一种双辐板焊接滑轮制造技术

本发明专利技术属于滑轮技术领域，具体的说是一种双辐板焊接滑轮，包括滑轮及吊钩板，所述滑轮位于吊钩板下端的内侧位置，所述吊钩板前端表面中间位置沿竖直方向设置有第一固定板，所述吊钩板后端表面中间位置沿竖直方向设置有第二固定板，所述第二固定板的底部设置有清理机构，所述清理机构包括固定块、拉动柱、第一转筒及棉垫筒，所述棉垫筒位于第一转筒的表面，所述第一转筒位于固定块与第一固定板之间，所述第一固定板底端后表面设置有固定柱，所述拉动柱贯穿固定块，且拉动柱位于固定块内部的外侧设置有固定环、弹簧及限位片；棉垫筒擦拭滑轮上环形轮槽内表面，避免绳子上带有的灰尘杂质颗粒落在滑轮上，避免滑轮不够光滑影响滑轮转动。

【技术实现步骤摘要】
一种双辐板焊接滑轮
本专利技术属于滑轮
，具体的说是一种双辐板焊接滑轮。
技术介绍
滑轮用来提升重物并能省力的简单机械，滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮，由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索(绳、胶带、钢索、链条等)所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械叫做滑轮，承受载荷不大的小尺寸滑轮(D<350mm)一般制成实体的滑轮，采用15、Q235或铸铁，受大载荷的滑轮一般采用球铁或铸钢(如ZG270-500)，铸成带筋和孔或带轮辐的结构，大型滑轮(D>800mm)一般用型钢和钢板焊接结构，在滑轮转动时绳子会带有杂质颗粒落在滑轮上影响滑轮的光滑程度，不利于滑轮转动。现有的滑轮上易受绳子带有的杂质颗粒影响光滑程度以及滑轮和绳子极易生锈，且无法及时进行润滑，导致滑轮和绳子的使用寿命短的问题，为此我们提出一种双辐板焊接滑轮。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种双辐板焊接滑轮。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双辐板焊接滑轮,包括滑轮及吊钩板，所述滑轮位于吊钩板下端的内侧位置，所述吊钩板前端表面中间位置沿竖直方向设置有第一固定板，所述吊钩板后端表面中间位置沿竖直方向设置有第二固定板，所述第二固定板的底部设置有清理机构，所述清理机构包括固定块、拉动柱、第一转筒及棉垫筒，所述棉垫筒位于第一转筒的表面，所述第一转筒位于固定块与第一固定板之间，所述第一固定板底端后表面设置有固定柱，所述拉动柱贯穿固定块，且拉动柱位于固定块内部的外侧设置有固定环、弹簧及限位片；所述拉动柱设置成“T”型结构，所述第一转筒套接在拉动柱外侧，所述固定环位于靠近第一转筒的位置，所述弹簧的一端连接在固定环表面及另一端连接在限位片表面；所述拉动柱与固定柱卡合连接，所述拉动柱相对第一固定板的端部表面开设有条形凹槽，所述固定柱嵌入所述条形凹槽内部；所述吊钩板设置成“U”型结构，所述滑轮侧面中间位置开上设有环形轮槽，所述第一转筒的顶端位于所述滑轮顶端的环形轮槽内部，所述棉垫筒顶端表面与所述滑轮底端内表面相切；工作时，在滑轮使用过程中，把拉动柱拉动，此时固定环随拉动柱同方向移动，且弹簧处于收缩状态，把第一转筒外侧的棉垫筒上端置于滑轮下端环形轮槽内部，松开拉动柱，弹簧弹动及拉动柱复位，拉动柱贯穿第一转筒，同时拉动柱与固定柱通过条形凹槽卡合连接，在绳子带动滑轮转动时，棉垫筒擦拭滑轮上环形轮槽内表面，避免绳子上带有的灰尘杂质颗粒落在滑轮上，避免滑轮不够光滑影响转动。