一种氩弧焊接电流控制手柄制造技术

本实用新型专利技术提供了一种氩弧焊接电流控制手柄，包括底壳、上盖、直滑电位器、滑块、微动开关；所述底壳上设有装置槽，所述直滑电位器垂直安装在装置槽内，所述微动开关通过开关固定座固定在装置槽内，且微动开关的触头靠近所述直滑电位器一端，所述上盖通过锁紧螺丝安装在所述装置槽顶部，所述上盖上开有供直滑电位器的滑动臂伸出和滑动的条形滑槽，所述滑块安装在直滑电位器的滑动臂上部并与滑槽贴合；该装置可以远距离进行调节和开关，利用微动开关进行控制开关，滑动电位器进行电流的改变，电流从无到有，从小到大，无跳跃，线性上升下降，实现对电焊机电流的点动远程控制，降低焊接作业的劳动强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊接电流控制手柄
本技术涉及焊接控制
，尤其涉及一种氩弧焊接电流控制手柄。
技术介绍
焊接电流是焊接工作能否顺利进行的重要条件之一。电流调节得好不好，直接影响焊接工件的焊透性、焊缝强度与焊缝形状。电焊工在场外作业时，由于施焊位置的不同、管线新旧的不同、作业环境的不同，对焊接电流会有不同的要求，随时需要调节电流。例如，电焊工在利用氩弧焊进行打底焊时，工件的焊缝实际上并不是很标准的宽度，当焊缝窄时，所需要的焊接电流应大一些；焊缝宽时，则需要的电流应小一些。为了保证良好的焊接质量，根据焊缝的变化，电焊工需要不断的停下来去调整电流。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的，氩弧焊施焊电流调节不方便的问题，本技术提供了一种氩弧焊接电流控制手柄。本技术采用的技术方案为：一种氩弧焊接电流控制手柄，包括底壳、上盖、直滑电位器、滑块、微动开关；所述底壳上设有装置槽，所述直滑电位器垂直安装在装置槽内，所述微动开关通过开关固定座固定在装置槽内，且微动开关的触头靠近所述直滑电位器一端，所述上盖通过锁紧螺丝安装在所述装置槽顶部，所述上盖上开有供直滑电位器的滑动臂伸出和滑动的条形滑槽，所述滑块安装在直滑电位器的滑动臂上部并与滑槽贴合。在一些优选实施方式中，所述底壳上还设有线缆安装管，所述线缆安装管位于装置槽一端，并与装置槽连通。在一些优选实施方式中，所述底壳上还设有线缆锁紧螺孔，所述线缆锁紧螺孔垂直设置在所述线缆安装管一侧，并与线缆安装管连通，锁紧螺丝可由所述线缆锁紧螺孔进入线缆安装管内部，用于锁紧线缆。在一些优选实施方式中，所述底壳的底部具有向上凸的圆弧形底板，所述底板两侧弧形边缘超出底壳上设置的装置槽并向两侧延伸。在一些优选实施方式中，所述底壳两端均设有条形通孔，用于穿入固定带，底壳两端的条形通孔内穿入弹性绑带，配合弧形的底板可以方便牢固的将本氩弧焊接电流控制手柄固定在焊枪或工件上。在一些优选实施方式中，所述滑块上表面贴覆有带防滑纹的橡胶层，使移动滑块时更可靠准确，不容易滑动。在一些优选实施方式中，所述滑块为轴切圆柱体。在一些优选实施方式中，所述上盖的底部垂直的设有2根互相平行的第一定位杆，所述第一定位杆横截面为矩形。在一些优选实施方式中，所述开关固定座横截面为“凸”形，顶部垂直的设有两个平行的第二定位杆，所述第二定位杆为圆柱形，所述开关固定座两侧凸缘用于与上盖底部的2根第一定位杆接触，形成限位安装。在一些优选实施方式中，所述滑动臂顶部开有通孔，所述滑块侧面开有螺纹孔，所述滑块与滑动臂通过螺钉固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置可以远距离进行调节和开关，让客户更方便的操作。利用微动开关进行控制，滑动电位器进行电流的改变，电流从无到有，从小到大，无跳跃，线性上升下降，实现对电焊机电流的点动远程控制，降低焊接作业的劳动强度，提高工作效率。附图说明图1是本技术的氩弧焊接电流控制手柄结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术披露了一种氩弧焊接电流控制手柄，如图1所示：包括底壳1、上盖2、直滑电位器3、滑块4、微动开关5；所述底壳1上设有装置槽10，所述直滑电位器3垂直安装在装置槽10内，所述微动开关5通过开关固定座6固定在装置槽10内，且微动开关5的触头靠近所述直滑电位器3一端，所述上盖2通过锁紧螺丝安装在所述装置槽10顶部，所述上盖2上开有供直滑电位器3的滑动臂7伸出和滑动的条形滑槽9，所述滑块4安装在直滑电位器3的滑动臂7上部并与滑槽贴合。