伴生气、液回收再利用装置制造方法及图纸

一种伴生气、液回收再利用装置，包括，井口阀门、连接油壬、过滤器单向阀、气液分离数据采集器、储气罐、热交换器、加热炉、中央控制柜及计算机，其特征在于：井口阀门经卡箍与连接油壬连接，过滤器单向阀一端经油壬螺母与连接油壬连接，另一端经采集器进液管与气液分离数据采集器连接。气液分离数据采集器上有液体出口和气体出口，液体出口分为两路管线与原油输出管线连接，气体出口经管线与储气罐连接。储气罐的气体出口包含两路管线，其中一路与原油输出管线连接，另一路与加热炉连接，此装置可以根据设定的参数对齿轮泵和天然气泵进行自动启动、关闭，实现自动化回收采集油、套管环空内的液体和气体，有利于科学化管理，可实现集中远程控制。

【技术实现步骤摘要】
伴生气、液回收再利用装置
本专利技术涉及石油天然气开采
，特别涉及用于油、套废液的自动，是一种新型的伴生油、液体采集回收再利用装置。
技术介绍
目前，油、套内的油、液体处理方法通常是通过人工定期或不定期检查油、套内的液体情况，采用回收罐车回收油、套内的液体。这种方法通常是依靠人来定期检查、管理进行回收液体，不是根据井内液体的压力大小或液面高低而进行回收的。经常会出现以下情况：回收晚了，液体会溢出，造成环境污染。回收早了，油、套内的液体压力或液面不够，回收液体较少，少量的伴生气体通过阀门排放进入大气或通过管道集中燃烧。这种方法虽然简单，但不不科学，对环境会造成污染，已经不能适合现代生产环保的要求，不利于精细化管理。同时还易造成偷油事件的发生。目前，尚无有关伴生气、液回收再利用技术与应用装置。
技术实现思路
针对上述技术问题存在的不足，本专利技术的目的是提供一种伴生气、液回收再利用装置。一种伴生气、液回收再利用装置，包括，井口阀门（1）、连接油壬（2）、过滤器单向阀（5）、气液分离数据采集器（10）、储气罐（20）、热交换器（53）、加热炉（45）、中央控制柜（52）及计算机，其特征在于：井口阀门（1）经卡箍（59）与连接油壬（2）连接，过滤器单向阀（5）一端经油壬螺母（3）与连接油壬（2）连接，另一端经采集器进液管（9）与气液分离数据采集器（10）连接，所述的气液分离数据采集器（10）上有两个出口，分别是：液体出口和气体出口。气液分离数据采集器（10）将油、套管伴生出的油液、气体进行分离，分离的气体位于气液分离数据采集器（10）的罐体上部，分离的液体位于气液分离数据采集器（10）的罐体下部。所述气液分离数据采集器（10）的液体出口分为两路管线与原油输出管线连接。所述气液分离数据采集器（10）的气体出口经管线与储气罐（20）连接，储气罐（20）的气体出口包含两路管线，第一路管线与原油输出管线连接，另一路管线与加热炉（45）连接。所述气液分离数据采集器（10）的液体出口的第一路管线是通过依次连接的采集器出液管A（11）、齿轮泵（12）、流量计（13）、采集器出液管B（14）、液泵出口单向阀（29）、液泵出口闸阀（30）、液泵出口单向阀（32）、液泵出口管线（33）、液泵出口热交换器管线（34）、液泵出口热交换器闸阀（36）、液泵出口热交换器单向阀（31）、液泵出口回收闸阀（40）、液泵出口回收单向阀（41）、回收管线（43）输入至原油输出管线。所述数据采集器（10）的液体出口的第二路管线是通过依次连接的采集器出液管A（11）、齿轮泵（12）、流量计（13）、采集器出液管B（14）、液泵出口单向阀（29）、液泵出口闸阀（30）、液泵出口单向阀（32）、液泵出口管线（33）、液泵出口热交换器管线（34）、液泵出口热交换器闸阀（36）、液泵出口热交换器单向阀（31）、液泵出口热交换器管线（39）、热交换器进口温控器（58）、液泵出口热交换器进口闸阀（38）进入热交换器（53），加热后的液体通过热交换器出口管线（54）、热交换器出口温度传感器（55）、热交换器出口流量计（57）、热交换器出口闸阀（56）、热交换器出口管线（42）、回收管线（43）输入至原油输出管线。当气液分离数据采集器（10）分离出的液体温度达到设定温度时，由热交换器进口温控器（58）发出指令，液泵出口回收闸阀（40）打开，液泵出口热交换器进口闸阀（38）关闭，液体经第一路管线输入至原油输出管线。当气液分离数据采集器（10）分离出的液体温度低于设定温度时，由热交换器进口温控器（58）发出指令，液泵出口热交换器进口闸阀（38）打开，液泵出口回收闸阀（40）关闭，液体经第二路管线进入热交换器（53），加热后再由热交换器出口管线（42）、回收管线（43）输入至原油输出管线。所述的气液分离数据采集器（10）的液位传感器将采集到的液位数据，信号发送至计算机，计算机根据液位信号接通或关闭齿轮泵（12）。当气液分离数据采集器（10）罐体下部的液体上升达到设定液面时，发出信号，启动运行齿轮泵（12），进行液体回收，回收时，选择第一路管线或第二路管线将液体输入到原油输出管线。当气液分离数据采集器（10）罐体下部的液体下降达到设定液面时，发出信号，停止运行齿轮泵（12），停止液体回收。