一种双向平面开槽机用气动随动压料装置制造方法及图纸

一种双向平面开槽机用气动随动压料装置，包括随动压料结构和随动移动结构，所述随动压料结构设置在随动移动结构上；其中，所述随动压料结构包括固定结构、动力结构和压边结构，所述动力结构设置在固定结构上方一端，所述压边结构设置在固定结构上方另一端并和动力结构连接。根据板材开槽位置，随动压料结构沿着随动移动结构移动到指定位置，对板材进行压紧。各个结构协同合作，完成了板材的压料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种双向平面开槽机用气动随动压料装置
本技术涉及开槽机领域，特别是涉及一种双向平面开槽机用气动随动压料装置。
技术介绍
板材开槽机在工作过程中，在刀具与板材接触的瞬间要求被加工板材必须平整且牢固的压在工作台面上，防止刀具在切削瞬间切削量过大而损坏刀具，这就要求压料板始终压在起刀位置。目前市场上的开槽机压边装置存在以下不足：1）压料稳定性不好，导致开槽质量差且对损坏刀具；2）为了提高压料稳定性，选择较宽的压料板，压料位置和开槽位置容易有干涉，需要二次压料。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种双向平面开槽机用气动随动压料装置，解决了开槽机板材压边的问题。技术方案：本技术提供了一种双向平面开槽机用气动随动压料装置，包括随动压料结构和随动移动结构，所述随动压料结构设置在随动移动结构上；其中，所述随动压料结构包括固定结构、动力结构和压边结构，所述动力结构设置在固定结构上方一端，所述压边结构设置在固定结构上方另一端并和动力结构连接。根据板材开槽位置，随动压料结构沿着随动移动结构移动到指定位置，对板材进行压紧。各个结构协同合作，完成了板材的压料工作。进一步的，所述固定结构包括压钳座、斜块导向板和第一轴，所述斜块导向板设置在压钳座上方，所述第一轴设置在压钳座上。在固定结构上设置直线轴承，从而使得随动压料结构可以沿着随动移动结构的导杆做移动；固定结构上的斜块导向板起到导向限位作用。进一步的，所述动力结构包括气缸、气缸支板、气缸连接套、第一铰轴和斜铁块，所述气缸设置在气缸支板上，所述气缸连接套一端设置在气缸导杆上，一端和第一铰轴连接，所述斜铁块和第一铰轴两端连接。气缸通过气缸支板固定在固定结构上，气缸导杆伸长，驱动斜铁块向工作台方向运动；气缸导杆收缩，斜铁块向远离工作台方向运动。进一步的，所述斜铁块上方设有第一斜坡和第二斜坡，所述第一斜坡的倾斜度大于第二斜坡的倾斜度。气缸的导杆伸长，斜铁块向工作台方向运动，压料板围绕着第二铰轴做旋转，其设有滚轮轴承的一端沿着第一斜坡上移，另一端则快速与工作台上板材接触，实现快速运动；当压边结构到达第二斜坡时候，由于第二斜坡的斜度小于第一斜坡，在接触板材后形成较大的压料力，从而压紧板材。进一步的，所述斜铁块下方两侧设有凸台。斜铁块上的凸台和斜块导向板相配合，在气缸的驱动下斜铁块沿着斜块导向板做移动，对斜块起到导向和限位作用。进一步的，所述压边结构包括压料板、第二铰轴、滚轮轴承、第二轴和拉簧，所述第二铰轴设置在压料板一端，所述滚轮轴承设置在压料板另一端并通过第二轴连接，所述拉簧一端设置在第二轴上，另一端设置在第一轴上。压料板在动力结构的驱动下围绕着第二铰轴做顺时针或者逆时针转动，从而对板材进行松开和压紧，而设置在第一轴和第二轴之间的拉簧，在压料板压紧和松开的时候起到更好的拉紧作用，保证斜铁块和滚轮轴承始终接触。进一步的，所述压料板上设有凸起。凸起的设计可以保证压板以不同角度与板料接触时，均能很好的接触，提高了压料能力。进一步的，所述压料板共有两个。两个压料板之间设有一定距离，扩大了压料范围，从而提高了压料的稳定性，而且相对窄的压料板，容易避开开槽位，防止干涉。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1）结构简单，便于操作；2）提高了压料的稳定性，便于开槽工作的顺利进行。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的剖视图；图4为斜铁块125的立体图；图5为局部视图A的放大图。