一种切管除渣装置制造方法及图纸

技术编号:24843710 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-10 19:00
本实用新型专利技术公开了一种切管除渣装置,包括底板,所述底板顶部前侧的中央位置处固定安装有电控箱,所述底板上方安装有顶板,所述顶板顶部安装有凹形安装架,所述凹形安装架两侧安装有圆形固定管,所述圆形固定管位于凹形安装架外侧的一端安装有固定螺杆,所述圆形固定管位于凹形安装架内侧的一端安装有第一皮带轮,所述凹形安装架顶部两侧设有矩形通孔。本实用新型专利技术设置了固定螺杆,当管件插入到圆形固定管后,拧动固定螺杆,然后固定螺杆可以把不同型号的管件固定在圆形固定管内部,使用起来十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种切管除渣装置
本技术涉及食品医药设备
,具体为一种切管除渣装置。
技术介绍
在食品医药的不锈钢的管件与管道的加工过程中,管件与管道的切割是必不可少的,随着科技的发展,管件与管道的切割设备多种多样,但是在食品医药的不锈钢的管件与管道的切割加工过程中,人们通常采用激光切管设备进行切割工作。现有的激光切管设备存在的缺陷是:1、现有的激光切管设备上无排渣功能,激光切割过程中管件内壁带有切割时产生的残渣,无法清理,需二次处理管口,费时费力;2、现有的激光切管设备在切割的过程中需要人工转动管件,人工转动起来十分麻烦,费时费力;3、现有的激光切管设备的固定座一般都是针对特定型号的管件,无法针对不同型号的管件进行固定,使用起来不够便捷。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种切管除渣装置,以解决现有的激光切管设备在使用时,无法对切割过程中管件内壁的残渣进行清理,同时在切割过程中需要人工转动管件进行切割,耗时耗力,而且对不同型号的管件固定起来比较麻烦。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种切管除渣装置,包括底板,所述底板顶部安装有电控箱,所述底板上方安装有顶板,所述顶板顶部一侧固定安装有凹形安装架,所述凹形安装架两侧安装有圆形固定管,所述圆形固定管位于所述凹形安装架外侧的一端安装有固定螺杆,所述圆形固定管位于所述凹形安装架内侧的一端安装有第一皮带轮,所述凹形安装架顶部两侧设有矩形通孔,所述凹形安装架顶部靠近矩形通孔的位置处通过安装底座固定安装有YS电机,所述YS电机的输出端安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过穿过所述矩形通孔的传动带与所述第一皮带轮连接;所述顶板的一侧通过圆杆设置有焊接板,所述焊接板底部安装有电动推杆,所述电动推杆的底端固定安装有激光基座,所述激光基座的底部设有激光头;所述顶板顶部远离所述凹形安装架的一侧安装有吸尘箱,所述顶板顶部靠近吸尘箱的位置处通过固定板固定安装有固定钢管,所述固定钢管一端的顶部设有吸渣口,所述吸渣口位于所述激光头的底部,所述固定钢管远离所述吸渣口的一端与所述吸尘箱的输入端连接。优选地,所述吸尘箱内安装有DN90电机,所述DN90电机的输出端通过转动轴安装有扇叶,所述吸尘箱内部靠近扇叶的位置处安装有网板,所述吸尘箱后侧的中央位置处设有出风网罩,所述吸尘箱底部设有排渣口,所述排渣口的底部固定安装有密封盖,所述密封盖表面的一周设有防滑纹。优选地,所述电控箱通过导线与所述YS电机、所述电动推杆、所述激光基座和所述DN90电机电性连接。优选地,所述固定螺杆的一端安装有拧块,所述固定螺杆远离所述拧块的一端通过轴承座安装有弧形卡块。优选地,所述圆杆的表面套有套环,所述套环通过连接杆与所述激光基座固定连接。优选地,所述底板底部的四个角安装有万向轮,所述万向轮的后侧设有刹车杆。优选地,所述顶板的一侧通过第三焊接杆安装有手推杆,所述手推杆的表面套有防滑套。优选地,所述电控箱的正面设有转速旋钮、第一控制开关、第二控制开关和伸缩旋钮,所述电控箱一侧底部的中央位置处通过导线连接有插头。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术设置了固定钢管和吸尘箱,固定钢管的吸渣口位于激光头的正下方,激光头对管件切割时产生的残渣会被吸尘箱工作产生较强的吸力通过吸渣口吸入,从而可以避免管件内壁残留有残渣,无需人工对管口处进行二次处理,省时省力。2、本技术设置了第一皮带轮、第二皮带轮、传动带和YS电机,当管件通过圆形固定管固定后,YS电机带动第二皮带轮进行转动,第二皮带轮通过传动带带动第一皮带轮进行转动,从而带动圆形固定管进行转动,然后管件会随着圆形固定管一起进行转动,无需人工手动对管件进行转动切割,使用起来十分便捷。3、本技术设置了固定螺杆,当管件插入到圆形固定管后,拧动固定螺杆,然后固定螺杆可以把不同型号的管件固定在圆形固定管内部,使用起来十分便捷。附图说明图1为本技术提出的一种切管除渣装置的立体结构示意图;图2为本技术提出的一种切管除渣装置的主视结构示意图;图3为本技术提出的一种切管除渣装置的固定螺杆结构示意图;图4为本技术提出的一种切管除渣装置的焊接板安装结构示意图;图5为本技术提出的一种切管除渣装置的吸尘箱结构示意图;图6为本技术提出的一种切管除渣装置的电控箱结构示意图。