一种分体式逆变焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式逆变焊机,包括逆变模块、可移动壳体、降压整流模块以及焊接组件，所述降压整流模块以及所述焊接组件设置在所述可移动壳体上，所述降压整流模块的输入端通过所述电缆组件与所述逆变模块的输出端电性连接，所述降压整流模块的输出端与所述焊接组件电性连接，本设计降低了逆变电焊机的整体使用成本，提高了电能利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式逆变焊机
本技术涉及电弧焊接设备领域，特别是一种逆变焊机。
技术介绍
逆变式电焊机具有体积小重量轻等一系列优点，已经成为目前电焊机的主流技术。逆变式电焊机的负载是焊接电弧，所以逆变式电焊机的输出基本特点是低电压、大电流，低电压大电流的特点就意味着逆变式电焊机的输出端需要使用截面积粗大的焊接电缆来连接焊枪等焊接工件。焊接电缆一般采用优质纯铜制造，并有高强度的橡胶作为外层绝缘保护，因此重量大，成本高。如果因操作场地的原因，电焊机与实际焊接工位有较远距离时，需使用加长的焊接电缆，而焊接电缆的总量和成本都是相当可观的，有时候焊接电缆的重量和成本甚至会超过逆变式电焊机本身。而且焊接电缆的加长，通过通过大电流，则意味着能量损耗大大提高。为了降低电缆上的能量损耗，现有的做法中，有进一步增加焊接电缆的截面积的，然而此做法使得焊接电缆的总量和成本又会进一步增加；另一种做法是，增加电焊机的输出电压来补偿加长焊接电缆上的电压降，但是这种做法不能从根本上降低焊接电缆的能量损耗，而且还会增加电焊机的制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种分体式逆变焊机，利用电缆组件对高电压、低电流部分进行传输，降低加长焊接电缆能量损耗和制造成本，提高便携性以及工作效率。本技术采用的技术方案是：一种分体式逆变焊机，包括逆变模块、可移动壳体、降压整流模块以及焊接组件，所述降压整流模块以及所述焊接组件设置在所述可移动壳体上，所述降压整流模块的输入端通过所述电缆组件与所述逆变模块的输出端电性连接，所述降压整流模块的输出端与所述焊接组件电性连接。所述电缆组件为同轴电缆。所述同轴电缆包括从内至外排布的中心线组、编织铜线层以及外包绝缘层。所述中心线组由多股漆包线构成。所述编织铜线层的导电截面积等于多股漆包线的导电截面积。所述逆变模块包括第一整流单元以及逆变单元，所述第一整流单元的输入端能够与外部交流电源电性连接，所述逆变单元的输入端与所述第一整流单元的输出端电性连接，所述逆变单元的输出端与所述电缆组件电性连接。所述降压整流模块包括降压单元、第二整流单元以及输出滤波单元，所述降压单元的输入端与电缆组件电性连接，所述第二整流单元的输入端与降压单元的输出端电性连接，所述第二整流单元的输出端与输出滤波单元的输入端电性连接，所述输出滤波单元的输出端与焊接组件电性连接。所述降压单元包括变压器T1，所述第二整流单元包括二极管D1和二极管D2，所述输出滤波单元包括滤波电感L0，所述变压器T1的初级线圈的两端与电缆组件电性连接，所述变压器T1的次级线圈上设置有中心抽头，所述变压器T1的次级线圈的一端与二极管D1的正极电性连接，所述变压器T1的次级线圈的另一端与二极管D2的正极电性连接，所述二极管D1的负极分别与所述二极管D2的负极、滤波电感L0的一端电性连接，滤波电感L0的另一端与焊接组件的一极电性连接，所述变压器T1的次级线圈的中心抽头与焊接组件的另一极电性连接。所述逆变模块输出20KHz-80KHz的中频电源。上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本技术分体式逆变焊机，由逆变模块与降压整流模块构成，并且将逆变模块与降压整流模块分离，逆变模块一般体积、重量较大，输出高电压、低电流，使用时，逆变模块可固定安置于某个位置，与外部电网连接，而降压整流模块以及焊接组件则设置在一可移动壳体上，降压整流模块通过电缆组件与逆变模块连接，可移动壳体可以移动至焊接工位上，降压整流模块上没有控制电路等部件，体积较少，移动便捷在移动使用过程中的可靠性极高，而电缆组件中传输高电压、低电流，长距离传输损耗低，电缆组件内可使用截面积小的导线，降低了逆变电焊机的整体使用成本，提高了电能利用率。