适用于零件斜孔加工的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于零件斜孔加工的设备，包括有设备基座，设备基座上设置有定位平台，定位平台的一侧通过转轴连接有调节底座，定位平台上设置有高度调节垫块，高度调节垫块的一端与调节底座相接触，调节底座上分布有若干定位结构，调节底座上还连接有斜孔模板，斜孔模板的上端分布有加工装置。由此，调节底座的角度可调，与高度调节垫块配合后，可适应不同角度的斜孔加工来进行待加工零件的定位。设有斜孔模板，可以有效引导后续钻头的行进路线，提高开孔精度。能够对待加工零件实现较佳的定位，不会因为钻孔而出现角度偏移。整体构造简单，易于制造和使用维护。

【技术实现步骤摘要】
适用于零件斜孔加工的设备
本技术涉及一种加工设备，尤其涉及一种适用于零件斜孔加工的设备。
技术介绍
对于现有的零件斜孔加工来看，往往采用虎钳夹持住零件后，将钻孔工具调整至斜向角度来开孔。但是，由于虎钳受力不均，且会造成零件表面的抓痕，影响零件的外观，需要二次整形，费时费力。同时，侧向钻孔往往无法保证开孔进行过程中的精度，存在一定的角度偏差。对于较高精度的加工需求来看，现有的加工工具无法满足。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于零件斜孔加工的设备，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于零件斜孔加工的设备。本技术的适用于零件斜孔加工的设备，包括有设备基座，其中：所述设备基座上设置有定位平台，所述定位平台的一侧通过转轴连接有调节底座，所述定位平台上设置有高度调节垫块，所述高度调节垫块的一端与调节底座相接触，所述调节底座上分布有若干定位结构，所述调节底座上还连接有斜孔模板，所述斜孔模板的上端分布有加工装置。进一步地，上述的适用于零件斜孔加工的设备，其中，所述定位平台包括有平台本体，所述平台本体的一端设置有穿轴环。更进一步地，上述的适用于零件斜孔加工的设备，其中，所述调节底座包括有底座板，所述底座板的底部设置轴孔，所述底座板的背面设置有定位凸块，所述定位凸块与高度调节垫块相接触，所述底座板的正面设置有承载挡块，所述斜孔模板的底部与承载挡块相接触，所述底座板的正面还设置有定位结构。更进一步地，上述的适用于零件斜孔加工的设备，其中，所述定位结构为定位柱。更进一步地，上述的适用于零件斜孔加工的设备，其中，所述高度调节垫块为矩形垫块，所述矩形垫块的底部设置有防滑橡胶层，所述矩形垫块的顶部设置有容纳凹槽。更进一步地，上述的适用于零件斜孔加工的设备，其中，所述斜孔模板包括有板本体，所述板本体上贯穿开设有斜向引导孔，所述板本体上还设置有销孔，所述销孔内安装有定位销。再进一步地，上述的适用于零件斜孔加工的设备，其中，所述加工装置为钻机，包括有驱动电机，所述驱动电机上安装有装夹头，所述装夹头上安装有钻头。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、调节底座的角度可调，与高度调节垫块配合后，可适应不同角度的斜孔加工来进行待加工零件的定位。2、设有斜孔模板，可以有效引导后续钻头的行进路线，提高开孔精度。3、能够对待加工零件实现较佳的定位，不会因为钻孔而出现角度偏移。4、整体构造简单，易于制造和使用维护。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是适用于零件斜孔加工的设备的结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1设备基座2定位平台3转轴4调节底座5高度调节垫块6定位结构7斜孔模板8穿轴环9定位凸块10承载挡块11防滑橡胶层12容纳凹槽13斜向引导孔14定位销15驱动电机16装夹头17钻头18待加工零具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1的适用于零件斜孔加工的设备，包括有设备基座1，其与众不同之处在于：考虑到加工期间的稳定放置，在设备基座1上设置有定位平台2。定位平台2的一侧通过转轴3连接有调节底座4，这样在实际加工的时候，能够让调节底座4围绕转轴3呈现一定角度的调节，满足不同斜孔加工的需要。同时，为了对调节底座4实现限位，避免其在加工期间出现下落，定位平台2上设置有高度调节垫块5，高度调节垫块5的一端与调节底座4相接触。