一种装配式腹杆封头双面自动焊接加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装配式腹杆封头双面自动焊接加工装置，包括底座、传送带、夹持机构、气压缸、电机和焊接头主体，所述底座的顶部固定安装有传送带，所述底座顶部一侧的边缘处焊接有限位板，所述凹槽内部的底部焊接有气压缸，所述加料仓边侧的底座上焊接有电机，所述安装板的内侧活动安装有转轴，所述安装架远离转轴一侧的中间位置处固定连接有转盘，且转盘远离安装架的一侧焊接有套筒，所述弹簧远离套筒的一端固定连接有限位架，且限位架的内侧活动安装有挤压块。该装配式腹杆封头双面自动焊接加工装置，可以实现自动上料，且通过机械取代人工进行操作，从而可以使其焊接效率更高，质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式腹杆封头双面自动焊接加工装置
本技术涉及腹杆封头焊接加工
，具体为一种装配式腹杆封头双面自动焊接加工装置。
技术介绍
塔机是现代工程建设中非常重要的一种机械设备，其主要作用就是用于一些重量较重的设备与材料的吊装。塔机在制造时，为了保证其自身的稳定性能，在其主杆上还分布有较多的装配式腹杆，而腹杆在装配之前需要利用封头将其两端封闭，采用的固定方式一般都是焊接，然而现有的装配式腹杆封头双面焊接加工装置存在以下问题：焊接封头时，往往都是依靠操作人员手动操作焊接装置对其进行焊接，操作过程繁琐，较为费时费力，且由于人工的不确定因素较多，造成质量难以保证。针对上述问题，急需在现有的装配式腹杆封头双面焊接加工装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式腹杆封头双面自动焊接加工装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的装配式腹杆在焊接封头时，依靠操作人员手动操作焊接装置进行焊接，效率不高，质量难以保证的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式腹杆封头双面自动焊接加工装置，包括底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式腹杆封头双面自动焊接加工装置，包括底座（1）、传送带（2）、夹持机构（3）、气压缸（8）、电机（11）和焊接头主体（17），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有传送带（2），且传送带（2）的外侧铰接有夹持机构（3），夹持机构（3）的内侧设置有腹杆主体（4）；所述底座（1）顶部一侧的边缘处焊接有限位板（5），且底座（1）顶部另一侧的边缘处固定安装有加料仓（6），加料仓（6）的顶部预留有凹槽（7），凹槽（7）与加料仓（6）相互连通，所述凹槽（7）内部的底部焊接有气压缸（8），且气压缸（8）的输出端固定连接有托架（9），托架（9）的内侧设置有封头主体（10）；所述加料仓（6）边侧...

【技术特征摘要】
1.一种装配式腹杆封头双面自动焊接加工装置，包括底座（1）、传送带（2）、夹持机构（3）、气压缸（8）、电机（11）和焊接头主体（17），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有传送带（2），且传送带（2）的外侧铰接有夹持机构（3），夹持机构（3）的内侧设置有腹杆主体（4）；所述底座（1）顶部一侧的边缘处焊接有限位板（5），且底座（1）顶部另一侧的边缘处固定安装有加料仓（6），加料仓（6）的顶部预留有凹槽（7），凹槽（7）与加料仓（6）相互连通，所述凹槽（7）内部的底部焊接有气压缸（8），且气压缸（8）的输出端固定连接有托架（9），托架（9）的内侧设置有封头主体（10）；所述加料仓（6）边侧的底座（1）上焊接有电机（11），且电机（11）的输出端固定连接有不完全锥齿轮（12），电机（11）边侧的底座（1）上固定安装有安装板（13）；所述安装板（13）的内侧活动安装有转轴（14），且转轴（14）的外侧套设固定有锥齿（15），转轴（14）远离安装板（13）的一端焊接有安装架（16），安装架（16）远离转轴（14）一侧的边缘处固定安装有焊接头主体（17）；所述安装架（16）远离转轴（14）一侧的中间位置处固定连接有转盘（18），且转盘（18）远离安装架（16）的一侧焊接有套筒（19），套筒（19）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：周坤，杨斌，
申请(专利权)人：常德市荣程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43