在一些优选实施方式中，所述底壳1上还设有线缆安装管12，所述线缆安装管12位于装置槽10一端，并与装置槽10连通。在一些优选实施方式中，所述底壳1上还设有线缆锁紧螺孔13，所述线缆锁紧螺孔13垂直设置在所述线缆安装管12一侧，并与线缆安装管12连通，锁紧螺丝可由所述线缆锁紧螺孔13进入线缆安装管12内部，用于锁紧线缆。在一些优选实施方式中，所述底壳1上还设有线缆锁紧螺孔13，所述线缆锁紧螺孔13竖直设置在所述线缆安装管12上侧，并与线缆安装管12连通，锁紧螺丝可由所述线缆锁紧螺孔13进入线缆安装管12内部，用于锁紧线缆。在一些优选实施方式中，所述底壳1上还设有线缆锁紧螺孔13，所述线缆锁紧螺孔13垂直设置在所述线缆安装管12两侧，并与线缆安装管12连通，锁紧螺丝可由所述线缆锁紧螺孔13进入线缆安装管12内部，用于锁紧线缆。在一些优选实施方式中，所述底壳1上还设有线缆锁紧螺孔13，所述线缆锁紧螺孔13垂直设置在所述线缆安装管12上侧和两侧，并与线缆安装管12连通，锁紧螺丝可由所述线缆锁紧螺孔13进入线缆安装管12内部，用于锁紧线缆。在一些优选实施方式中，所述底壳1的底部具有向上凸的圆弧形底板，所述底板两侧弧形边缘超出底壳1上设置的装置槽10并向两侧延伸。在一些优选实施方式中，所述底壳1两端均设有条形通孔11，用于穿入固定带，底壳1两端的条形通孔11内穿入弹性绑带，配合弧形的底板可以方便牢固的将本氩弧焊接电流控制手柄固定在焊枪或工件上。在一些优选实施方式中，所述滑块4上表面贴覆有带防滑纹的橡胶层，使移动滑块4时更可靠准确，不容易滑动。在一些优选实施方式中，所述滑块4为轴切圆柱体。在一些优选实施方式中，所述上盖2的底部垂直的设有2根互相平行的第一定位杆8，所述第一定位杆8横截面为矩形。在一些优选实施方式中，所述开关固定座6横截面为“凸”形，顶部垂直的设有两个平行的第二定位杆，所述第二定位杆为圆柱形，所述开关固定座6两侧凸缘用于与上盖2底部的2根第一定位杆8接触，形成限位安装。在一些优选实施方式中，所述滑动臂7顶部开有通孔，所述滑块4侧面开有螺纹孔，所述滑块4与滑动臂7通过螺钉固定连接。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氩弧焊接电流控制手柄，其特征在于：包括底壳、上盖、直滑电位器、滑块、微动开关；所述底壳上设有装置槽，所述直滑电位器垂直安装在装置槽内，所述微动开关通过开关固定座固定在装置槽内，且微动开关的触头靠近所述直滑电位器一端，所述上盖通过锁紧螺丝安装在所述装置槽顶部，所述上盖上开有供直滑电位器的滑动臂伸出和滑动的条形滑槽，所述滑块安装在直滑电位器的滑动臂上部并与滑槽贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊接电流控制手柄，其特征在于：包括底壳、上盖、直滑电位器、滑块、微动开关；所述底壳上设有装置槽，所述直滑电位器垂直安装在装置槽内，所述微动开关通过开关固定座固定在装置槽内，且微动开关的触头靠近所述直滑电位器一端，所述上盖通过锁紧螺丝安装在所述装置槽顶部，所述上盖上开有供直滑电位器的滑动臂伸出和滑动的条形滑槽，所述滑块安装在直滑电位器的滑动臂上部并与滑槽贴合。


2.根据权利要求1所述的氩弧焊接电流控制手柄，其特征在于：所述底壳上还设有线缆安装管，所述线缆安装管位于装置槽一端，并与装置槽连通。


3.根据权利要求1或2所述的氩弧焊接电流控制手柄，其特征在于：所述底壳上还设有线缆锁紧螺孔，所述线缆锁紧螺孔垂直设置在线缆安装管一侧，并与线缆安装管连通，锁紧螺丝可由所述线缆锁紧螺孔进入线缆安装管内部，用于锁紧线缆。


4.根据权利要求1所述的氩弧焊接电流控制手柄，其特征在于：所述底壳的底部具有向上凸的圆弧形底板，所述底板两侧弧形边缘超出底壳上设置的装置槽并...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建中，
申请(专利权)人：南通富力机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32