一种机械加工装夹治具制造技术

技术编号:24844574 阅读:12 留言:0更新日期:2020-07-10 19:01
本实用新型专利技术公开了一种机械加工装夹治具,具体涉及机械加工装夹,包括平台,所述平台的顶部设置有固定板,所述固定板与平台固定连接,所述固定板的一侧设置有限制板,所述限制板的一端与平台相接触,所述限制板的表面设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有竖杆。本实用新型专利技术通过设有限制板与横杆,与现有技术相比,通过把手可以让限制板发生移动,从而使限制板与固定板之间距离扩大,之后再让限制板与缓冲板向下运动,可以便于将材料放在平台上,节省人力,之后通过拉伸弹簧与连接弹簧可以让缓冲板与材料相接触,使限制板自动向上运动,可以减少人工操作,便于对材料进行装夹工作。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工装夹治具
本技术涉及机械加工装夹,更具体地说,本实用涉及一种机械加工装夹治具。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。现有技术中,仍旧存在较多缺点,如在对材料进行加工时,需要将材料放在平台上,由于平台两端的挡板可以防止材料发生移动,但是在将材料放在平台上时,挡板的设置不便于将材料放在上面,不便于对材料进行装夹工作。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种机械加工装夹治具,本技术所要解决的技术问题是:如何便于对材料进行装夹工作。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械加工装夹治具,包括平台,所述平台的顶部设置有固定板,所述固定板与平台固定连接,所述固定板的一侧设置有限制板,所述限制板的一端与平台相接触,所述限制板的表面设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有竖杆,所述竖杆的外侧设置有滑动块;所述竖杆的底端表面环绕设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧位于滑动块的底部,所述滑动块的一侧设置有横杆,所述横杆的一端贯穿固定板并与固定板活动连接,所述横杆的端部设置有连接板,所述限制板的两端均设置有稳固杆,所述横杆的数量为两个,两个所述横杆之间设置有缓冲板,所述缓冲板位于限制板的一侧。实施方式为:通过把手可以让限制板发生移动,使得横杆向一侧运动,让连接弹簧发生形变,从而使限制板与固定板之间距离扩大,之后再让限制板与缓冲板向下运动,可以便于将材料放在平台上,节省人力,之后通过拉伸弹簧与连接弹簧可以让缓冲板与材料相接触,使限制板自动向上运动,可以减少人工操作,便于对材料进行装夹工作。在一个优选地实施方式中,所述限制板的一侧设置有把手,所述缓冲板通过压缩弹簧与限制板固定连接,提高缓冲板的稳定性。在一个优选地实施方式中,所述固定板的一侧设置有连接弹簧,所述连接弹簧环绕设置在横杆的表面,所述连接弹簧位于连接板与固定板之间,通过固定板可以对连接弹簧进行挤压。在一个优选地实施方式中,所述平台的底部设置有支撑杆,所述支撑杆与平台固定连接,所述滑动块位于凹槽内部,通过支撑杆可以对平台进行支撑。在一个优选地实施方式中,所述平台的两端表面均设置有孔洞,所述孔洞的内部设置有移动块,便于后续的使用。在一个优选地实施方式中,所述孔洞的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆与移动块螺纹连接,所述螺纹杆的一端延伸至平台的外侧,将螺纹杆进行旋转。在一个优选地实施方式中,所述移动块的顶部以及底部均设置有立柱,所述立柱的底端与移动块活动连接,以及立柱的顶端与平台活动连接,可以让立柱发生移动。在一个优选地实施方式中,所述移动块的一侧设置有挡板,所述挡板的数量为两个,两个所述挡板关于平台的竖直向中心轴线呈轴对称设置,所述挡板位于平台的一侧,便于后续提高限制板的稳定性。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设有限制板与横杆,与现有技术相比,通过把手可以让限制板发生移动,使得横杆向一侧运动,让连接弹簧发生形变,从而使限制板与固定板之间距离扩大,之后再让限制板与缓冲板向下运动,可以便于将材料放在平台上,节省人力,之后通过拉伸弹簧与连接弹簧可以让缓冲板与材料相接触,使限制板自动向上运动,可以减少人工操作,便于对材料进行装夹工作;2、本技术通过设有挡板与螺纹杆,与现有技术相比,当缓冲板与平台相接触时,使得稳固杆位于螺纹杆的底部,之后转动螺纹杆,由于螺纹杆与移动块螺纹连接,通过螺纹杆的旋转可以让移动块发生移动,使得端部的挡板运动,让挡板位于稳固杆的顶部,从而通过挡板可以防止稳固杆移动,提高限制板的稳定性,便于后续的使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的固定板与限制板俯视图。图3为本技术的固定板立体图。图4为本技术的螺纹杆与挡板俯视图。图5为本技术的螺纹杆与移动块侧视图。