高强度丝锥制造技术

本实用新型专利技术涉及切削刀具技术领域，具体涉及高强度丝锥，包括丝锥体，丝锥体前端为切削部，丝锥体后端为刀柄，所述的切削部包括多道沿丝锥体轴心螺旋的切削体，多道切削体间为螺旋退屑槽，切削体上设有攻丝的螺牙，每道切削体中心处均设有加强柱，多道加强柱沿丝锥体轴心螺旋，加强柱的螺旋角度与切削体螺旋角度一致，加强柱向后螺旋至刀柄的内部，刀体强度高，具有更长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
高强度丝锥
本技术涉及切削刀具
，具体涉及高强度丝锥。
技术介绍
丝锥是一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具，在利用丝锥加工内螺纹时，丝锥体上所承受的力比较大，现有的丝锥结构简单，在加工中丝锥容易崩刀、崩断，极大的影响加工效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供高强度丝锥，刀体强度高，具有更长的使用寿命。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：高强度丝锥，包括丝锥体，丝锥体前端为切削部，丝锥体后端为刀柄，所述的切削部包括多道沿丝锥体轴心螺旋的切削体，多道切削体间为螺旋退屑槽，切削体上设有攻丝的螺牙，每道切削体中心处均设有加强柱，多道加强柱沿丝锥体轴心螺旋，加强柱的螺旋角度与切削体螺旋角度一致，加强柱向后螺旋至刀柄的内部。进一步的，所述的切削体为四道。进一步的，所述的加强柱为空心结构。本技术的有益效果是：采用上述方案，加强柱在内部加强了切削部、刀体的结构强度，提高切削部的承受能力，切削加工中不易崩断，加工效率获得提高，延长使用寿命。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术一种实施方式的结构示意图。图2为本技术一种实施方式的横截面结构示意图。其中：1为丝锥体，2为加强柱。具体实施方式实施例1：参照图1、图2，高强度丝锥，包括丝锥体1，丝锥体1前端为切削部，丝锥体后端为刀柄，切削部包括四道沿丝锥体1轴心螺旋的切削体，四道螺旋的切削体沿周向均匀分布，四道切削体间为螺旋退屑槽，切削体上设有攻丝的螺牙，每道切削体中心处均设有空心的加强柱2，四道加强柱2沿丝锥体1的轴心螺旋，加强柱2的螺旋角度与切削体螺旋角度一致，加强柱2向后螺旋至刀柄的内部，加强柱在内部加强丝锥体的结构强度，尤其是加强柱2切削部的结构强度，提高切削体的承受能力，切削加工中不易崩刀，加强柱延伸至刀柄内，通过加强柱，刀柄可对切削部提供支撑作用，促使整体的受力均衡，避免切削部受力过大，螺旋方向、角度与切削体的螺旋方向、角度一致，使切削体的受力可由加强柱向后部传递，均衡切削体的受力，避免崩断，沿周向均匀分布，刀具重心稳定，促使丝锥切削中平稳度好，提高攻丝质量，空心结构，可吸收、抵消丝锥体的部分振动，提高攻丝的质量。实施例2：参照图1、图2，高强度丝锥，包括丝锥体1，丝锥体1前端为切削部，丝锥体后端为刀柄，切削部包括四道沿丝锥体1轴心螺旋的切削体，四道螺旋的切削体沿周向均匀分布，四道切削体间为螺旋退屑槽，切削体上设有攻丝的螺牙，每道切削体中心处均设有的加强柱2，四道加强柱2沿丝锥体1的轴心螺旋，加强柱2的螺旋角度与切削体螺旋角度一致，加强柱2向后螺旋至刀柄的内部，加强柱2在切削体内部对切削部进行结构强度的提高，提高切削体的承受能力，切削加工中不易崩刀，螺旋方向、角度与切削体的螺旋方向、角度一致，使切削体的受力可由加强柱向后部传递，均衡切削体的受力，避免崩断，沿周向均匀分布，刀具重心稳定，促使丝锥切削中平稳度好，提高攻丝质量。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高强度丝锥，包括丝锥体，丝锥体前端为切削部，丝锥体后端为刀柄，其特征在于，所述的切削部包括多道沿丝锥体轴心螺旋的切削体，多道切削体间为螺旋退屑槽，切削体上设有攻丝的螺牙，每道切削体中心处均设有加强柱，多道加强柱沿丝锥体轴心螺旋，加强柱的螺旋角度与切削体螺旋角度一致，加强柱向后螺旋至刀柄的内部。/n

【技术特征摘要】
1.高强度丝锥，包括丝锥体，丝锥体前端为切削部，丝锥体后端为刀柄，其特征在于，所述的切削部包括多道沿丝锥体轴心螺旋的切削体，多道切削体间为螺旋退屑槽，切削体上设有攻丝的螺牙，每道切削体中心处均设有加强柱，多道加强柱沿丝锥体轴心螺旋，加强柱的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳，徐小伟，
申请(专利权)人：常州艾姆格精密工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32