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。图1是本技术分体式逆变焊机的电路结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种分体式逆变焊机，包括逆变模块100、可移动壳体(图中未视出)、降压整流模块200以及焊接组件400，降压整流模块200以及焊接组件400设置在可移动壳体上，降压整流模块200的输入端通过电缆组件300与逆变模块100的输出端电性连接，降压整流模块200的输出端与焊接组件400电性连接。其中，可移动壳体为安置降压整流模块200以及焊接组件400的壳体，此处不限定具体形状，便于用户移动操作即可；焊接组件400包括焊枪401，焊接组件400通过焊接电缆500与降压整流模块200输出端连接，焊枪401通过焊条402以及焊接电弧403作用于焊接工件404；在某些实施例中，逆变模块100包括第一整流单元101以及逆变单元102，第一整流单元101的输入端能够与外部交流电源电性连接，逆变单元102的输入端与第一整流单元101的输出端电性连接，逆变单元102的输出端与电缆组件300电性连接。第一整流单元101由二极管D7、二极管D8、二极管D9以及二极管D10构成，对外接的交流电源进行整流，并通过电容C1滤波，输入到逆变单元102中，逆变单元102可以由四个IGBT组件构成，并且IGBT组件可与外部的控制电路连接，由控制电路控制通断以驱动逆变单元运行，输出高电压、低电流的交流电，在某些实施例中，逆变模块输100出20KHz-80KHz的中频电源。在某些实施例中，降压整流模块200包括降压单元201、第二整流单元202以及输出滤波单元203，降压单元201的输入端与电缆组件300电性连接，第二整流单元202的输入端与降压单元201的输出端电性连接，第二整流单元202的输出端与输出滤波单元203的输入端电性连接，输出滤波单元203的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式逆变焊机，其特征在于，包括逆变模块、可移动壳体、降压整流模块以及焊接组件，所述降压整流模块以及所述焊接组件设置在所述可移动壳体上，所述降压整流模块的输入端通过电缆组件与所述逆变模块的输出端电性连接，所述降压整流模块的输出端与所述焊接组件电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式逆变焊机，其特征在于，包括逆变模块、可移动壳体、降压整流模块以及焊接组件，所述降压整流模块以及所述焊接组件设置在所述可移动壳体上，所述降压整流模块的输入端通过电缆组件与所述逆变模块的输出端电性连接，所述降压整流模块的输出端与所述焊接组件电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种分体式逆变焊机，其特征在于：所述电缆组件为同轴电缆。


3.根据权利要求2所述的一种分体式逆变焊机，其特征在于：所述同轴电缆包括从内至外排布的中心线组、编织铜线层以及外包绝缘层。


4.根据权利要求3所述的一种分体式逆变焊机，其特征在于：所述中心线组由多股漆包线构成。


5.根据权利要求4所述的一种分体式逆变焊机，其特征在于：所述编织铜线层的导电截面积等于多股漆包线的导电截面积总和。


6.根据权利要求1所述的一种分体式逆变焊机，其特征在于：所述逆变模块包括第一整流单元以及逆变单元，所述第一整流单元的输入端能够与外部交流电源电性连接，所述逆变单元的输入端与所述第一整流单元的输出端电性连接，所述逆变单元的输出端与所述电缆组件电性连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵以金，郭秀星，邓长明，耿正，
申请(专利权)人：中山市金锐焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44