一种逆变多功能焊机输出电路制造技术

本实用新型专利技术提供了一种逆变多功能焊机输出电路，包括逆变主变压器模块和焊接主回路、切割回路、吸收回路；切割回路为焊接主回路的旁通回路；焊接主回路通过第二绕组和第三绕组与逆变主变压器模块连接，切割回路通过第一绕组与逆变主变压器模块连接，吸收回路分别与焊接主回路和切割回路连接，用于保护各部分电路稳定工作；本实用新型专利技术通过和对两个焊接和切割功能单元通过切换组合，可以分别AC/DC TIG（交直流氩弧焊），MMA（电焊），CUT（等离子切割），也可以实现MIG焊和可变极性功能的输出；而且，功能转换可靠，每个功能的性能都能均衡实现。可以作为逆变多功能机器系列的基础输出平台。

【技术实现步骤摘要】
一种逆变多功能焊机输出电路
本专利技术涉及逆变焊机
，尤其涉及一种逆变多功能焊机输出电路。
技术介绍
逆变式多功能焊（切）机，将成为趋势，但如何实现不同输出功能和特性的可靠切换，以及如何解决不同功能对输出电路部分要求，使得多功能机器的每一个功能都能很好地实现，是个问题，往是例如直流输出好，交流输出不好；焊接性能好，但切割性能不佳等；本专利技术通过和对两个焊接和切割功能单元通过切换组合，可以分别AC/DCTIG（交直流氩弧焊），MMA（电焊），CUT（等离子切割），也可以实现MIG焊和可变极性功能的输出；而且，功能转换可靠，每个功能的性能都能均衡实现。可以作为逆变多功能机器系列的基础输出平台。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的，多功能逆变焊机各项功能转换不可靠的问题，本专利技术提供了一种逆变多功能焊机输出电路。本专利技术采用的技术方案为：一种逆变多功能焊机输出电路：包括逆变主变压器模块T1和焊接主回路、切割回路、吸收回路；所述切割回路为焊接主回路的旁通回路，所述切割回路中窜入功能切换继电器K1，用于断开或接通与所述焊接主回路的连接；所述焊接主回路通过第二绕组L2和第三绕组L3与逆变主变压器模块T1连接，所述切割回路通过第一绕组L1与逆变主变压器模块T1连接，所述吸收回路分别与所述焊接主回路和切割回路连接，用于保护各部分电路稳定工作。在一些实施方式中，所述焊接主回路包括全波整流模块V5-V8、第一二次逆变IGBT模块Q1、第二二次逆变IGBT模块Q2、输出电抗器T4、维弧模块和引导弧驱动模块G3、G4，所述第一二次逆变IGBT模块Q1与驱动电路的接口G1和接口E1连接且在回路中窜入负载电阻R2，所述第二二次逆变IGBT模块Q2与驱动模块的接口G2和接口E2连接且在回路中窜入负载电阻R3；所述维弧模块用于为交流焊接部分维弧电路，提供交流换向的能量。在一些实施方式中，所述切割回路包括全波整流模块V1-V4、负载保护模块R1、引导弧IGBT控制模块Q3、RC保护模块、电流取样传感模块LEM1；所述电流取样传感模块LEM1用于切换引导弧和主弧。在一些实施方式中，所述吸收回路包括高频耦合的多个电容器、电流取样传感模块LEM1、高频耦合变压器；所述电流取样传感模块LEM1设于第三输出端COM之前，与焊接主回路和切割回路电路连接，所述高频耦合的多个电容器与地线连接，用于保护电路不被高频击穿。在一些实施方式中，部分电路可以由另外的模拟或数字控电路控制，实现不同的功能和波形输出。在一些实施方式中，一种逆变多功能焊机输出电路控制方法，包括以下步骤：a.逆变多功能焊机输出电路处于直流氩弧焊接功能1时，断开焊接主回路中的第一二次逆变IGBT模块Q1、第二二次逆变IGBT模块Q2，同时断开功能切换继电器K1，此时所述焊接主回路的第一输出端DC+输出为直流正接，并与第三输出端COM组成回路；b.逆变多功能焊机输出电路处于直流氩弧焊接功能2时，断开第一二次逆变IGBT模块Q1、功能切换继电器K1，接通第二二次逆变IGBT模块Q2，此时所述焊接主回路的第二输出端DC-输出为直流反接，并与第三输出端COM组成回路；c.逆变多功能焊机输出电路处于交变电流氩弧焊接功能时，接通第一二次逆变IGBT模块Q1和第二二次逆变IGBT模块Q2、断开功能切换继电器K1，此时所述焊接主回路的第二输出端DC-输出交变电流，并与第三输出端COM组成回路；d.逆变多功能焊机输出电路处于切割功能时，断开第一二次逆变IGBT模块Q1和第二二次逆变IGBT模块Q2、接通功能切换继电器K1，所述切割回路与焊接主回路接通，此时所述切割回路的第四输出端CUT+输出直流，并与第三输出端COM组成回路。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过和对两个焊接和切割功能单元通过切换组合，可以分别AC/DCTIG交直流氩弧焊，MMA电焊，CUT等离子切割，也可以实现MIG焊和可变极性功能的输出；而且，功能转换可靠，每个功能的性能都能均衡实现。