附图标记为:1平台、2固定板、3限制板、4凹槽、5竖杆、6滑动块、7拉伸弹簧、8横杆、9连接板、10稳固杆、11缓冲板、12连接弹簧、13孔洞、14移动块、15立柱、16挡板、17螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种机械加工装夹治具,包括平台1,所述平台1的顶部设置有固定板2,所述固定板2与平台1固定连接,所述固定板2的一侧设置有限制板3,所述限制板3的一端与平台1相接触,所述限制板3的表面设置有凹槽4,所述凹槽4的内部设置有竖杆5,所述竖杆5的外侧设置有滑动块6;所述竖杆5的底端表面环绕设置有拉伸弹簧7,所述拉伸弹簧7位于滑动块6的底部,所述滑动块6的一侧设置有横杆8,所述横杆8的一端贯穿固定板2并与固定板2活动连接,所述横杆8的端部设置有连接板9,所述限制板3的两端均设置有稳固杆10,所述横杆8的数量为两个,两个所述横杆8之间设置有缓冲板11,所述缓冲板11位于限制板3的一侧。所述限制板3的一侧设置有把手,所述缓冲板11通过压缩弹簧与限制板3固定连接。所述固定板2的一侧设置有连接弹簧12,所述连接弹簧12环绕设置在横杆8的表面,所述连接弹簧12位于连接板9与固定板2之间。所述平台1的底部设置有支撑杆,所述支撑杆与平台1固定连接,所述滑动块6位于凹槽4内部。如图1-5所示,实施方式具体为:在使用时,当需要对材料进行装夹时,通过把手将限制板3向一侧运动,由于限制板3与平台1相接触,可以保证限制板3的移动,让限制板3与固定板2之间的距离发生变化,通过限制板3可以带动凹槽4内部的滑动块6移动,使得滑动块6一侧的横杆8向一侧运动,由于横杆8与固定板2活动连接,可以保证横杆8的运动,并带动端部的连接板9运动,从而将固定板2与连接板9之间的连接弹簧12进行压缩,使其发生形变,当固定板2以及缓冲板11运动到平台1端部时,将限制板3向下运动,由于竖杆5与滑动块6活动连接,可以让滑动块6向上运动,使得竖杆5表面的拉伸弹簧7发生形变,让缓冲板11与平台1端部相接触,将限制板3凸显的高度发生变化,可以便于将材料放在平台1上,节省劳动力,当材料放在平台1上之后,通过拉伸弹簧7自动向上运动,再通过连接弹簧12让限制板3自动向平台1中间移动,使得缓冲板11与材料相接触,由于缓冲板11通过压缩弹簧与限制板3固定连接,可以防止运动过度,对材料进行保护,从而让限制板3自动发生运动,减少人工操作,便于对材料进行装夹工作,该实施方式具体解决了不便于进行装夹工作的问题。所述平台1的两端表面均设置有孔洞13,所述孔洞13的内部设置有移动块14。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工装夹治具,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的顶部设置有固定板(2),所述固定板(2)与平台(1)固定连接,所述固定板(2)的一侧设置有限制板(3),所述限制板(3)的一端与平台(1)相接触,所述限制板(3)的表面设置有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部设置有竖杆(5),所述竖杆(5)的外侧设置有滑动块(6);/n所述竖杆(5)的底端表面环绕设置有拉伸弹簧(7),所述拉伸弹簧(7)位于滑动块(6)的底部,所述滑动块(6)的一侧设置有横杆(8),所述横杆(8)的一端贯穿固定板(2)并与固定板(2)活动连接,所述横杆(8)的端部设置有连接板(9),所述限制板(3)的两端均设置有稳固杆(10),所述横杆(8)的数量为两个,两个所述横杆(8)之间设置有缓冲板(11),所述缓冲板(11)位于限制板(3)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工装夹治具,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的顶部设置有固定板(2),所述固定板(2)与平台(1)固定连接,所述固定板(2)的一侧设置有限制板(3),所述限制板(3)的一端与平台(1)相接触,所述限制板(3)的表面设置有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部设置有竖杆(5),所述竖杆(5)的外侧设置有滑动块(6);
所述竖杆(5)的底端表面环绕设置有拉伸弹簧(7),所述拉伸弹簧(7)位于滑动块(6)的底部,所述滑动块(6)的一侧设置有横杆(8),所述横杆(8)的一端贯穿固定板(2)并与固定板(2)活动连接,所述横杆(8)的端部设置有连接板(9),所述限制板(3)的两端均设置有稳固杆(10),所述横杆(8)的数量为两个,两个所述横杆(8)之间设置有缓冲板(11),所述缓冲板(11)位于限制板(3)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工装夹治具,其特征在于:所述限制板(3)的一侧设置有把手,所述缓冲板(11)通过压缩弹簧与限制板(3)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种机械加工装夹治具,其特征在于:所述固定板(2)的一侧设置有连接弹簧(12),所述连接弹簧(12)环绕设置在横杆(8)的表面,所述连接弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张友师
申请(专利权)人:苏州龙硕精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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