【技术实现步骤摘要】
一种机柜组焊工作台夹具
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种机柜组焊工作台夹具。
技术介绍
众所周知，机柜在生产过程中通常需对其进行焊接处理，原有机柜焊接方式为，人工将机柜直接放置在工作台上，然后通过外界焊枪对其进行焊接处理，在对机柜进行焊接时，机柜未得到有效固定，机柜容易发生移动，容易导致焊接位置发生偏移，导致焊接工作失败，机柜质量降低，同时机柜在工作台上容易发生倾倒，容易对其他设备或人体造成砸伤，导致机柜生产出现风险。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过对机柜进行夹紧固定，可有效防止机柜在工作台上随意移动，提高机柜的牢固性和稳定性，提高机柜焊接工作效率，防止机柜发生移动时，机柜上焊接位置发生偏移，导致焊接失败，提高安全性和实用性的机柜组焊工作台夹具。本技术的一种机柜组焊工作台夹具，包括工作台、定位块、定位板、第一安装板、四组支撑杆、电机、传动轴、油泵、油箱、第一油管、第二油管、三通管和第三油管，工作台的顶端右侧设置有调整装置，调整装置的左端与定位块的右端连接，定位块的底端...
【技术保护点】
1.一种机柜组焊工作台夹具，其特征在于，包括工作台(1)、定位块(2)、定位板(3)、第一安装板(4)、四组支撑杆(5)、电机(6)、传动轴(7)、油泵(8)、油箱(9)、第一油管(10)、第二油管(11)、三通管(12)和第三油管(13)，工作台(1)的顶端右侧设置有调整装置，调整装置的左端与定位块(2)的右端连接，定位块(2)的底端与工作台(1)的顶端接触，定位板(3)横向安装在工作台(1)的顶端后侧，定位板(3)的前端位于定位块(2)的后方，第一安装板(4)位于工作台(1)的左上方，第一安装板(4)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆(5)的顶端连接，...
【技术特征摘要】
1.一种机柜组焊工作台夹具，其特征在于，包括工作台(1)、定位块(2)、定位板(3)、第一安装板(4)、四组支撑杆(5)、电机(6)、传动轴(7)、油泵(8)、油箱(9)、第一油管(10)、第二油管(11)、三通管(12)和第三油管(13)，工作台(1)的顶端右侧设置有调整装置，调整装置的左端与定位块(2)的右端连接，定位块(2)的底端与工作台(1)的顶端接触，定位板(3)横向安装在工作台(1)的顶端后侧，定位板(3)的前端位于定位块(2)的后方，第一安装板(4)位于工作台(1)的左上方，第一安装板(4)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆(5)的顶端连接，四组支撑杆(5)的底端均安装在工作台(1)的顶端，第一安装板(4)的顶端中部与电机(6)的底端连接，电机(6)的左端与传动轴(7)的右端连接，传动轴(7)的左端与油泵(8)的右端连接，油泵(8)的底端安装在第一安装板(4)的顶端，油箱(9)位于电机(6)的右方，油箱(9)的底端安装在第一安装板(4)的顶端右侧，油箱(9)的内部设置有第一腔体，第一油管(10)的右侧输入端穿过油箱(9)的左端并伸入至第一腔体左下侧，第一油管(10)的左侧输出端与油泵(8)的顶端连通，油泵(8)的左端与第二油管(11)的右侧输入端连通，第二油管(11)的左侧输出端与三通管(12)的右侧输入端连通，三通管(12)的下侧输出端与第三油管(13)的上侧输入端连通，第一安装板(4)的下方设置有第二安装板(14)，第二安装板(14)的底端安装在工作台(1)的顶端左侧，第二安装板(14)的右端上侧设置有液压杆(15)，第三油管(13)的右侧输出端穿过第二安装板(14)的上侧并与液压杆(15)的左端连通，液压杆(15)的右端与压力表(16)的左端连接，压力表(16)的右端与夹紧板(17)的左端中部连接。
2.如权利要求1所述的一种机柜组焊工作台夹具，其特征在于，调整装置包括第三安装板(18)、两组螺杆(19)、两组转盘(20)和两组转动把手(21)，第三安装板(18)位于定位块(2)的右方，第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈合，周东子，
申请(专利权)人：中鸿阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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