可以作为逆变多功能机器系列的基础输出平台。附图说明图1是本专利技术的逆变多功能焊机输出电路原理图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术披露了一种逆变多功能焊机输出电路，如图1所示：一种逆变多功能焊机输出电路：包括逆变主变压器模块T1和焊接主回路、切割回路、吸收回路；所述切割回路为焊接主回路的旁通回路，所述切割回路中窜入功能切换继电器K1，用于断开或接通与所述焊接主回路的连接；所述焊接主回路通过第二绕组L2和第三绕组L3与逆变主变压器模块T1连接，所述切割回路通过第一绕组L1与逆变主变压器模块T1连接，所述吸收回路分别与所述焊接主回路和切割回路连接，用于保护各部分电路稳定工作。在一些实施方式中，所述焊接主回路包括全波整流模块V5-V8、第一二次逆变IGBT模块Q1、第二二次逆变IGBT模块Q2、输出电抗器T4、维弧模块和引导弧驱动模块G3、G4，所述第一二次逆变IGBT模块Q1与驱动电路的接口G1和接口E1连接且在回路中窜入负载电阻R2，所述第二二次逆变IGBT模块Q2与驱动模块的接口G2和接口E2连接且在回路中窜入负载电阻R3；所述维弧模块用于为交流焊接部分维弧电路，提供交流换向的能量。在一些实施方式中，所述切割回路包括全波整流模块V1-V4、负载保护模块R1、引导弧IGBT控制模块Q3、RC保护模块、电流取样传感模块LEM1；所述电流取样传感模块LEM1用于切换引导弧和主弧。在一些实施方式中，所述吸收回路包括高频耦合的多个电容器、电流取样传感模块LEM1、高频耦合变压器；所述电流取样传感模块LEM1设于第三输出端COM之前，与焊接主回路和切割回路电路连接，所述高频耦合的多个电容器与地线连接，用于保护电路不被高频击穿。在一些实施方式中，部分电路可以由另外的模拟或数字控电路控制，实现不同的功能和波形输出。在一些实施方式中，一种逆变多功能焊机输出电路控制方法，包括以下步骤：a.逆变多功能焊机输出电路处于直流氩弧焊接功能1时，断开焊接主回路中的第一二次逆变IGBT模块Q1、第二二次逆变IGBT模块Q2，同时断开功能切换继电器K1，此时所述焊接主回路的第一输出端DC+输出为直流正接，并与第三输出端COM组成回路；b.逆变多功能焊机输出电路处于直流氩弧焊接功能2时，断开第一二次逆变IGBT模块Q1、功能切换继电器K1，接通第二二次逆变IGBT模块Q2，此时所述焊接主回路的第二输出端DC-输出为直流反接，并与第三输出端COM组成回路；c.逆变多功能焊机输出电路处于交变电流氩弧焊接功能时，接通第一二次逆变IGBT模块Q1和第二二次逆变IGBT模块Q2、断开功能切换继电器K1，此时所述焊接主回路的第二输出端DC-输出交变电流，并与第三输出端COM组成回路；d.逆变多功能焊机输出电路处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种逆变多功能焊机输出电路，其特征在于：包括逆变主变压器模块(T1)和焊接主回路、切割回路、吸收回路；所述切割回路为焊接主回路的旁通回路，所述切割回路中窜入功能切换继电器(K1)，用于断开或接通与所述焊接主回路的连接；所述焊接主回路通过第二绕组(L2)和第三绕组(L3)与逆变主变压器模块(T1)连接，所述切割回路通过第一绕组(L1)与逆变主变压器模块(T1)连接，所述吸收回路分别与所述焊接主回路和切割回路连接，用于保护各部分电路稳定工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种逆变多功能焊机输出电路，其特征在于：包括逆变主变压器模块(T1)和焊接主回路、切割回路、吸收回路；所述切割回路为焊接主回路的旁通回路，所述切割回路中窜入功能切换继电器(K1)，用于断开或接通与所述焊接主回路的连接；所述焊接主回路通过第二绕组(L2)和第三绕组(L3)与逆变主变压器模块(T1)连接，所述切割回路通过第一绕组(L1)与逆变主变压器模块(T1)连接，所述吸收回路分别与所述焊接主回路和切割回路连接，用于保护各部分电路稳定工作。


2.根据权利要求1所述的逆变多功能焊机输出电路，其特征在于：所述焊接主回路包括全波整流模块(V5-V8)、第一二次逆变IGBT模块(Q1)、第二二次逆变IGBT模块(Q2)、输出电抗器(T4)、维弧模块和引导弧驱动模块(G3、G4)，所述第一二次逆变IGBT模块(Q...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建中，
申请(专利权)人：南通富力机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32