并且，为了在加工期间对待加工零18件实现限位，确保加工期间不出现偏移，调节底座4上分布有若干定位结构6。结合实际实施来看，调节底座4上还连接有斜孔模板7。这样，可以对加工装置的工作路径进行引导，提高斜孔的开设精度。再者，斜孔模板7的上端分布有加工装置，便于实现垂直向下钻孔，且由于调节底座4放置角度的存在，钻孔成形后构成斜孔。结合本技术一较佳的实施方式来看，定位平台2包括有平台本体，平台本体的一端设置有穿轴环8。平台本体上开设有衔接孔，通过衔接螺钉穿过衔接孔与设备基座1相连。进一步来看，考虑到调节的便利，调节底座4包括有底座板，底座板的底部设置轴孔。这样，对应定位平台2上穿轴环8的位置，穿入转轴3即可实现可旋转的连接。同时，底座板的背面设置有定位凸块9，定位凸块9与高度调节垫块5相接触。这样，调节底座4处于斜向角度的时候能够实现较佳的支持。结合实际使用来看，在底座板的正面设置有承载挡块10，斜孔模板7的底部与承载挡块10相接触。这样，可以斜孔模板7提供适当的底部支持，在加工期间防止斜孔模板7出现滑动，更好的贴合在待加工零18件上。再者，底座板的正面还设置有定位结构6，实现待加工零18件更好的定位。具体来说，定位结构6为定位柱，与待加工零18件的预留孔相配合。加工的时候，待加工零18件直接套设到定位柱上就能实现便捷化的预定位。结合实际实施来看，采用的高度调节垫块5为矩形垫块。同时，矩形垫块的底部设置有防滑橡胶层11，起到适当的防滑作用。并且，矩形垫块的顶部设置有容纳凹槽12。这样，便于与定位凸块9接触，不会在加工受力的时候造成晃动。再进一步来看，本技术选用的斜孔模板7包括有板本体，板本体上贯穿开设有斜向引导孔13。斜向引导孔13的数量、分布位置与待加工零18件实际需要开孔的需求相适应。这样，可以依据加工不同的需求来进行替换。再者，为了对待加工零18件实现完全锁定，板本体上还设置有销孔，销孔内安装有定位销14。实际使用期间，通过定位销14穿过待加工零18件上预留的定位孔后能够实现锁紧。同时，为了满足不同类别的零件加工需要，高度调节垫块5可以采用多个不同高度的备选，便于让调节底座4处于不同角度。与之对应的是，斜孔模板7也可以准备多个，原因在于其斜向引导孔13的开设角度需要配合实际待加工零18件的斜孔角度需要来进行配合。考虑到实施的便利，加工装置为钻机，包括有驱动电机15，驱动电机15上安装有装夹头16，装夹头16上安装有钻头17。为了便于实施，钻机可以选用目前常规的时候设备，只要在安装的时候确保其可以向下行进运转，便于顺利开孔。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，拥有如下优点：1、调节底座的角度可调，与高度调节垫块配合后，可适应不同角度的斜孔加工来进行待加工零件的定位。2、设有斜孔模板，可以有效引导后续钻头的行进路线，提高开孔精度。3、能够对待加工零件实现较佳的定位，不会因为钻孔而出现角度偏移。4、整体构造简单，易于制造和使用维护。此外，本技术所描述的指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于零件斜孔加工的设备，包括有设备基座，其特征在于：所述设备基座上设置有定位平台，所述定位平台的一侧通过转轴连接有调节底座，所述定位平台上设置有高度调节垫块，所述高度调节垫块的一端与调节底座相接触，所述调节底座上分布有若干定位结构，所述调节底座上还连接有斜孔模板，所述斜孔模板的上端分布有加工装置。/n

【技术特征摘要】
1.适用于零件斜孔加工的设备，包括有设备基座，其特征在于：所述设备基座上设置有定位平台，所述定位平台的一侧通过转轴连接有调节底座，所述定位平台上设置有高度调节垫块，所述高度调节垫块的一端与调节底座相接触，所述调节底座上分布有若干定位结构，所述调节底座上还连接有斜孔模板，所述斜孔模板的上端分布有加工装置。


2.根据权利要求1所述的适用于零件斜孔加工的设备，其特征在于：所述定位平台包括有平台本体，所述平台本体的一端设置有穿轴环。


3.根据权利要求1所述的适用于零件斜孔加工的设备，其特征在于：所述调节底座包括有底座板，所述底座板的底部设置轴孔，所述底座板的背面设置有定位凸块，所述定位凸块与高度调节垫块相接触，所述底座板的正面设置有承载挡块，所述斜孔模板的底部与承...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：苏州工业园区华西精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32