图中:1、底板;101、万向轮;102、刹车杆;2、电控箱;201、转速旋钮;202、第一控制开关;203、第二控制开关;204、伸缩旋钮;205、插头;3、第一焊接杆;4、凹形安装架;5、圆形固定管;6、第一皮带轮;7、固定螺杆;701、拧块;702、轴承座;703、弧形卡块;8、矩形通孔;9、安装底座;10、YS电机;11、第二皮带轮;12、传动带;13、圆杆;1301、套环;1302、连接杆;14、焊接板;15、电动推杆;16、激光基座;17、激光头;18、固定板;19、固定钢管;20、吸渣口;21、第二焊接杆;22、吸尘箱;2201、网板;2202、出风网罩;2203、DN90电机;2204、扇叶;2205、排渣口;2206、密封盖;2207、防滑纹;23、顶板;24、第三焊接杆;25、手推杆;26、防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-6,一种切管除渣装置,包括底板1,底板1顶部安装有电控箱2,底板1上方安装有顶板23,顶板23顶部四角均焊接有第一焊接杆3,顶板23安装于第一焊接杆3上。顶板23顶部一侧固定安装有凹形安装架4,凹形安装架4两侧安装有圆形固定管5,圆形固定管5位于凹形安装架4外侧的一端安装有固定螺杆7,圆形固定管5位于凹形安装架4内侧的一端安装有第一皮带轮6,凹形安装架4顶部两侧设有矩形通孔8,凹形安装架4顶部靠近矩形通孔8的位置处通过安装底座9固定安装有YS电机10,YS电机10的输出端安装有第二皮带轮11,第二皮带轮11通过穿过矩形通孔8的传动带12与第一皮带轮6连接;顶板23上方靠近凹形安装架4的一侧通过圆杆13设置有焊接板14,焊接板14底部安装有电动推杆15,电动推杆15通过螺栓连接。电动推杆15的底端固定安装有激光基座16,激光基座16通过螺栓连接,激光基座16的底部设有激光头17;顶板23顶部远离凹形安装架4的一侧安装有吸尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切管除渣装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶部安装有电控箱(2),所述底板(1)上方安装有顶板(23),所述顶板(23)顶部一侧固定安装有凹形安装架(4),所述凹形安装架(4)两侧安装有圆形固定管(5),所述圆形固定管(5)位于所述凹形安装架(4)外侧的一端安装有固定螺杆(7),所述圆形固定管(5)位于所述凹形安装架(4)内侧的一端安装有第一皮带轮(6),所述凹形安装架(4)顶部两侧设有矩形通孔(8),所述凹形安装架(4)顶部靠近矩形通孔(8)的位置处通过安装底座(9)固定安装有YS电机(10),所述YS电机(10)的输出端安装有第二皮带轮(11),所述第二皮带轮(11)通过穿过所述矩形通孔(8)的传动带(12)与所述第一皮带轮(6)连接;/n所述顶板(23)上方靠近所述凹形安装架(4)的一侧通过圆杆(13)设置有焊接板(14),所述焊接板(14)底部安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的底端固定安装有激光基座(16),所述激光基座(16)的底部设有激光头(17);/n所述顶板(23)顶部远离所述凹形安装架(4)的一侧安装有吸尘箱(22),所述顶板(23)顶部靠近吸尘箱(22)的位置处通过固定板(18)固定安装有固定钢管(19),所述固定钢管(19)一端的顶部设有吸渣口(20),所述吸渣口(20)位于所述激光头(17)的底部,所述固定钢管(19)远离所述吸渣口(20)的一端与所述吸尘箱(22)的输入端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种切管除渣装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶部安装有电控箱(2),所述底板(1)上方安装有顶板(23),所述顶板(23)顶部一侧固定安装有凹形安装架(4),所述凹形安装架(4)两侧安装有圆形固定管(5),所述圆形固定管(5)位于所述凹形安装架(4)外侧的一端安装有固定螺杆(7),所述圆形固定管(5)位于所述凹形安装架(4)内侧的一端安装有第一皮带轮(6),所述凹形安装架(4)顶部两侧设有矩形通孔(8),所述凹形安装架(4)顶部靠近矩形通孔(8)的位置处通过安装底座(9)固定安装有YS电机(10),所述YS电机(10)的输出端安装有第二皮带轮(11),所述第二皮带轮(11)通过穿过所述矩形通孔(8)的传动带(12)与所述第一皮带轮(6)连接;
所述顶板(23)上方靠近所述凹形安装架(4)的一侧通过圆杆(13)设置有焊接板(14),所述焊接板(14)底部安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的底端固定安装有激光基座(16),所述激光基座(16)的底部设有激光头(17);
所述顶板(23)顶部远离所述凹形安装架(4)的一侧安装有吸尘箱(22),所述顶板(23)顶部靠近吸尘箱(22)的位置处通过固定板(18)固定安装有固定钢管(19),所述固定钢管(19)一端的顶部设有吸渣口(20),所述吸渣口(20)位于所述激光头(17)的底部,所述固定钢管(19)远离所述吸渣口(20)的一端与所述吸尘箱(22)的输入端连接。


2.根据权利要求1所述的一种切管除渣装置,其特征在于:所述吸尘箱(22)内安装有DN90电机(2203),所述DN90电机(2203)的输出端通过转动轴安装有扇叶(2204),所述吸尘箱(22)内部靠近扇叶(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文博李花丽王梦蝶
申请(专利权)人:昆山新莱洁净应用材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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