油田采出液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种油田采出液处理装置，其包括卧式罐，卧式罐设置有进液端口，卧式罐内设置有整流室、聚结室、超声室、沉降室、油室以及水室；整流室与进液端口连接，整流室用于对进液端口进入的油田采出液进行整流；聚结室用于对整流室整流后的油田采出液进行聚结脱水；超声室用于将来自聚结室聚结脱水后的油田采出液的含油部分进行超声破乳和破乳剂破乳；沉降室用于接收超声室破乳后的油田采出液并进行沉降分离；油室和水室用于分别将沉降室分离的油和水接收；其中，整流室、聚结室、超声室、沉降室的高度方向的上方的空间连通。本实用新型专利技术的油田采出液处理装置能降低分离出的油中的含水率，减轻后段加热炉的加热负荷，降低成本。

Oilfield produced liquid treatment device

【技术实现步骤摘要】
油田采出液处理装置
本技术涉及油田
，尤其涉及一种油田采出液处理装置。
技术介绍
随着油田进入高含水期和聚合物驱油等三次采油技术的开发和应用，采出液中含有大量聚合物和表面活性剂，油水乳状液的界面膜厚度增大，稳定性、导电性增强，油水分离难度加大。聚合物使采出液的粘度增加，化学破乳速度减慢，导致普通的三相分离器出口含水偏高，使后段加热炉的加热负荷增大，燃料消耗增大，成本增加。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种油田采出液处理装置，其能降低分离出的油中的含水率，减轻后段加热炉的加热负荷，降低成本。为了实现上述目的，本技术提供了一种油田采出液处理装置，其包括卧式罐，卧式罐设置有进液端口，卧式罐内从卧式罐的长度方向的一端向卧式罐的长度方向的另一端设置有整流室、聚结室、超声室、沉降室、油室以及水室；整流室与进液端口连接，整流室用于对进液端口进入的油田采出液进行整流；聚结室与整流室相邻并连通，用于对整流室整流后的油田采出液进行聚结脱水；超声室与聚结室相邻并连通，超声室设置有超声振子和破乳剂加入口，破乳剂加入口用于从外部加入破乳剂，超声振子用于与外部的超声形成装置连接以形成超声波，超声室用于将来自聚结室聚结脱水后的油田采出液的含油部分进行超声破乳和破乳剂破乳；沉降室与超声室相邻并连通，沉降室用于接收超声室破乳后的油田采出液并进行沉降分离；油室和水室与沉降室相邻，油室和水室用于分别将沉降室分离的油和水接收；其中，整流室、聚结室、超声室、沉降室的高度方向的上方的空间连通。>在一实施例中，整流室设置有防冲板、布液管、整流室溢流板以及整流室挡板；防冲板设置于卧式罐的内壁；布液管的一端连通于进液端口，布液管的另一端面向防冲板；整流室溢流板沿卧式罐的长度方向位于布液管和整流室挡板之间，整流室溢流板、布液管和整流室挡板沿卧式罐的长度方向彼此间隔开；整流室挡板与聚结室相邻；沿卧式罐的高度方向，整流室溢流板的上缘低于整流室挡板的上缘，整流室溢流板的上缘高于整流室挡板的下缘，整流室挡板的下缘与卧式罐的面对的壁面间隔开；沿卧式罐的宽度方向，整流室溢流板的两端和整流室挡板的两端均与卧式罐的内壁密封连接。在一实施例中，聚结室设置有聚结模块，聚结模块包括聚结板组。在一实施例中，聚结室设置有位于卧式罐的底壁上的聚结室出水口。在一实施例中，聚结室还设置有位于卧式罐的顶壁上的射频导纳仪。在一实施例中，超声室还设置有超声室溢流板以及超声室挡板；沿卧式罐的长度方向，超声振子和破乳剂加入口位于超声室溢流板和超声室挡板之间；沿卧式罐的高度方向，超声室溢流板的上端低于超声室挡板的上端；沿卧式罐的宽度方向，超声室溢流板的两端和超声室挡板的两端均与卧式罐的内壁密封连接。在一实施例中，超声振子包括沿直线依次连接的一级变幅杆、法兰、二级变幅杆以及发射工具头；法兰安装于卧式罐的安装孔上，一级变幅杆位于卧式罐外，一级变幅杆用于连接于超声形成装置二级变幅杆以及发射工具头位于卧式罐内；超声形成装置包括超声波电源以及换能器。在一实施例中，超声室挡板设置有通孔；沉降室设置有布水管以及收油槽；布水管的底壁设置有沿高度方向贯穿的穿孔；沿卧式罐的长度方向，布水管连接在超声室挡板和水室之间，布水管的一端与超声室挡板的通孔连通，布水管的另一端封闭；沿卧式罐的高度方向，布水管与卧式罐的底壁间隔开；沿卧式罐的宽度方向，布水管的两侧分别与卧式罐的内壁间隔开；收油槽位于布水管的上方，收油槽设置在超声室挡板和油室之间并与卧式罐的顶壁间隔开。在一实施例中，卧式罐内还设置有气浮室；油田采出液处理装置还包括间隔板、导油管、循环泵、第一调节阀以及引射器；气浮室设置在超声室和油室及水室之间，气浮室与沉降室沿宽度方向并列并由间隔板间隔开；导油管穿过间隔板且两端分别位于气浮室的上部和沉降室的下部，导油管用于将气浮室气浮分离的上层油输入到沉降室中；卧式罐的构成气浮室的壁上设置有气出口和进口；引射器与气出口、第一调节阀以及进口分别连接；循环泵连接在聚结室出水口和第一调节阀之间；第一调节阀与射频导纳仪通信连接。