一种用于模具激光打标的ERP执行管理系统技术方案

本实用新型专利技术属于激光打标技术领域，尤其为一种用于模具激光打标的ERP执行管理系统，包括机体，所述机体顶端固定安装有工作台，所述机体后端上侧固定连接有固定架，所述固定架前端固定安装有电脑，所述电脑前端一侧固定安装有指示灯，所述固定架一侧固定安装有激光打标头，所述电脑输出端电性连接有电源模块，所述电脑输出端电性连接有处理芯片，所述处理芯片输出端电性连接有检测单元，所述检测单元输出端电性连接有单片机控制电路板，提高了该系统的安全性能，避免受通讯和病毒的影响造成电脑发送信号指令出错，保证了激光打标系统的稳定性和可靠性，并且使得打标更加顺畅，减少打标所需时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具激光打标的ERP执行管理系统
本技术涉及激光打标
，具体为用于模具激光打标的ERP执行管理系统。
技术介绍
激光打标是用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。激光打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、定位精度高等优点，被广泛应用于电子、五金、航空器件、汽车零件、金属标牌等各种领域的图形和文字的标刻。存在以下问题：现今在利用电脑操控激光打标装置进行打标的过程，可能受通讯的影响使得控制信号受损，也存在电脑中病毒发送危险的信号指令，使得激光打标系统的稳定性和可靠性变差，且打标会存在卡顿现象，使得整体打标时间变长，打标效率低，用户体验差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了用于模具激光打标的ERP执行管理系统，解决了现今在利用电脑操控激光打标装置进行打标的过程，可能受通讯的影响使得控制信号受损，也存在电脑中病毒发送危险的信号指令，使得激光打标系统的稳定性和可靠性变差，且打标会存在卡顿现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具激光打标的ERP执行管理系统，包括机体，所述机体顶端固定安装有工作台，所述机体后端上侧固定连接有固定架，所述固定架前端固定安装有电脑，所述电脑前端一侧固定安装有指示灯，所述固定架一侧固定安装有激光打标头，所述电脑输出端电性连接有电源模块，所述电脑输出端电性连接有处理芯片，所述处理芯片输出端电性连接有检测单元，所述检测单元输出端电性连接有单片机控制电路板，所述单片机控制电路板输出端与指示灯和激光打标头的输入端电性连接。作为本技术的优选技术方案，所述机体前端设置有柜体，且柜体前端通过铰链转动连接有挡门。作为本技术的优选技术方案，所述检测单元包括读取单元、解密单元和解析单元，所述读取单元输出端与解密单元的输入端电性连接，所述解密单元输出端与解析单元的输入端电性连接。作为本技术的优选技术方案，所述工作台上设置有用于产品定位和激光聚焦的刻度线。作为本技术的优选技术方案，所述检测单元输出端与存储器的输入端电性连接，且储存器位于机体内部。作为本技术的优选技术方案，所述指示灯设置有四个，且四个指示灯均水平一排安装在电脑前端一侧。与现有技术相比，本技术提供了用于模具激光打标的ERP执行管理系统，具备以下有益效果：该用于模具激光打标的ERP执行管理系统，通过设置处理芯片、检测单元、读取单元、解密单元、解析单元和单片机控制电路板，使得在利用电脑对激光打标头传送指令进行工作的过程中，信号指令首先通过处理芯片进行处理，利用检测单元进行检测，然后利用读取单元、解密单元和解析单元对信号指令进行逐步检测，排除指令错误的问题，然后指令通过单片机控制电路板使得指示灯件工作，同时单片机控制电路板带动激光打标头进行工作，提高了该系统的安全性能，避免受通讯和病毒的影响造成电脑发送信号指令出错，保证了激光打标系统的稳定性和可靠性，并且使得打标更加顺畅，减少打标所需时间，提高了打标效率，也保证了用户体验。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术系统结构框图。图中：1、机体；2、工作台；3、固定架；4、电脑；5、指示灯；6、激光打标头；7、柜体；8、电源模块；9、处理芯片；10、检测单元；11、读取单元；12、解密单元；13、解析单元；14、单片机控制电路板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-2，本实施方案中：一种用于模具激光打标的ERP执行管理系统，包括机体1，机体1顶端固定安装有工作台2，机体1后端上侧固定连接有固定架3，固定架3前端固定安装有电脑4，电脑4前端一侧固定安装有指示灯5，固定架3一侧固定安装有激光打标头6，电脑4输出端电性连接有电源模块8，电脑4输出端电性连接有处理芯片9，处理芯片9输出端电性连接有检测单元10，检测单元10输出端电性连接有单片机控制电路板14，单片机控制电路板14输出端与指示灯5和激光打标头6的输入端电性连接。本实施例中，机体1前端设置有柜体7，且柜体7前端通过铰链转动连接有挡门；可以在柜体7中放置激光打标过程中所使用的维护设备，便于后续对打标机进行维护操作。检测单元10包括读取单元11、解密单元12和解析单元13，读取单元11输出端与解密单元12的输入端电性连接，解密单元12输出端与解析单元13的输入端电性连接，通过读取单元11、解密单元12和解析单元13；可以更加详细的对信号安全问题进行检测，保证信号的正确性。工作台2上设置有用于产品定位和激光聚焦的刻度线；便于利用工作台2上的产品定位和激光聚焦的刻度线进行处理待打标产品。检测单元10输出端与存储器的输入端电性连接，且储存器位于机体1内部；利用储存器可以对所记录的数据进行储存记录，便于后续的调取使用。指示灯5设置有四个，且四个指示灯5均水平一排安装在电脑4前端一侧；利用指示灯5可以时刻了解激光打标机的工作状态。本技术的工作原理及使用流程：首先在利用电脑4对激光打标头6传送指令进行工作的过程中，信号指令首先通过处理芯片9进行处理，利用检测单元10进行检测，然后利用读取单元11、解密单元12和解析单元13对信号指令进行逐步检测，排除指令错误的问题，然后指令通过单片机控制电路板14使得指示灯5件工作，同时单片机控制电路板14带动激光打标头6进行工作，提高了该系统的安全性能。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具激光打标的ERP执行管理系统，包括机体(1)，所述机体(1)顶端固定安装有工作台(2)，所述机体(1)后端上侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)前端固定安装有电脑(4)，所述电脑(4)前端一侧固定安装有指示灯(5)，所述固定架(3)一侧固定安装有激光打标头(6)，其特征在于：所述电脑(4)输出端电性连接有电源模块(8)，所述电脑(4)输出端电性连接有处理芯片(9)，所述处理芯片(9)输出端电性连接有检测单元(10)，所述检测单元(10)输出端电性连接有单片机控制电路板(14)，所述单片机控制电路板(14)输出端与指示灯(5)和激光打标头(6)的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于模具激光打标的ERP执行管理系统，包括机体(1)，所述机体(1)顶端固定安装有工作台(2)，所述机体(1)后端上侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)前端固定安装有电脑(4)，所述电脑(4)前端一侧固定安装有指示灯(5)，所述固定架(3)一侧固定安装有激光打标头(6)，其特征在于：所述电脑(4)输出端电性连接有电源模块(8)，所述电脑(4)输出端电性连接有处理芯片(9)，所述处理芯片(9)输出端电性连接有检测单元(10)，所述检测单元(10)输出端电性连接有单片机控制电路板(14)，所述单片机控制电路板(14)输出端与指示灯(5)和激光打标头(6)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于模具激光打标的ERP执行管理系统，其特征在于：所述机体(1)前端设置有柜体(7)，且柜体(7)前端通过铰链转动连接有挡门。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐云兵，
申请(专利权)人：昆山共威特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32