优选的，所述吊钩板的前表面及后表面分别设置有第三固定板，所述第三固定板处于倾斜状态，所述第三固定板倾斜顶端位于吊钩板的表面且分别处于第一固定板与第二固定板的上侧位置；所述两个第三固定板倾斜底端相对表面之间设置有稳固柱，所述稳固柱的外侧设置有第二转筒，所述第三固定板倾斜底端相背的表面沿水平方向设置有连接柱，所述两个连接柱之间设置有稳固杆，所述稳固杆的外侧设置有第三转筒；所述第二转筒表面的中间位置开设有第一环形凹槽，所述第三转筒表面的中间位置开设有第二环形凹槽；工作时，绳子穿过第二转筒及第三转筒之间后环绕滑轮上环形轮槽，且绳子位于第一环形凹槽与第二环形凹槽内，在绳子拉动过程中，第二转筒及第三转筒被绳子带动转动，通过第一环形凹槽和第二环形凹槽可有效防止绳子在环绕滑轮上环形轮槽时发生弯曲，造成环绕出现褶皱，造成滑轮转动过程中发生抖动，同时通过绳子位于第一环形凹槽与第二环形凹槽内可有效对绳子进行限位。优选的，所述第三转筒表面粘接有擦拭棉垫，且所述擦拭棉垫位于所述第二环形凹槽内部；工作时，绳子穿过第二转筒及第三转筒之间后环滑轮上环形轮槽，且绳子位于第一环形凹槽与第二环形凹槽内，在绳子拉动过程中，第二转筒及第三转筒被绳子带动转动，第三转筒上擦拭棉垫擦绳子上携带的杂质。优选的，所述擦拭棉垫表面开设有多个擦拭槽；所述擦拭槽内均固连有第一气囊；所述第一气囊表面固定粘附有软毛刷，且软毛刷一端延伸处擦拭槽设置；工作时，绳子在经过第一环形凹槽与第二环形凹槽过程中，通过软毛刷配合擦拭棉垫可进一步提高绳子表面清洁效率，同时软毛刷在对绳子进行清洁过程中，通过绳子的运动间歇性挤压和放松第一气囊，从而使第一气囊震动，从而通过第一气囊的震动带动软毛刷震动，从而进一步提高软毛刷对绳子的清洁效果。优选的，所述棉垫筒表面开设有环形槽；所述环形槽内固连有半圆形设计的海绵块和半圆形设计的第二气囊；所述第二气囊和海绵块各占环形槽的一半，且第二气囊与海绵块相对条形凹槽对称设置；所述第二气囊表面固连有均匀布置的软毛刷，且软毛刷一端延伸出环形槽设置；所述第一气囊连通第二气囊；工作时，在棉垫筒擦拭滑轮上环形轮槽内表面过程中，通过海绵块和软毛刷，进一步提高对滑轮上环形轮槽内表面的清洁效果，进一步避免绳子上带有的灰尘杂质颗粒落在滑轮上，避免滑轮不够光滑影响转动，同时软毛刷和海绵对滑轮上环形轮槽内表面进行清洁过程中带动第二气囊震动，从而使软毛刷震动进一步提高滑轮上环形轮槽内表面的清洁效果，且第一气囊与第二气囊连通，可使第一气囊和第二气囊的震动频率和幅度均得到提升，从而进一步提高第一海绵表面软毛刷对绳子的清理效果和第二气囊表面软毛刷对滑轮上环形轮槽内表面的清理效果，同时由于拉动柱与固定柱通过条形凹槽卡合连接，可在解除拉动柱与固定柱卡合连接后通过转动拉动柱使海绵块或第二气囊朝向滑轮，再使拉动柱与固定柱通过条形凹槽卡合连接，实现海绵块对滑轮上环形轮槽内表面的清理和软毛刷对滑轮上环形轮槽内表面的清理的随时转换，提高清理适用范围，同时提高清理效果。优选的，所述第一转筒内开设有导油槽；所述导油槽端连通至海绵块底部另一端连通外界油箱；工作时，当绳子为易锈金属类材料时，可将海绵块调整至朝向滑轮方向，通过于外界油箱内加防锈油或润滑油，使防锈油或润滑油通过导油槽流动至海绵块表面，从而通过海绵块使防锈油或润滑油涂抹于绳子和滑轮表面，提高绳子和滑轮的使用寿命。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述一种双辐板焊接滑轮，在滑轮使用过程中，把拉动柱拉动，此时固定环随拉动柱同方向移动，且弹簧处于收缩状态，把第一转筒外侧的棉垫筒上端置于滑轮下端环形轮槽内部，松开拉动柱，弹簧弹动及拉动柱复位，拉动柱贯穿第一转筒，同时拉动柱与固定柱卡合连接，在绳子带动滑轮转动时，棉垫筒擦拭滑轮上环形轮槽内表面，避免绳子上带有的灰尘杂质颗粒落在滑轮上，避免滑轮不够光滑影响转动。2.本专利技术所述一种双辐板焊接滑轮，绳子穿过第二转筒及第三转筒之间后环滑轮上环形轮槽，且绳子位于第一环形凹槽与第二环形凹槽内，在绳子拉动过程中，第二转筒及第三转筒被绳子带动转动，第三转筒上擦拭棉垫擦绳子上携带的杂质。3.本专利技术所述一种双辐板焊接滑轮，当绳子为易锈金属类材料时，可将海绵块调整至朝向滑轮方向，通过于外界油箱内加防锈油或润滑油，使防锈油或润滑油通过导油槽流动至海绵块表面，从而通过海绵块使防锈油或润滑油涂抹于绳子和滑轮表面，提高绳子和滑轮的使用寿命。