耐低温低球化大型滑轮铸件制造技术

本实用新型专利技术涉及滑轮铸件技术领域，且公开了耐低温低球化大型滑轮铸件，包括固定筒，固定筒外壁的左右两侧均滑动连接有限位板，限位板的表面开设有与固定筒相对应的通孔，且通孔内活动连接有轴承，固定筒的外壁活动连接有调节机构，固定筒的上下两内侧壁均开设有两个对称分布的凹槽，凹槽固定连接有限位机构；调节机构包括与固定筒外壁活动连接的两个对称分布的滑筒，两个滑筒相背的一端分别与两个限位板相对的一侧固定连接，两个限位板相背的一侧均固定连接有环形固定板。本实用新型专利技术能够方便对滑轮铸件进行调节，使其适用于不同的型材轨道，提高了滑轮铸件的使用范围，且能够方便对轴承进行限位，提高了轴承的安装稳定性。

Low temperature and low spheroidizing large pulley casting

【技术实现步骤摘要】
耐低温低球化大型滑轮铸件
本技术涉及滑轮铸件
，尤其涉及耐低温低球化大型滑轮铸件。
技术介绍
滑轮用来提升重物并能省力的简单机械，滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮。由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械叫做滑轮。现有的耐低温低球化大型滑轮铸件在使用时，因滑轮铸件的大小是固定的，无法对其进行调节，从而导致滑轮铸件无法适用于不同的型材轨道，从而影响滑轮铸件的使用范围。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中耐低温低球化大型滑轮铸件在使用时，因滑轮铸件的大小是固定的，无法对其进行调节，从而导致滑轮铸件无法适用于不同的型材轨道，从而影响滑轮铸件使用范围的问题，而提出的耐低温低球化大型滑轮铸件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：耐低温低球化大型滑轮铸件，包括固定筒，所述固定筒外壁的左右两侧均滑动连接有限位板，所述限位板的表面开设有与固定筒相对应的通孔，且通孔内活动连接有轴承，所述固定筒的外壁活动连接有调节机构，所述固定筒的上下两内侧壁均开设有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐低温低球化大型滑轮铸件，包括固定筒(1)，所述固定筒(1)外壁的左右两侧均滑动连接有限位板(2)，所述限位板(2)的表面开设有与固定筒(1)相对应的通孔，且通孔内活动连接有轴承(3)，其特征在于，所述固定筒(1)的外壁活动连接有调节机构(4)，所述固定筒(1)的上下两内侧壁均开设有两个对称分布的凹槽(5)，所述凹槽(5)固定连接有限位机构(6)；/n所述调节机构(4)包括与固定筒(1)外壁活动连接的两个对称分布的滑筒(41)，两个所述滑筒(41)相背的一端分别与两个限位板(2)相对的一侧固定连接，两个所述限位板(2)相背的一侧均固定连接有环形固定板(42)，所述滑筒(41)的侧壁固定连接...

【技术特征摘要】
1.耐低温低球化大型滑轮铸件，包括固定筒(1)，所述固定筒(1)外壁的左右两侧均滑动连接有限位板(2)，所述限位板(2)的表面开设有与固定筒(1)相对应的通孔，且通孔内活动连接有轴承(3)，其特征在于，所述固定筒(1)的外壁活动连接有调节机构(4)，所述固定筒(1)的上下两内侧壁均开设有两个对称分布的凹槽(5)，所述凹槽(5)固定连接有限位机构(6)；
所述调节机构(4)包括与固定筒(1)外壁活动连接的两个对称分布的滑筒(41)，两个所述滑筒(41)相背的一端分别与两个限位板(2)相对的一侧固定连接，两个所述限位板(2)相背的一侧均固定连接有环形固定板(42)，所述滑筒(41)的侧壁固定连接有螺纹杆(43)，所述限位板(2)和环形固定板(42)的表面均开设有与螺纹杆(43)相对应的通孔，所述螺纹杆(43)的外壁螺纹连接有六角螺母(44)。


2.根据权利要求1所述的耐低温低球化大型滑轮铸件，其特征在于，两个所述固定筒(1)的上下两内侧壁均固定连接有第一滑块，所述固定筒(1)的上下两侧均开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，所述第一滑块的侧壁固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)远离第一滑块的一端与第一滑槽的侧壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的耐低温低球化大型滑轮铸件，其特征在于，所述限位机构(6)包括与凹槽(5)侧壁固定连接的第二弹簧(61)，所述第二弹簧(61)远离凹槽(5)侧壁的一端固定连接有推杆(62)，所述推杆(62)远离第二弹簧(61)的一端穿过凹槽(5)的开口处并向外延伸，所述推杆(62)远离第二弹簧(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文革，
申请(专利权)人：宿迁东润机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32