一种结构紧凑的焊接电源制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种结构紧凑的焊接电源，包括机体、驱动电路板，所述机体的一侧设有控制面板，且机体的侧面和底部均开设有散热口，所述机体远离控制面板一侧的顶部设有输入端，且机体内腔靠近输入端的一侧设有空气开关，所述机体的内部设有位于空气开关一侧的主机板。该结构紧凑的焊接电源，通过输入端输入电流，经过空气开关后进入整流桥进行整流，再经过交流接触器进行限流后进入电容进行储存，输出时，通过电容进入变频模组再通过输出端输出，整体结构简单紧凑、排线简单，容易识别，且通常需要进行维修的驱动电路板和变频模组设计在较为外侧的位置，从而便于后期的维修工作。

【技术实现步骤摘要】
一种结构紧凑的焊接电源
本技术涉及焊接设备
，具体为一种结构紧凑的焊接电源。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，热压焊接是连接柔性电路板和刚性电路板的一种焊接工艺，作为微电子表面组装
的新兴制造工艺和重要组成部分，稳定和高效的热压焊接工艺无疑是保证产品良好品质的重要环节。然而，现有焊接电源的内部结构复杂，排线杂乱，不仅不利于生产时的组装，同时也不利于焊接电源的内部零部件识别和后期的维修工作，且现有的焊接电源内部的散热装置散热效果也较差，无法进行针对性的散热。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构紧凑的焊接电源，具备结构简单、易于维修和识别、散热效果好的优点，解决了现有焊接电源的内部结构复杂，排线杂乱，不仅不利于生产时的组装，同时也不利于焊接电源的内部零部件识别和后期的维修工作，且现有的焊接电源内部的散热装置散热效果也较差，无法进行针对性散热的问题。本技术提供如下技术方案：一种结构紧凑的焊接电源，包括机体、驱动电路板，所述机体的一侧设有控制面板，且机体的侧面和底部均开设有散热口，所述机体远离控制面板一侧的顶部设有输入端，且机体内腔靠近输入端的一侧设有空气开关，所述机体的内部设有位于空气开关一侧的主机板，所述主机板的一侧设有整流桥，所述整流桥的下方设有散热片，所述散热片的一侧固定安装有变频模组，所述变频模组的侧面固定安装有温度传感器，且变频模组的下方设有固定安装在机体内腔底部的散热风扇。优选的，所述驱动电路板的底部设有交流接触器，所述机体内腔底部的一侧固定安装有电容，且机体的侧面设有位于输入端下方的输出端。优选的，所述整流桥与空气开关以及交流接触器电连接。优选的，所述电容的数量有两个，一个所述电容与交流接触器电连接，且另一个电容与整流桥电连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该结构紧凑的焊接电源，通过输入端输入电流，经过空气开关后进入整流桥进行整流，再经过交流接触器进行限流后进入电容进行储存，输出时，通过电容进入变频模组再通过输出端输出，整体结构简单紧凑、排线简单，容易识别，且通常需要进行维修的驱动电路板和变频模组设计在较为外侧的位置，从而便于后期的维修工作。2、该结构紧凑的焊接电源，通过设置在机体两侧和底部的散热口，同时配合变频模组背面的散热片以及底部的散热风扇，对易产热的变频模组进行针对性的散热，从而提高焊接电源的散热效率和效果，且利用温度传感器监测变频模组的温度，从而便于对其进行及时有效的散热，并在温度降低时，关闭散热风扇降低能耗。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构整流桥示意图；图3为本技术结构主机板示意图。图中：1、机体；2、控制面板；3、散热口；4、输入端；5、空气开关；6、主机板；7、整流桥；8、散热片；9、变频模组；10、温度传感器；11、散热风扇；12、驱动电路板；13、交流接触器；14、电容；15、输出端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种结构紧凑的焊接电源，包括机体1、驱动电路板12，机体1的一侧设有控制面板2，且机体1的侧面和底部均开设有散热口3，机体1远离控制面板2一侧的顶部设有输入端4，且机体1内腔靠近输入端4的一侧设有空气开关5，机体1的内部设有位于空气开关5一侧的主机板6，主机板6的一侧设有整流桥7，整流桥7与空气开关5以及交流接触器13电连接，整流桥7的下方设有散热片8，散热片8的一侧固定安装有变频模组9，变频模组9的正负极与电容14的正负极相连接，变频模组9的顶部设有四组门且利用驱动电路板12对变频模组9顶部的四组门进行开关控制，驱动电路板12通过主机板6进行控制，变频模组9的侧面固定安装有温度传感器10，且变频模组9的下方设有固定安装在机体1内腔底部的散热风扇11，驱动电路板12的底部设有交流接触器13，机体1内腔底部的一侧固定安装有电容14，电容14的数量有两个，一个电容14与交流接触器13电连接，交流接触器13的底部设有电阻，利用交流接触器13和其底部的电阻的配合，避免当电容14内电量较低时，电流进行整流桥7整流后直接充入电容14时容易造成大电流跳闸的问题，且另一个电容14与整流桥7电连接，且机体1的侧面设有位于输入端4下方的输出端15，本装置相较于现有的焊接电源，整体结构简单紧凑、排线简单、容易识别，且通常需要进行维修的驱动电路板12和变频模组9设计在较为外侧的位置，从而便于后期的维修工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构紧凑的焊接电源，包括机体(1)、驱动电路板(12)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设有控制面板(2)，且机体(1)的侧面和底部均开设有散热口(3)，所述机体(1)远离控制面板(2)一侧的顶部设有输入端(4)，且机体(1)内腔靠近输入端(4)的一侧设有空气开关(5)，所述机体(1)的内部设有位于空气开关(5)一侧的主机板(6)，所述主机板(6)的一侧设有整流桥(7)，所述整流桥(7)的下方设有散热片(8)，所述散热片(8)的一侧固定安装有变频模组(9)，所述变频模组(9)的侧面固定安装有温度传感器(10)，且变频模组(9)的下方设有固定安装在机体(1)内腔底部的散热风扇(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑的焊接电源，包括机体(1)、驱动电路板(12)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设有控制面板(2)，且机体(1)的侧面和底部均开设有散热口(3)，所述机体(1)远离控制面板(2)一侧的顶部设有输入端(4)，且机体(1)内腔靠近输入端(4)的一侧设有空气开关(5)，所述机体(1)的内部设有位于空气开关(5)一侧的主机板(6)，所述主机板(6)的一侧设有整流桥(7)，所述整流桥(7)的下方设有散热片(8)，所述散热片(8)的一侧固定安装有变频模组(9)，所述变频模组(9)的侧面固定安装有温度传感器(10)，且变频模组(9)的下方设有固定安装在机体(1)内腔底部的散热风扇(11)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建，
申请(专利权)人：苏州威尔达焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32