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双辐板焊接滑轮，包括滑轮(1)及吊钩板(2)，所述滑轮(1)位于吊钩板(2)下端的内侧位置，其特征在于：所述吊钩板(2)前端表面中间位置沿竖直方向设置有第一固定板(3)，所述吊钩板(2)后端表面中间位置沿竖直方向设置有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)的底部设置有清理机构(4)，所述清理机构(4)包括固定块(10)、拉动柱(11)、第一转筒(12)及棉垫筒(13)，所述棉垫筒(13)位于第一转筒(12)的表面，所述第一转筒(12)位于固定块(10)与第一固定板(3)之间，所述第一固定板(3)底端后表面设置有固定柱(14)，所述拉动柱(11)贯穿固定块(10)，且拉动柱(11)位于固定块(10)内部的外侧设置有固定环(15)、弹簧(16)及限位片(17)；所述拉动柱(11)设置成“T”型结构，所述第一转筒(12)套接在拉动柱(11)外侧，所述固定环(15)位于靠近第一转筒(12)的位置，所述弹簧(16)的一端连接在固定环(15)表面及另一端连接在限位片(17)表面；所述拉动柱(11)与固定柱(14)卡合连接，所述拉动柱(11)相对第一固定板(3)的端部表面开设有条形凹槽，所述固定柱(14)嵌入所述条形凹槽内部；所述吊钩板(2)设置成“U”型结构，所述滑轮(1)侧面中间位置开上设有环形轮槽，所述第一转筒(12)的顶端位于所述滑轮(1)顶端的环形轮槽内部，所述棉垫筒(13)顶端表面与所述滑轮(1)底端内表面相切。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双辐板焊接滑轮，包括滑轮(1)及吊钩板(2)，所述滑轮(1)位于吊钩板(2)下端的内侧位置，其特征在于：所述吊钩板(2)前端表面中间位置沿竖直方向设置有第一固定板(3)，所述吊钩板(2)后端表面中间位置沿竖直方向设置有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)的底部设置有清理机构(4)，所述清理机构(4)包括固定块(10)、拉动柱(11)、第一转筒(12)及棉垫筒(13)，所述棉垫筒(13)位于第一转筒(12)的表面，所述第一转筒(12)位于固定块(10)与第一固定板(3)之间，所述第一固定板(3)底端后表面设置有固定柱(14)，所述拉动柱(11)贯穿固定块(10)，且拉动柱(11)位于固定块(10)内部的外侧设置有固定环(15)、弹簧(16)及限位片(17)；所述拉动柱(11)设置成“T”型结构，所述第一转筒(12)套接在拉动柱(11)外侧，所述固定环(15)位于靠近第一转筒(12)的位置，所述弹簧(16)的一端连接在固定环(15)表面及另一端连接在限位片(17)表面；所述拉动柱(11)与固定柱(14)卡合连接，所述拉动柱(11)相对第一固定板(3)的端部表面开设有条形凹槽，所述固定柱(14)嵌入所述条形凹槽内部；所述吊钩板(2)设置成“U”型结构，所述滑轮(1)侧面中间位置开上设有环形轮槽，所述第一转筒(12)的顶端位于所述滑轮(1)顶端的环形轮槽内部，所述棉垫筒(13)顶端表面与所述滑轮(1)底端内表面相切。


2.根据权利要求1所述的一种双辐板焊接滑轮，其特征在于：所述吊钩板(2)的前表面及后表面分别设置有第三固定板(5)，所述第三固定板(5)处于倾斜状态，所述第三固定板(5)倾斜顶端位于吊钩板(2)的表面且分别处于第一固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：程业品，王旭，张家林，
申请(专利权)人：程业品，
类型：发明
国别省市：安徽;34