砂管相连接的第一接口、与所述第二分支管道相连接的第二接口以及与所述出料口相连通的第三接口，所述第一接口与所述第二接口相背设于所述阀体组件的两侧。


2.如权利要求1所述的喷砂装置，其特征在于，所述砂罐包括具有腔体的罐体及设于所述腔体之腔口处以用于密封所述罐体的浮动密封盖，所述浮动密封盖与所述第一分支管道连接。


3.如权利要求2所述的喷砂装置，其特征在于，所述浮动密封盖包括塞体及设于所述塞体底部的凸出端，所述塞体与所述腔口对位设置，所述凸出端伸入于所述第一分支管道内且所述凸出端的外侧壁与所述第一分支管道的内侧壁间设有间距。


4.如权利要求2所述的喷砂装置，其特征在于，所述喷砂装置还包括与所述浮动密封盖相对应设置的缓冲垫，所述缓冲垫安装于所述砂罐之腔口位置。


5.如权利要求1所述的喷砂装置，其特征在于，所述出料口设于所述砂罐的底部，所述砂罐之靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾立柱，张于贤，刘彬彬，
申请(专利权)人：国通净美科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44