一种电容器焊接加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种电容器焊接加工设备，包括底座、升降组件、焊接工作台、焊接装置本体、转盘、定位孔、转轴、固定块、通孔、环形槽、挡板、拉扣、复位弹簧和定位销，所述焊接工作台顶端固定安装有焊接装置本体，所述焊接工作台两侧均设置有升降组件，所述升降组件靠近焊接工作台端均固定安装有转盘。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，将电容器放置于焊接工作台上，通过操作焊接装置本体对电容器进行焊接操作，通过启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆与滑块的螺纹孔螺合，螺纹杆转动带动滑块进行移动，限位板与限位槽对滑块进行限位防止滑块转动，滑块移动可调节焊接工作台的高度位置。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器焊接加工设备
本技术涉及电容器加工设备领域，具体为一种电容器焊接加工设备。
技术介绍
两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，就构成了电容器，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。但是目前市场上的电容器焊接加工设备不仅结构复杂，而且功能单一，现有的电容器加工设备中，不能根据操作人员的身高调节加工设备的高度，同时，加工完成后不便于对加工设备进行收纳。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电容器焊接加工设备，结构科学合理，使用安全方便。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种电容器焊接加工设备，包括底座、升降组件、焊接工作台、焊接装置本体、转盘、定位孔、转轴、固定块、通孔、环形槽、挡板、拉扣、复位弹簧和定位销，所述焊接工作台顶端固定安装有焊接装置本体，所述焊接工作台两侧均设置有升降组件，所述升降组件靠近焊接工作台端均固定安装有转盘，两所述转盘外侧四周均开设有定位孔，两所述转盘中部与焊接工作台之间通过转轴连接，所述焊接工作台顶端两端均固定安装有固定块，两所述固定块外侧与定位孔对应处均开设有通孔，两所述通孔内部均设置有定位销，两所述定位销裸露于固定块外侧端均固定安装有拉扣，两所述通孔中部四周均内凹形成环形槽，两所述环形槽内部远离拉扣端均设置有挡板，两所述环形槽内部均设置有复位弹簧，所述升降组件底端固定安装有底座。其中，所述升降组件包括支柱、驱动电机、螺纹杆、滑块、螺纹孔、限位板和限位槽，所述底座顶端中部固定安装有支柱，所述支柱内部底端通过螺钉固定安装有驱动电机，所述驱动电机顶端输出轴固定安装有螺纹杆，所述支柱内部设置有滑块，所述滑块顶端开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆螺合，所述支柱内壁一侧固定安装有限位板，所述滑块靠近支柱内部侧开设有限位槽，且限位槽套接于限位板外侧，所述滑块外侧固定安装有转盘。优选的，所述定位孔的数量为4个，且定位孔之间的圆心角为90°。其中，所述定位销贯穿挡板和复位弹簧，且定位销与挡板之间进行固定连接，所述复位弹簧一端抵顶挡板，且复位弹簧另一端抵顶环形槽内壁。其中，所述拉扣外侧套接有橡胶套，且橡胶套外侧设置有防滑纹。其中，所述支柱外侧四周均设置有加强筋。本技术的上述技术方案的有益效果如下：本技术结构科学合理，使用安全方便，将电容器放置于焊接工作台上，通过操作焊接装置本体对电容器进行焊接操作，通过启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆与滑块的螺纹孔螺合，螺纹杆转动带动滑块进行移动，限位板与限位槽对滑块进行限位防止滑块转动，滑块移动可调节焊接工作台的高度位置，从而便于不同身高的操作人员进行操作，操作人员对电容器焊接完成后，通过拉动拉扣使定位销从定位孔中移出，此时挡板对复位弹簧进行压缩，转动焊接工作台使焊接工作台竖直放置，此时松开拉扣使复位弹簧释放弹性势能作用在挡板上使定位销复位与定位孔重合对焊接工作台位置进行固定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术中固定块的剖视图的放大图。附图标记说明：1、底座；2、升降组件；21、支柱；22、驱动电机；23、螺纹杆；24、滑块；25、螺纹孔；26、限位板；27、限位槽；3、焊接工作台；4、焊接装置本体；5、转盘；6、定位孔；7、转轴；8、固定块；9、通孔；10、环形槽；11、挡板；12、拉扣；13、复位弹簧；14、定位销。