所述气液分离数据采集器（10）分离出的气体通过依次连接的天然气泵进口管线（28）、天然气泵（15）、天然气泵出口管线（16）、天然气计量表（17）、天然气单向阀（18）、天然气储气罐进气管（19）进入储气罐（20），所述的储气罐（20）是储存一定量的气体、缓冲压力冲击，使得输出的天然气压力更加平缓，当压力达到设定值时，储气罐（20）会自动卸压，储气罐（20）出口根据设定的管线直接进入原油输出管线或是进入加热炉（45）进行燃烧加热。所述气液分离数据采集器（10）的压力传感器将采集到的压力数据，信号发送至计算机，计算机根据设定的压力数值和压力传感器传输的数值进行分析比较，判断是否启动或关闭天然气泵（15）。当气液分离数据采集器（10）罐体内的压力大于设定压力时，天然气泵（15）启动，将气体压入储气罐（20）。当气液分离数据采集器（10）罐体内的压力小于设定压力时，天然气泵（15）停止运行。当气液分离数据采集器（10）罐体内的压力大于储气罐（20）压力时，天然气会自动从气液分离数据采集器（10）进入储气罐（20）。所述储气罐（20）的气体出口的第一路管线是通过依次连接的储气罐直接回收出口管线（25）、储气罐直接回收出口闸阀（26）、储气罐直接回收出口单向阀（27）、液泵出口闸阀（30）、液泵出口单向阀（32）、液泵出口管线（33）、液泵出口热交换器管线（34）、液泵出口热交换器闸阀（36）、液泵出口热交换器单向阀（31）、液泵出口回收闸阀（40）、液泵出口回收单向阀（41）、回收管线（43）输入至原油输出管线，当选择第一路管线时,储气罐直接回收出口闸阀（26）为打开状态，储气罐加热出口闸阀（23）处于关闭状态。所述储气罐（20）的气体出口的第二路管线是通过依次连接的储气罐加热出口管线（24）、储气罐加热出口闸阀（23）、储气罐加热出口单向阀（22）、压力温度控制装置（44）进入加热炉（45），当选择第二路管线时,储气罐加热出口闸阀（23）为打开状态，储气罐直接回收出口闸阀（26）处于关闭状态，所述的加热炉（45）利用储气罐（20）输出的伴生气天然气燃烧加热热交换器（53），从而给原油液体加热，使得原油液体保持良好的流动性。当进入热交换器（53）的原油液体低于设定的温度时，热交换器出口温度传感器（55）发出指令，加热炉（45）启动，开始工作，当进入热交换器（53）的原油液体高于设定的最高温度时，热交换器出口温度传感器（55）发出指令，加热炉（45）停止工作。当原油液体温度下降到设定温度时，储气罐加热出口闸阀（23）打开，开始启动点火程序，来自储气罐（20）的天然气经过压力温度控制装置（44）进行减压，进入加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伴生气、液回收再利用装置，包括，井口阀门（1）、连接油壬（2）、过滤器单向阀（5）、气液分离数据采集器（10）、储气罐（20）、热交换器（53）、加热炉（45）、中央控制柜（52）及计算机，其特征在于：井口阀门（1）经卡箍（59）与连接油壬（2）连接，过滤器单向阀（5）一端经油壬螺母（3）与连接油壬（2）连接，另一端经采集器进液管（9）与气液分离数据采集器（10）连接，所述的气液分离数据采集器（10）上有两个出口，分别是：液体出口和气体出口；/n气液分离数据采集器（10）将油、套管伴生出的油液、气体进行分离，分离的气体位于气液分离数据采集器（10）的罐体上部，分离的液体位于气液分离数据采集器（10）的罐体下部；/n所述气液分离数据采集器（10）的液体出口分为两路管线与原油输出管线连接；/n所述气液分离数据采集器（10）的气体出口经管线与储气罐（20）连接，储气罐（20）的气体出口包含两路管线，第一路管线与原油输出管线连接，另一路管线与加热炉（45）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种伴生气、液回收再利用装置，包括，井口阀门（1）、连接油壬（2）、过滤器单向阀（5）、气液分离数据采集器（10）、储气罐（20）、热交换器（53）、加热炉（45）、中央控制柜（52）及计算机，其特征在于：井口阀门（1）经卡箍（59）与连接油壬（2）连接，过滤器单向阀（5）一端经油壬螺母（3）与连接油壬（2）连接，另一端经采集器进液管（9）与气液分离数据采集器（10）连接，所述的气液分离数据采集器（10）上有两个出口，分别是：液体出口和气体出口；
气液分离数据采集器（10）将油、套管伴生出的油液、气体进行分离，分离的气体位于气液分离数据采集器（10）的罐体上部，分离的液体位于气液分离数据采集器（10）的罐体下部；
所述气液分离数据采集器（10）的液体出口分为两路管线与原油输出管线连接；
所述气液分离数据采集器（10）的气体出口经管线与储气罐（20）连接，储气罐（20）的气体出口包含两路管线，第一路管线与原油输出管线连接，另一路管线与加热炉（45）连接。