图中：随动压料结构1、固定结构11、压钳座111、斜块导向板112、第一轴113、动力结构12、气缸121、气缸支板122、气缸连接套123、第一铰轴124、斜铁块125、第一斜坡1251、第二斜坡1252、凸台1253、压边结构13、压料板131、凸起1311、第二铰轴132、滚轮轴承133、第二轴134、拉簧135、随动移动结构2、工作台3。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一如图1、图2和图3所示分别是本技术的主视图、俯视图和剖视图，包括随动压料结构1和随动移动结构2，所述随动压料结构1设置在随动移动结构2上；其中，所述随动压料结构1包括固定结构11、动力结构12和压边结构13，所述动力结构12设置在固定结构11上方一端，所述压边结构13设置在固定结构11上方另一端并和动力结构12连接。所述固定结构11包括压钳座111、斜块导向板112和第一轴113，所述斜块导向板112设置在压钳座111上方，所述第一轴113设置在压钳座111上。所述动力结构12包括气缸121、气缸支板122、气缸连接套123、第一铰轴124和斜铁块125，所述气缸121设置在气缸支板122上，所述气缸连接套123一端设置在气缸121导杆上，一端和第一铰轴124连接，所述斜铁块125和第一铰轴124两端连接。如图4所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向平面开槽机用气动随动压料装置，其特征在于：包括随动压料结构（1）和随动移动结构（2），所述随动压料结构（1）设置在随动移动结构（2）上；其中，所述随动压料结构（1）包括固定结构（11）、动力结构（12）和压边结构（13），所述动力结构（12）设置在固定结构（11）上方一端，所述压边结构（13）设置在固定结构（11）上方另一端并和动力结构（12）连接；所述固定结构（11）包括压钳座（111）、斜块导向板（112）和第一轴（113），所述斜块导向板（112）设置在压钳座（111）上方，所述第一轴（113）设置在压钳座（111）上；所述动力结构（12）包括气缸（121）、气缸支板（122）、气缸连接套（123）、第一铰轴（124）和斜铁块（125），所述气缸（121）设置在气缸支板（122）上，所述气缸连接套（123）一端设置在气缸（121）导杆上，一端和第一铰轴（124）连接，所述斜铁块（125）和第一铰轴（124）两端连接；所述压边结构（13）包括压料板（131）、第二铰轴（132）、滚轮轴承（133）、第二轴（134）和拉簧（135），所述第二铰轴（132）设置在压料板（131）一端，所述滚轮轴承（133）设置在压料板（131）另一端并通过第二轴（134）连接，所述拉簧（135）一端设置在第二轴（134）上，另一端设置在第一轴（113）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双向平面开槽机用气动随动压料装置，其特征在于：包括随动压料结构（1）和随动移动结构（2），所述随动压料结构（1）设置在随动移动结构（2）上；其中，所述随动压料结构（1）包括固定结构（11）、动力结构（12）和压边结构（13），所述动力结构（12）设置在固定结构（11）上方一端，所述压边结构（13）设置在固定结构（11）上方另一端并和动力结构（12）连接；所述固定结构（11）包括压钳座（111）、斜块导向板（112）和第一轴（113），所述斜块导向板（112）设置在压钳座（111）上方，所述第一轴（113）设置在压钳座（111）上；所述动力结构（12）包括气缸（121）、气缸支板（122）、气缸连接套（123）、第一铰轴（124）和斜铁块（125），所述气缸（121）设置在气缸支板（122）上，所述气缸连接套（123）一端设置在气缸（121）导杆上，一端和第一铰轴（124）连接，所述斜铁块（125）和第一铰轴（124）两端连接；所述压边结构（13）包括压料板（131）、第二铰轴（132）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶家林，陶弘毅，
申请(专利权)人：上海恒力锻压机床有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31