一种高功率激光焊接设备对薄板焊接工艺制造技术

本发明专利技术属于薄板焊接技术领域，具体的说是一种高功率激光焊接设备对薄板焊接工艺；该工艺中的固定机构包括支撑板，所述支撑板的两端之间连接有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆上通过滑台连接有固定腔，所述固定腔相侧面顶端开设有插口，所述固定腔底面上滑动连接有滑板，所述滑板顶端设有挡板与锁紧板，所述滑板与锁紧板之间设有压板，所述锁紧板上螺纹连接有紧固螺栓，所述固定腔上固定有薄板，且两薄板的焊缝两端套设有定位架，所述定位架顶端设有激光焊接头；本发明专利技术通过固定机构将两焊接的薄板进行稳定的定位，同时能够对两薄板焊缝的间隙进行准确高效的调节，从而大大优化了焊接工艺，提高了薄板的焊接成型后的质量。

A high power laser welding equipment for thin plate welding process

【技术实现步骤摘要】
一种高功率激光焊接设备对薄板焊接工艺
本专利技术属于薄板焊接
，具体的说是一种高功率激光焊接设备对薄板焊接工艺。
技术介绍
激光焊接具有成形质量好、热影响区小、工件变形量小、后续加工量少、灵活性高等优点，非常适用于金属薄板的焊接成形，激光焊接根据焊接的热传导机理的不同大致可分为激光热导焊和激光深熔焊两种；当激光热输入超过一定阈值后，焊接模式由热导焊向具有“小孔效应”的深熔焊转变，从而实现金属薄板的全熔透焊接，在金属薄板激光深熔焊全熔透条件下，当激光热输入较低时，薄板焊接成形形貌呈钉头形，即激光直接作用的薄板正面焊缝较宽而背面焊缝较窄；当激光热输入足够大时，则出现具有单面焊接双面成形的沙漏形焊缝，即薄板正面和背面的焊缝宽度大致相当，沙漏形焊缝要较钉头形焊缝具有更好的力学性能；然而现有的薄板焊接工艺较为复杂，高功率激光焊接难以对薄板进行焊接，焊接效率和焊接效果均有待改善。现有技术也出现了一些关于薄板焊接的技术方案，如一项中国专利，专利号为2019108642659，该专利技术中提出了一种高功率激光焊接设备对薄板焊接工艺，具体步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高功率激光焊接设备对薄板焊接工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：/nS1：通过砂纸对薄板(4)的待焊接面进行打磨，并对薄板(4)的待焊接面进行除油除污操作；/nS2：在S1中将薄板(4)进行预处理后，通过固定机构将待焊接的薄板(4)进行夹紧，使得两钢薄板(4)进行平行拼接，且通过调节固定机构对两薄板(4)的焊缝处的拼接间隙进行调节；/nS3：在S2中将薄板(4)通过固定机构进行夹紧与调节后，使用激光焊接头(5)对两薄板(4)之间的焊缝进行焊接；/n其中，S2中使用的所述固定机构包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的两端对称连接有支撑台(11)，所述支撑台(11)之间转动连接有滚珠螺杆(...

【技术特征摘要】
1.一种高功率激光焊接设备对薄板焊接工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
S1：通过砂纸对薄板(4)的待焊接面进行打磨，并对薄板(4)的待焊接面进行除油除污操作；
S2：在S1中将薄板(4)进行预处理后，通过固定机构将待焊接的薄板(4)进行夹紧，使得两钢薄板(4)进行平行拼接，且通过调节固定机构对两薄板(4)的焊缝处的拼接间隙进行调节；
S3：在S2中将薄板(4)通过固定机构进行夹紧与调节后，使用激光焊接头(5)对两薄板(4)之间的焊缝进行焊接；
其中，S2中使用的所述固定机构包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的两端对称连接有支撑台(11)，所述支撑台(11)之间转动连接有滚珠螺杆(12)，所述滚珠螺杆(12)侧面上对称连接有滑台(13)，且两滑台(13)与滚珠螺杆(12)螺纹相连且螺旋方向相反，所述滑台(13)顶面上均连接有固定腔(2)，所述固定腔(2)相互靠近的侧面顶端均开设有插口(21)，所述固定腔(2)的底面上滑动连接有滑板(22)，所述固定腔(2)的侧面两端连接有滑杆(23)，所述滑板(22)与固定腔(2)的外端侧面所对应的滑杆(23)上套设有一号弹簧(24)，所述滑板(22)顶面外端固连有挡板(25)，所述挡板(25)的内端侧壁上对称连接有锁紧板(26)，所述滑板(22)与锁紧板(26)之间设有压板(27)，所述压板(27)顶面与固定腔(2)顶面之间连接有一组二号弹簧(28)，所述锁紧板(26)上螺纹连接有紧固螺栓(29)，所述紧固螺栓(29)顶端所在的固定腔(2)顶面上设置有滑槽(3)，且两所述固定腔(2)上分别固定有薄板(4)，且两薄板(4)的焊缝两端分别套设有工字型的定位架(41)，所述定位架(41)由水平的定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：程业品，陈路阳，
申请(专利权)人：程业品，
类型：发明
国别省市：安徽;34