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1~图3所示，本技术的实施例提供一种电容器焊接加工设备，包括底座1、升降组件2、焊接工作台3、焊接装置本体4、转盘5、定位孔6、转轴7、固定块8、通孔9、环形槽10、挡板11、拉扣12、复位弹簧13和定位销14，所述焊接工作台3顶端固定安装有焊接装置本体4，所述焊接工作台3两侧均设置有升降组件2，所述升降组件2靠近焊接工作台3端均固定安装有转盘5，两转盘5外侧四周均开设有定位孔6，两转盘5中部与焊接工作台3之间通过转轴7连接，所述焊接工作台3顶端两端均固定安装有固定块8，两固定块8外侧与定位孔6对应处均开设有通孔9，两通孔9内部均设置有定位销14，两定位销14裸露于固定块8外侧端均固定安装有拉扣12，两通孔9中部四周均内凹形成环形槽10，两环形槽10内部远离拉扣12端均设置有挡板11，两环形槽10内部均设置有复位弹簧13，升降组件2底端固定安装有底座1。所述升降组件2包括支柱21、驱动电机22、螺纹杆23、滑块24、螺纹孔25、限位板26和限位槽27，所述底座1顶端中部固定安装有支柱21，所述支柱21内部底端通过螺钉固定安装有驱动电机22，所述驱动电机22顶端输出轴固定安装有螺纹杆23，所述支柱21内部设置有滑块24，所述滑块24顶端开设有螺纹孔25，且螺纹孔25与螺纹杆23螺合，所述支柱21内壁一侧固定安装有限位板26，所述滑块24靠近支柱21内部侧开设有限位槽27，且限位槽27套接于限位板26外侧，所述滑块24外侧固定安装有转盘5，所述定位孔6的数量为4个，且定位孔6之间的圆心角为90°，更好的对位置进行固定。所述定位销14贯穿挡板11和复位弹簧13，且定位销14与挡板11之间进行固定连接，所述复位弹簧13一端抵顶挡板11，且复位弹簧13另一端抵顶环形槽10内壁，更好的对定位销14进行复位。所述拉扣12外侧套接有橡胶套，且橡胶套外侧设置有防滑纹，更好的增大拉扣12外侧的摩擦力，便于拉动拉扣12，所述支柱21外侧四周均设置有加强筋，更好的提高支柱21强度，延长其使用寿命。本技术的工作原理为：将电容器放置于焊接工作台3上，通过操作焊接装置本体4对电容器进行焊接操作，通过启动驱动电机22，驱动电机22带动螺纹杆23进行转动，螺纹杆23与滑块24的螺纹孔25螺合，螺纹杆23转动带动滑块24进行移动，限位板26与限位槽27对滑块24进行限位防止滑块24转动，滑块24移动可调节焊接工作台3的高度位置，从而便于不同身高的操作人员进行操作，操作人员对电容器焊接完成后，通过拉动拉扣12使定位销14从定位孔6中移出，此时挡板11对复位弹簧13进行压缩，转动焊接工作台3使焊接工作台3竖直放置，此时松开拉扣12使复位弹簧13释放弹性势能作用在挡板11上使定位销14复位与定位孔6重合对焊接工作台3位置进行固定。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器焊接加工设备，其特征在于，包括底座（1）、升降组件（2）、焊接工作台（3）、焊接装置本体（4）、转盘（5）、定位孔（6）、转轴（7）、固定块（8）、通孔（9）、环形槽（10）、挡板（11）、拉扣（12）、复位弹簧（13）和定位销（14），所述焊接工作台（3）顶端固定安装有焊接装置本体（4），所述焊接工作台（3）两侧均设置有升降组件（2），所述升降组件（2）靠近焊接工作台（3）端均固定安装有转盘（5），两所述转盘（5）外侧四周均开设有定位孔（6），两所述转盘（5）中部与焊接工作台（3）之间通过转轴（7）连接，所述焊接工作台（3）顶端两端均固定安装有固定块（8），两所述固定块（8）外侧与定位孔（6）对应处均开设有通孔（9），两所述通孔（9）内部均设置有定位销（14），两所述定位销（14）裸露于固定块（8）外侧端均固定安装有拉扣（12），两所述通孔（9）中部四周均内凹形成环形槽（10），两所述环形槽（10）内部远离拉扣（12）端均设置有挡板（11），两所述环形槽（10）内部均设置有复位弹簧（13），所述升降组件（2）底端固定安装有底座（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容器焊接加工设备，其特征在于，包括底座（1）、升降组件（2）、焊接工作台（3）、焊接装置本体（4）、转盘（5）、定位孔（6）、转轴（7）、固定块（8）、通孔（9）、环形槽（10）、挡板（11）、拉扣（12）、复位弹簧（13）和定位销（14），所述焊接工作台（3）顶端固定安装有焊接装置本体（4），所述焊接工作台（3）两侧均设置有升降组件（2），所述升降组件（2）靠近焊接工作台（3）端均固定安装有转盘（5），两所述转盘（5）外侧四周均开设有定位孔（6），两所述转盘（5）中部与焊接工作台（3）之间通过转轴（7）连接，所述焊接工作台（3）顶端两端均固定安装有固定块（8），两所述固定块（8）外侧与定位孔（6）对应处均开设有通孔（9），两所述通孔（9）内部均设置有定位销（14），两所述定位销（14）裸露于固定块（8）外侧端均固定安装有拉扣（12），两所述通孔（9）中部四周均内凹形成环形槽（10），两所述环形槽（10）内部远离拉扣（12）端均设置有挡板（11），两所述环形槽（10）内部均设置有复位弹簧（13），所述升降组件（2）底端固定安装有底座（1）。


2.根据权利要求1所述的电容器焊接加工设备，其特征在于，所述升降组件（2）包括支柱（21）、驱动电机（22）、螺纹杆（23）、滑块（24）、螺纹孔（25）、限位板（26）和限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛瑄武，
申请(专利权)人：南通瑞泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32