【技术实现步骤摘要】
一种螺尖锯齿丝锥
本技术涉及丝锥，尤其涉及一种螺尖锯齿丝锥。
技术介绍
螺纹连接作为其中最常用的一种连接方式，使用数量极多，且一般用来连接极其重要的紧固连接件和结构件，其性能的优劣直接关系到飞机、高速列车、汽车、核工业装备等的安全和使用寿命，这对设计人员提出了新的挑战，要求设计的内螺纹零件同时满足性能可靠、使用寿命长、结构简单与重量较轻。目前螺纹零件的加工，特别是精度高、形状复杂与难加工材料的螺纹加工，普遍存在制造精度低、生产效率低、周期长、成本高与劳动强度大等问题，严重影响其性能与使用寿命。丝锥是加工圆柱形和圆锥形内螺纹的标准工具，是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具。现有丝锥具有顶角，但是顶角中与加工表面接触时容易中心偏移。因此，为了解决这一技术问题，且提高初期钻孔的效率。
技术实现思路
为克服现有技术中的问题，本技术提出的一种螺尖锯齿丝锥，包括丝锥主体和固定头，所述丝锥主体上部为光杆部、丝锥主体下部为攻丝部，所述攻丝部的下端还设置锯齿部；所述攻丝部为圆柱形结构，所述攻丝部的切削螺纹之间设有排屑槽；所述锯齿部包括一个圆锥体的切入顶角和所述切入顶角表面设置凸起的细牙。本技术提出的所述螺尖锯齿丝锥中，所述切削螺纹的截面形状成锐角三角形结构。本技术提出的所述螺尖锯齿丝锥中，所述切削螺纹上壁与水平方向的夹角为14°。本技术提出的所述螺尖锯齿丝锥中，所述切削螺纹下壁与水平方向的夹角为14°。本技术提出的所述螺尖锯齿丝锥中，所述切削螺纹与所述锯齿部侧壁之间的夹角为72°。<...
【技术保护点】
1.一种螺尖锯齿丝锥，其特征在于，包括丝锥主体(1)和固定头(2)，所述丝锥主体(1)上部为光杆部、丝锥主体(1)下部为攻丝部(3)，所述攻丝部(3)的下端还设置锯齿部(4)；所述攻丝部(3)为圆柱形结构，所述攻丝部(3)的切削螺纹(7)之间设有排屑槽；所述锯齿部(4)包括一个圆锥体的切入顶角(5)和所述切入顶角(5)表面设置凸起的细牙(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺尖锯齿丝锥，其特征在于，包括丝锥主体(1)和固定头(2)，所述丝锥主体(1)上部为光杆部、丝锥主体(1)下部为攻丝部(3)，所述攻丝部(3)的下端还设置锯齿部(4)；所述攻丝部(3)为圆柱形结构，所述攻丝部(3)的切削螺纹(7)之间设有排屑槽；所述锯齿部(4)包括一个圆锥体的切入顶角(5)和所述切入顶角(5)表面设置凸起的细牙(6)。
2.根据权利要求1所述的螺尖锯齿丝锥，其特征在于，所述切削螺纹(7)的截面形状成锐角三角形结构。
3.根据权利要求1所述的螺尖锯齿丝锥，其特征在于，所述切削螺纹(7)上壁与水平方向的夹角为14°。
4.根据权利要求1所述的螺尖锯齿丝锥，其特征在于，所述切削螺纹(7)下壁与水平方向的夹角为14°。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陆春华，
申请(专利权)人：上海申利螺纹工具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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