在一实施例中，油田采出液处理装置还包括围板以及分隔板，围板与卧式罐的内壁密封连接并形成密封的油室和水室；分隔板用于将密封的油室和水室彼此隔离并使油室和水室沿卧式罐的宽度方向并排；水室设置有水位调节器，水位调节器的进口端安装在围板上并靠近沉降室的底部，水位调节器的出口端位于水室中，水位调节器用于将沉降室和水室连通以将沉降室的水引入到水室中。本技术的有益效果如下：提供设置用于将来自聚结室聚结脱水后的油田采出液的含油部分进行超声破乳和破乳剂破乳的超声室，实现物理超声破乳与化学药剂破乳相耦合，提高复杂原油(例如含有大量聚合物和表面活性剂)的破乳效果，从而降低了分离出的油中的含水率，减轻了后段加热炉的加热负荷，降低了成本。附图说明图1是根据本技术的油田采出液处理装置从宽度方向的一侧观察到的示意剖视图。图2是油田采出液处理装置的超声形成装置以及超声振子的示意图。图3是油室和水室沿长度方向观察的示意平面图。图4是沉降室和气浮室沿长度方向观察的示意平面图。其中，附图标记说明如下：10卧式罐411穿孔10a进液端口42收油槽10b气出口43沉降室除砂口10c进口5油室10d安装孔51油室出油口10c进口1整流室6水室11防冲板61水位调节器12布液管611进口端13整流室溢流板612出口端14整流室挡板62水室出水口2聚合结室7气浮室21聚结模块71气浮室水出口211聚结板组72气浮室除砂口22聚结室除砂口D浮子液面调节器23聚结室出水口V安全阀口24射频导纳仪20超声形成装置3超声室20a超声波电源31超声振子20b换能器311一级变幅杆30间隔板312法兰40导油管313二级变幅杆50循环泵314发射工具头60第一调节阀32破乳剂加入口70引射器33超声室溢流板80第二调节阀34超声室挡板90围板341通孔100分隔板35支撑板H高度方向4沉降室L长度方向41布水管W宽度方向具体实施方式附图示出本技术的实施例，且将理解的是，所公开的实施例仅仅是本技术的示例，本技术可以以各种形式实施，因此，本文公开的具体细节不应被解释为限制，而是仅作为权利要求的基础且作为表示性的基础用于教导本领域普通技术人员以各种方式实施本技术。此外，诸如上、下、左、右、前和后等用于说明实施例中的各构件的操作和构造的指示方向的表述不是绝对的而是相对的，且尽管各构件处于图中所示的位置时这些指示是恰当的，但是当这些位置改变时，这些方向应有不同的解释，以对应所述改变。图1是根据本技术的油田采出液处理装置从宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田采出液处理装置，其特征在于，包括卧式罐(10)，/n卧式罐(10)设置有进液端口(10a)，/n卧式罐(10)内从卧式罐(10)的长度方向(L)的一端向卧式罐(10)的长度方向(L)的另一端设置有整流室(1)、聚结室(2)、超声室(3)、沉降室(4)、油室(5)以及水室(6)；/n整流室(1)与进液端口(10a)连接，整流室(1)用于对进液端口(10a)进入的油田采出液进行整流；/n聚结室(2)与整流室(1)相邻并连通，用于对整流室(1)整流后的油田采出液进行聚结脱水；/n超声室(3)与聚结室(2)相邻并连通，超声室(3)设置有超声振子(31)和破乳剂加入口(32)，破乳剂加入口(32)用于从外部加入破乳剂，超声振子(31)用于与外部的超声形成装置(20)连接以形成超声波，超声室(3)用于将来自聚结室(2)聚结脱水后的油田采出液的含油部分进行超声破乳和破乳剂破乳；/n沉降室(4)与超声室(3)相邻并连通，沉降室(4)用于接收超声室(3)破乳后的油田采出液并进行沉降分离；/n油室(5)和水室(6)与沉降室(4)相邻，油室(5)和水室(6)用于分别将沉降室(4)分离的油和水接收；/n其中，整流室(1)、聚结室(2)、超声室(3)、沉降室(4)的高度方向(H)的上方的空间连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油田采出液处理装置，其特征在于，包括卧式罐(10)，
卧式罐(10)设置有进液端口(10a)，
卧式罐(10)内从卧式罐(10)的长度方向(L)的一端向卧式罐(10)的长度方向(L)的另一端设置有整流室(1)、聚结室(2)、超声室(3)、沉降室(4)、油室(5)以及水室(6)；
整流室(1)与进液端口(10a)连接，整流室(1)用于对进液端口(10a)进入的油田采出液进行整流；
聚结室(2)与整流室(1)相邻并连通，用于对整流室(1)整流后的油田采出液进行聚结脱水；
超声室(3)与聚结室(2)相邻并连通，超声室(3)设置有超声振子(31)和破乳剂加入口(32)，破乳剂加入口(32)用于从外部加入破乳剂，超声振子(31)用于与外部的超声形成装置(20)连接以形成超声波，超声室(3)用于将来自聚结室(2)聚结脱水后的油田采出液的含油部分进行超声破乳和破乳剂破乳；
沉降室(4)与超声室(3)相邻并连通，沉降室(4)用于接收超声室(3)破乳后的油田采出液并进行沉降分离；
油室(5)和水室(6)与沉降室(4)相邻，油室(5)和水室(6)用于分别将沉降室(4)分离的油和水接收；
其中，整流室(1)、聚结室(2)、超声室(3)、沉降室(4)的高度方向(H)的上方的空间连通。


