一种能量互补平衡式简易采油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种能量互补平衡式简易采油装置，包括井口装置和动力机构，所述动力机构包括电机、限位块、举升螺母和电机空心轴，所述电机空心轴内置于电机中并由电机控制转动，所述举升螺母设置于电机空心轴的上端并与电机空心轴之间同步转动，所述举升螺杆与举升螺母之间通过螺纹传动连接，所述限位块的上端插入位于举升螺杆上的槽型滑道内并用于限制举升螺杆旋转，所述限位块的下端固定在电机上，所述井口装置的上方设有支撑筒，所述支撑筒的上端设有对举升螺杆进行润滑的支撑润滑总成，所述电机设置于支撑润滑总成上。本发明专利技术能够代替现有的机械举升设备或采油井抽油设备实现直线往复举升运动，并可多台并联使用达到更好节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能量互补平衡式简易采油装置
本专利技术涉及采油设备
，具体涉及一种能量互补平衡式简易采油装置。
技术介绍
机械采油法是目前最主要的采油方法，而游梁式抽油机是使用最早，最普遍的抽油机，在我国的石油发展史上发挥了非常重要的作用。其工作原理是电动机通过四连杆机构，将旋转运动转化为往复运动，从而带动光杆和抽油杆上下往复的直线运动，再通过抽油杆将这个运动传递给井下的抽油泵，实现举升采油，而游梁式抽油机存在以下问题：1、传动效率低的问题：游梁式抽油机传动环节多，这是导致游梁式抽油机效率低的原因之一：2、游梁式抽油机增大冲程后带来的问题：游梁式抽油机增大冲程时减速箱扭矩成比例增大：另外，增大冲程后，因受游梁摆角限制，曲柄摇杆机构尺寸必然增大，从而引起抽油机外型尺寸和重量大幅度增加，因此该机型不容易实现长冲程、低冲次的要求，难以满足稠油井、深抽井和含气井采油作业的需要；3、惯性的载荷不能有效地利用，浪费资源；4、功率不匹配问题：在用工频直接启动的场合，游梁式抽油机所需启动力矩大约是正常工作的一倍以上，因而在设计的时候采用的电动机的功率都比较大，在正常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能量互补平衡式简易采油装置，包括井口装置和动力机构，其特征在于：所述动力机构包括电机、限位块、举升螺母、举升螺杆和电机空心轴，所述电机空心轴内置于电机中并由电机控制转动，所述举升螺母设置于电机空心轴的上端并与电机空心轴之间同步转动，所述举升螺杆与举升螺母之间通过螺纹传动连接，所述限位块的上端插入位于举升螺杆上的槽型滑道内并用于限制举升螺杆旋转，所述限位块的下端固定在电机上，所述井口装置的上方设有支撑筒，所述支撑筒的上端设有对举升螺杆进行润滑的支撑润滑总成，所述电机设置于支撑润滑总成上，所述举升螺杆的下端依次穿过电机、支撑润滑总成、支撑筒后与设置于井口装置内的抽油杆固定连接，所述限位块为...

【技术特征摘要】
1.一种能量互补平衡式简易采油装置，包括井口装置和动力机构，其特征在于：所述动力机构包括电机、限位块、举升螺母、举升螺杆和电机空心轴，所述电机空心轴内置于电机中并由电机控制转动，所述举升螺母设置于电机空心轴的上端并与电机空心轴之间同步转动，所述举升螺杆与举升螺母之间通过螺纹传动连接，所述限位块的上端插入位于举升螺杆上的槽型滑道内并用于限制举升螺杆旋转，所述限位块的下端固定在电机上，所述井口装置的上方设有支撑筒，所述支撑筒的上端设有对举升螺杆进行润滑的支撑润滑总成，所述电机设置于支撑润滑总成上，所述举升螺杆的下端依次穿过电机、支撑润滑总成、支撑筒后与设置于井口装置内的抽油杆固定连接，所述限位块为L型结构。


2.根据权利要求1所述的一种能量互补平衡式简易采油装置，其特征在于：所述支撑筒与井口装置之间通过井口法兰盘固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种能量...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，王海洪，韩伟利，
申请(专利权)人：安徽物迅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34