一种便于排屑的成型刀制造技术

技术编号:38231592 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-25 17:59
本实用新型专利技术涉及成型刀技术领域,尤其涉及一种便于排屑的成型刀,解决现有技术中存在成型刀的缺点,包括刀柄,所述刀柄的下端安装有刀体,所述刀柄的上端安装有刀体套,所述刀体套的上端安装有连接部,所述刀体的前端安装有刀面,所述刀体的中段开始有导屑槽,所述刀面的外侧开设有排屑槽,所述导屑槽与排屑槽连接,所述刀面的前端开设有出杂口,所述出杂口的前端安装有防护网,所述防护网的两侧安装有强力拉簧,所述强力拉簧的两侧与刀体的内侧连接,所述刀体套的内部安装有气缸,所述气缸的下端安装有活塞杆,所述气缸的上端安装有弹簧开关,本实用新型专利技术,具有实用性强和便于排屑的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排屑的成型刀


[0001]本技术涉及成型刀
,具体为一种便于排屑的成型刀。

技术介绍

[0002]硬质合金成型刀,锋利顶角内冷设计,更大排屑槽,效率高,只要一次切削行程就能切出成形表面,操作简单,生产效率高,成形表面的精度与工人操作水平无关,主要取决于刀具切削刃的制造精度。
[0003]现有的设备一般存在以下几点问题:在成型刀实际使用过程中,现有的硬质合金成型刀在使用时不具备便于清洁的效果,由于不具备便于清洁的效果,使得排屑槽内部的碎屑出现堆积时,无法便于进行清洁,碎屑堆积堵塞使得硬质合金成型刀工作效果不佳,影响使用效果,需要进行整体更换硬质合金成型刀的情况,较为浪费,经检索在已知公开专利CN202121992032.6一种设有加大排屑槽的硬质合金成型刀中,公开并解决了相同的技术问题例如:当第一固定杆进行上移时将带动第一连接杆配合对防护网的表面进行挤压,随后防护网受到挤压时可将堆积的碎屑挤出,此时碎屑将从排屑槽本体的内部排出,防止成型刀本体在使用时碎屑堆积或排屑不净时,导致碎屑堆积影响成型刀本体的正常使用效果,导致精密度不佳。
[0004]因此,设计实用性强和便于排屑的一种便于排屑的成型刀是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于排屑的成型刀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于排屑的成型刀,包括刀柄,所述刀柄的下端安装有刀体,所述刀柄的上端安装有刀体套,所述刀体套的上端安装有连接部,所述刀体的前端安装有刀面,所述刀体的中段开设有导屑槽,所述刀面的外侧开设有排屑槽,所述导屑槽与排屑槽连接。
[0007]根据上述技术方案,所述刀面的前端开设有出杂口,所述出杂口的前端安装有防护网,所述防护网的两侧安装有强力拉簧,所述强力拉簧的两侧与刀体的内侧连接。
[0008]根据上述技术方案,所述刀体套的内部安装有气缸,所述气缸的下端安装有活塞杆。
[0009]根据上述技术方案,所述气缸的上端安装有弹簧开关,所述弹簧开关与气缸电连接。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:从中产生的废屑会通过导屑槽导入至排屑槽,排屑槽再将废屑排出,防止了成型刀在使用的过程中出现碎屑堆积的情况,影响成型刀使用。
[0011](1)通过设置有防护网,可以有效防止出杂口碎屑较多出现堵塞的情况,而防护网通过强力拉簧可以有效的将防护网固定住,防止防护网上碎屑堆积过多而掉落,从而影响
正常使用。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图;
[0013]图2是本技术的刀面结构示意图;
[0014]图3是本技术的正面结构示意图;
[0015]图中:1、刀柄;2、刀体;3、刀体套;4、出杂口;5、连接部;6、导屑槽;7、刀面;8、排屑槽;9、弹簧开关;10、强力拉簧;11、气缸;12、活塞杆;13、防护网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种便于排屑的成型刀,包括刀柄1,刀柄1的下端安装有刀体2,刀柄1的上端安装有刀体套3,刀体套3的上端安装有连接部5,刀体2的前端安装有刀面7,刀体2的中段开设有导屑槽6,刀面7的外侧开设有排屑槽8,导屑槽6与排屑槽8连接,具体地,成型刀开始运转前,工作人员通过连接部5将成型刀与启动装置连接,连接完毕后成型刀开始运转,刀面7和刀体2开始对工件进行加工,从中产生的废屑会通过导屑槽6导入至排屑槽8,排屑槽8再将废屑排出,防止了成型刀在使用的过程中出现碎屑堆积的情况,影响成型刀使用;
[0018]刀面7的前端开设有出杂口4,出杂口4的前端安装有防护网13,防护网13的两侧安装有强力拉簧10,强力拉簧10的两侧与刀体2的内侧连接,具体地,当成型刀在使用的过程中时,所产生的碎屑会通过排屑槽8排出,但是会有少量的废屑堆积在刀面7的出杂口4处,通过设置有防护网13,可以有效防止出杂口4碎屑较多出现堵塞的情况,而防护网13通过强力拉簧10可以有效的将防护网13固定住,防止防护网13上碎屑堆积过多而掉落,从而影响正常使用;
[0019]刀体套3的内部安装有气缸11,气缸11的下端安装有活塞杆12,具体地,当防护网13的上的废屑堆积过多时,工作人员可通过启动气缸11,气缸11启动驱动活塞杆12向前延伸,活塞杆12向前延伸将防护网13向前推动,而防护网13会借助强力拉簧10的作用向前端移动,并将废屑推至出杂口4并排出,通过上述步骤,使得成型刀在使用的过程中,防止了碎屑堆积或者排屑不净的情况,影响成型刀的使用效果;
[0020]气缸11的上端安装有弹簧开关9,弹簧开关9与气缸11电连接,具体地,当防护网13表面的废屑堆积过多时,防护网13会因为承受重量不足,而借助强力拉簧10的作用,向内移动,防护网13向内移动会挤压到活塞杆12,活塞杆12受到挤压,上端的气缸11也会向上移动,气缸11向上移动上端的弹簧开关9会受到气缸11的挤压而开启,弹簧开关9开启驱动气缸11启动,气缸11启动驱动活塞杆12向前延伸,活塞杆12向前延伸将防护网13向前顶,来将防护网13上端废屑顶出去,当弹簧开关9不再受到挤压后,气缸11停止活塞杆12复位,通过上述步骤,使得成型刀在进行加工的同时可以自动进行排屑,从而保证了刀具内不会堆积
废渣和铁屑。
[0021]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于排屑的成型刀,包括刀柄(1),其特征在于:所述刀柄(1)的下端安装有刀体(2),所述刀柄(1)的上端安装有刀体套(3),所述刀体套(3)的上端安装有连接部(5),所述刀体(2)的前端安装有刀面(7),所述刀体(2)的中段开设有导屑槽(6),所述刀面(7)的外侧开设有排屑槽(8),所述导屑槽(6)与排屑槽(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种便于排屑的成型刀,其特征在于:所述刀面(7)的前端开设有出杂口(4),所述出杂...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄艳徐小伟
申请(专利权)人:常州艾姆格精密工具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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