2.根据权利要求1所述的油田采出液处理装置，其特征在于，
整流室(1)设置有防冲板(11)、布液管(12)、整流室溢流板(13)以及整流室挡板(14)；
防冲板(11)设置于卧式罐(10)的内壁；
布液管(12)的一端连通于进液端口(10a)，布液管(12)的另一端面向防冲板(11)；
整流室溢流板(13)沿卧式罐(10)的长度方向(L)位于布液管(12)和整流室挡板(14)之间，整流室溢流板(13)、布液管(12)和整流室挡板(14)沿卧式罐(10)的长度方向(L)彼此间隔开；
整流室挡板(14)与聚结室(2)相邻；
沿卧式罐(10)的高度方向(H)，整流室溢流板(13)的上缘低于整流室挡板(14)的上缘，整流室溢流板(13)的上缘高于整流室挡板(14)的下缘，整流室挡板(14)的下缘与卧式罐(10)的面对的壁面间隔开；
沿卧式罐(10)的宽度方向(W)，整流室溢流板(13)的两端和整流室挡板(14)的两端均与卧式罐(10)的内壁密封连接。


3.根据权利要求1所述的油田采出液处理装置，其特征在于，聚结室(2)设置有聚结模块(21)，聚结模块(21)包括聚结板组(211)。


4.根据权利要求1所述的油田采出液处理装置，其特征在于，聚结室(2)设置有位于卧式罐(10)的底壁上的聚结室出水口(23)。


5.根据权利要求4所述的油田采出液处理装置，其特征在于，聚结室(2)还设置有位于卧式罐(10)的顶壁上的射频导纳仪(24)。


6.根据权利要求1所述的油田采出液处理装置，其特征在于，
超声室(3)还设置有超声室溢流板(33)以及超声室挡板(34)，
沿卧式罐(10)的长度方向(L)，超声振子(31)和破乳剂加入口(32)位于超声室溢流板(33)和超声室挡板(34)之间；
沿卧式罐(10)的高度方向(H)，超声室溢流板(33)的上端低于超声室挡板(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增林，陆胤君，张建，于惠娟，韩冰，张磊，刘东杰，刘海丽，朱文阳，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化节能环保工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11