【技术实现步骤摘要】
一种用于气井排液工艺中的三相分离器系统
本技术涉及气液分离
，具体涉及一种用于气井排液工艺中的三相分离器系统。
技术介绍
三相卧式分离器应用重力分离的原理将油气水三相分开。在分离器的内腔上部是气室，气的出口在上部；堰板又将容器的下部分成油室和水室，进入分离器的流体首先到达水室上部，在重力的作用下，最下部是水，水上面是油，油上部的空间为天然气。堰板的高度出厂时设在容器高度的1/2处，所以在工作的过程中我们要保证水的液位低于堰板的高度，油的液位最高在液位计的3/4处，水上面的油就会漫过堰板进入油室，这就是油气水三相分离器的工作原理。三相分离器在现场应用时，对流体有相对严格的技术要求：1.流体流量应控制，保持相对稳定，波动范围不能太大。2.流体中气液比应相对稳定，不能变化太大。3.油水比例也应相对稳定，不能忽大忽小。4.控制液位在某一高度，并控制工作压力应保持基本稳定。三相分离器主要应用于气井的测试试井工艺和原油的集中处理工艺。气井测试时，气流中所含的液体量很小，分离器的容积小...
【技术保护点】
1.一种用于气井排液工艺中的三相分离器系统，其特征是：包括/n三相分离器壳体(4)，三相分离器壳体(4)内底部设置有分离的泥沙区和分离的液体区，三相分离器壳体(4)内顶部为分离的气体区，所述泥沙区设置有排污口，液体区设置有排液口，气体区设置有排气口；/n气液进入管路，气液进入管路连接在三相分离器壳体(4)上，气液进入管路上还连接有气液进入控制阀(1)；/n排污管路，排污管路与三相分离器壳体(4)内分离的泥沙区的排污口连通；/n排液管路，排液管路与三相分离器壳体(4)内分离的液体区的排液口连通，所述排液管路上连接有第二气动调节阀(14)；/n排气管路，排气管路与三相分离器壳体...
【技术特征摘要】
1.一种用于气井排液工艺中的三相分离器系统，其特征是：包括
三相分离器壳体(4)，三相分离器壳体(4)内底部设置有分离的泥沙区和分离的液体区，三相分离器壳体(4)内顶部为分离的气体区，所述泥沙区设置有排污口，液体区设置有排液口，气体区设置有排气口；
气液进入管路，气液进入管路连接在三相分离器壳体(4)上，气液进入管路上还连接有气液进入控制阀(1)；
排污管路，排污管路与三相分离器壳体(4)内分离的泥沙区的排污口连通；
排液管路，排液管路与三相分离器壳体(4)内分离的液体区的排液口连通，所述排液管路上连接有第二气动调节阀(14)；
排气管路，排气管路与三相分离器壳体(4)内顶部分离的气体区的排气口连通，所述排气管路上连接有第一气动调节阀(7)；
储气装置，储气装置通过管路分别与第一气动调节阀(7)和第二气动调节阀(14)连通，储气装置与第一气动调节阀(7)和第二气动调节阀(14)连通的管路上连接有用于调节第一气动调节阀(7)和第二气动调节阀(14)处气压的调压阀(16)，使第一气动调节阀(7)和第二气动调节阀(14)处的控制气压保持相等；
所述的三相分离器壳体(4)内的排液口和排气口之间设置有用于控制排液口和排气口开关的浮子阀。
2.根据权利要求1所述的一种用于气井排液工艺中的三相分离器系统，其特征是：所述的排气口设置有排气阀(9)，排液口设置有排液阀(13)，所述浮子阀一端与排气阀(9)连接，浮子阀另一端与排液阀(13)连接，所述第一气动调节阀(7)和第二气动调节阀(14)的两个阀采用同型号，同结构，同工作方式的气动调节阀。
3.根据权利要求2所述的一种用于气井排液工艺中的三相分离器系统，其特征是：所述的浮子阀包括球形浮子(11)、上浮子连杆(907)、下浮子连杆(1301)和平衡阀(905)，球形浮子(11)一端通过上浮子连杆(907)与排气阀(9)连接，球形浮子(11)另一端通过下浮子连杆(1301)与排液阀(13)连接，所述上浮子连杆(907)和下浮子连杆(1301)与排气阀(9)和排液阀(13)连接的一端均连接有平衡阀(905)。
4.根据权利要求3所述的一种用于气井排液工艺中的三相分离器系统，其特征是：所述的排气阀(9)和排液阀(13)均包括阀座(901)、阀壳体(902)，阀位...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓继学，孙虎，王祖文，张冕，白明伟，曹欣，景志明，欧阳伟平，韩静静，付中新，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司，中国石油集团川庆钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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