2.根据权利要求1所述的一种伴生气、液回收再利用装置，其特征在于：所述气液分离数据采集器（10）的液体出口的第一路管线是通过依次连接的采集器出液管A（11）、齿轮泵（12）、流量计（13）、采集器出液管B（14）、液泵出口单向阀（29）、液泵出口闸阀（30）、液泵出口单向阀（32）、液泵出口管线（33）、液泵出口热交换器管线（34）、液泵出口热交换器闸阀（36）、液泵出口热交换器单向阀（31）、液泵出口回收闸阀（40）、液泵出口回收单向阀（41）、回收管线（43）输入至原油输出管线。


3.根据权利要求1所述的一种伴生气、液回收再利用装置，其特征在于：所述数据采集器（10）的液体出口的第二路管线是通过依次连接的采集器出液管A（11）、齿轮泵（12）、流量计（13）、采集器出液管B（14）、液泵出口单向阀（29）、液泵出口闸阀（30）、液泵出口单向阀（32）、液泵出口管线（33）、液泵出口热交换器管线（34）、液泵出口热交换器闸阀（36）、液泵出口热交换器单向阀（31）、液泵出口热交换器管线（39）、热交换器进口温控器（58）、液泵出口热交换器进口闸阀（38）进入热交换器（53），加热后的液体通过热交换器出口管线（54）、热交换器出口温度传感器（55）、热交换器出口流量计（57）、热交换器出口闸阀（56）、热交换器出口管线（42）、回收管线（43）输入至原油输出管线。


4.根据权利要求1所述的一种伴生气、液回收再利用装置，其特征在于：当气液分离数据采集器（10）分离出的液体温度达到设定温度时，由热交换器进口温控器（58）发出指令，液泵出口回收闸阀（40）打开，液泵出口热交换器进口闸阀（38）关闭，液体经第一路管线输入至原油输出管线；
当气液分离数据采集器（10）分离出的液体温度低于设定温度时，由热交换器进口温控器（58）发出指令，液泵出口热交换器进口闸阀（38）打开，液泵出口回收闸阀（40）关闭，液体经第二路管线进入热交换器（53），加热后再由热交换器出口管线（42）、回收管线（43）输入至原油输出管线。


5.根据权利要求4所述的一种伴生气、液回收再利用装置，其特征在于：所述的气液分离数据采集器（10）的液位传感器将采集到的液位数据，信号发送至计算机，计算机根据液位信号接通或关闭齿轮泵（12）；
当气液分离数据采集器（10）罐体下部的液体上升达到设定液面时，发出信号，启动运行齿轮泵（12），进行液体回收，回收时，选择第一路管线或第二路管线将液体输入到原油输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李记鹏，罗胜，李颖，宋辉，
申请(专利权)人：伍红军，
类型：发明
国别省市：河北;13